一种波纹管波峰定位块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管波峰定位块，包括：底板，其顶端一侧固定连接有第一底座，所述底板的顶端另一侧滑动连接有第二底座，所述第二底座的一侧通过滑动与所述第一底座的一侧抵近；第一U形块，其固定连接在所述第一底座的顶端一侧，所述第一U形块的内侧对称的设置有用于卡合波纹管一侧波峰的多个第一弧形槽，且所述第一U形块沿任意所述第一弧形槽的中间位置贯通设置有第一入刀口；对应所述第一U形块镜像设置的第二U形块，其固定连接在所述第二底座的顶端一侧。本实用新型专利技术，能够在波纹管切断的过程中，保证每次切割都是沿波峰进行，具有提升切割精度、保障产品合格率的有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管波峰定位块


[0001]本技术涉及一种定位块，更具体的说，本技术涉及一种波纹管波峰定位块。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。
[0003]在实际使用中，根据生产需求，需要将波纹管从波峰处进行切割。因波纹管的波峰为弧面，现有的切割工具并不能顺利的沿波峰进行切割，切割精度和切割质量均无法保障，因此一种在波纹管切断的过程中保证每次切割都是沿波峰进行，提升切割精度、保障产品合格率的波纹管波峰定位块显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种波纹管波峰定位块，其特征在于，包括：
[0006]底板，其顶端一侧固定连接有第一底座，所述底板的顶端另一侧滑动连接有第二底座，所述第二底座的一侧通过滑动与所述第一底座的一侧抵近；
[0007]第一U形块，其固定连接在所述第一底座的顶端一侧，所述第一U形块的内侧对称的设置有用于卡合波纹管一侧波峰的多个第一弧形槽，且所述第一U形块沿任意所述第一弧形槽的中间位置贯通设置有第一入刀口；
[0008]对应所述第一U形块镜像设置的第二U形块，其固定连接在所述第二底座的顶端一侧，所述第二U形块的内侧对称的设置有用于卡合波纹管另一侧波峰的多个第二弧形槽，且所述第二U形块对应所述第一入刀口贯通设置第二入刀口。
[0009]优选的是，其中，所述第一底座的顶端另一侧一体成型凸出设置有第一抵块，且所述第一抵块的一侧设置有第一限位槽，所述第一U形块的外侧一体成型凸出设置有第一卡块，且所述第一卡块卡合在所述第一限位槽内。
[0010]优选的是，其中，所述第二底座的顶端另一侧一体成型凸出设置有第二抵块，所述第二抵块的一侧设置有第二限位槽，所述第二U形块外侧一体成型凸出设置有第二卡块，且
所述第二卡块卡合在所述第二限位槽内。
[0011]优选的是，其中，所述底板的顶端另一侧滑动连接有第二底座的方式为，所述底板的顶端另一侧对称的固定连接有两条滑轨，所述第二底座的底端设置有两条滑槽，各所述滑槽与所述滑轨滑动连接，且所述底板的顶端另一侧还固定连接有气缸，所述气缸的传动轴与所述第二抵块固定连接。
[0012]优选的是，其中，所述底板的一侧还固定连接有L形支撑杆一端，所述L形支撑杆的另一端与所述第一抵块固定连接。
[0013]优选的是，其中，所述第一底座对应所述第一入刀口贯通设置有第三入刀口，所述第二底座对应所述第二入刀口贯通设置有第四入刀口。
[0014]优选的是，其中，所述底板的一侧还固定连接有用于固定剪切料的限位环，且所述限位环的一侧贯通设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接有第一限位螺栓。
[0015]优选的是，其中，所述底板的底端还固定连接有L形板，所述L形板的一侧固定连接有用于固定余料的U形限位环，且所述U形限位环的顶部呈倾斜状贯通设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺纹连接有第二限位螺栓。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：
[0017]其一，通过本技术，在波纹管切断的过程中，保证每次切割都是沿波峰进行，具有提升切割精度、保障产品合格率的有益效果。
[0018]其二，通过本技术中，第一限位槽与第一卡块卡合，以及第二限位槽与第二卡块卡合，分别保障了安装第一U形块和第二U形块时的安装精度。并且有效防止第一U形块和第二U形块在挤压波纹管的过程中产生位移，具有保障定位精度的有利之处。
[0019]其三，通过本技术中，设置的限位环和U形限位环，在切割波纹管时，分别将波纹管的剪切料和余料部位进行固定，防止在切割过程中发生位移影响切割面的切割精度，具有保障切割效果、保障切割精度的有利之处。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的第一U形块和第二U形块结构示意图。
[0023]图3为本技术的底板结构示意图。
[0024]图4为本技术的限位环结构示意图。
[0025]图5为本技术的U形限位环连接示意图。
具体实施方式：
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0027]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0028]需要说明的是，在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图
所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]图1示出了本技术的一种实现形式，其中包括：
[0032]底板1，其顶端一侧固定连接有第一底座11，所述底板1的顶端另一侧滑动连接有第二底座12，所述第二底座12的一侧通过滑动与所述第一底座11的一侧抵近；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管波峰定位块，其特征在于，包括：底板，其顶端一侧固定连接有第一底座，所述底板的顶端另一侧滑动连接有第二底座，所述第二底座的一侧通过滑动与所述第一底座的一侧抵近；第一U形块，其固定连接在所述第一底座的顶端一侧，所述第一U形块的内侧对称的设置有用于卡合波纹管一侧波峰的多个第一弧形槽，且所述第一U形块沿任意所述第一弧形槽的中间位置贯通设置有第一入刀口；对应所述第一U形块镜像设置的第二U形块，其固定连接在所述第二底座的顶端一侧，所述第二U形块的内侧对称的设置有用于卡合波纹管另一侧波峰的多个第二弧形槽，且所述第二U形块对应所述第一入刀口贯通设置第二入刀口。2.根据权利要求1所述一种波纹管波峰定位块，其特征在于，所述第一底座的顶端另一侧一体成型凸出设置有第一抵块，且所述第一抵块的一侧设置有第一限位槽，所述第一U形块的外侧一体成型凸出设置有第一卡块，且所述第一卡块卡合在所述第一限位槽内。3.根据权利要求1所述一种波纹管波峰定位块，其特征在于，所述第二底座的顶端另一侧一体成型凸出设置有第二抵块，所述第二抵块的一侧设置有第二限位槽，所述第二U形块外侧一体成型凸出设置有第二卡块，且所述第二卡块卡合在所述第二限位槽内。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秋芳，李怀昆，
申请(专利权)人：绵阳鑫瑞捷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：