本实用新型专利技术公开了一种用于机油报警器的定位装置，包括定位盘，定位盘上设置有定位框；定位框内设置有若干个报警器定位单元；报警器定位单元包括定位座，沿定位座的长度方向开设有若干个安装孔，各安装孔内均开设有与安装孔中心线重合，且贯穿于安装孔的通孔，通孔的直径小于安装孔的直径，安装孔内设置有磁铁块，磁铁块的上端与定位座的上端齐平；各安装孔的内壁均开设有贯穿于定位座的抵紧孔，定位框的两侧均设置有贯穿于定位框的长条形开口，定位座的两侧均设置有限位螺杆，各限位螺杆通过长条形开口穿过定位框并套设有限位螺母。本实用新型专利技术具有提高灌胶效率，降低操作人员劳动强度、结构简单、制造成本低、使用方便和不易损坏等有益效果。等有益效果。等有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机油报警器的定位装置
[0001]本技术涉及一种定位装置，具体地说，特别涉及一种用于机油报警器的定位装置。
技术介绍
[0002]现有在通过灌装机对机油报警器进行灌胶时，首先通过人工将若干个机油报警器摆放在放置盘中，将摆好报警器的放置盘重叠放置在一旁，当需要进行灌胶时，将放置盘放置在灌装机的下方对各个报警器进行灌胶，然而这种方式由于机油报警器直接摆放在放置盘中，而放置盘又无法对摆放的机油报警器进行定位，从而一方面，在摆放机油报警器时需要人工对各个报警器的间距进行测量，便于灌胶机进行灌胶，而放置盘又无法对各个机油报警器进行定位，导致摆放效率慢；另一方面，当摆放完成后，多个放置盘重叠再一起，稳定性不高，易跌落；再一方面，在摆放时，各个相邻的机油报警器上的线束相互缠绕，导致机油报警器的位置发生偏移而无法进行灌胶，有需要操作人员重新进行摆放，费事费力；另外，当通过人工将放置盘拿到灌装机下方过过程中，位于放置盘内的机油报警器会产生滑动，使其放置盘位于灌装机下方后不能直接对机油报警器其进行灌胶，还需要对各个机油报警器的位置进行再次摆正。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的用于机油报警器的定位装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的用于机油报警器的定位装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于机油报警器的定位装置，包括定位盘，所述定位盘上设置有定位框；所述定位框内设置有若干个报警器定位单元；
[0006]所述报警器定位单元包括定位座，沿所述定位座的长度方向开设有若干个安装孔，各所述安装孔内均开设有与所述安装孔中心线重合，且贯穿于所述安装孔的通孔，所述通孔的直径小于所述安装孔的直径，所述安装孔内设置有磁铁块，所述磁铁块的上端与所述定位座的上端齐平；
[0007]各所述安装孔的内壁均开设有贯穿于所述定位座的抵紧孔，各所述抵紧孔内均设置有调节杆，各所述调节杆的内侧均可转动的设置有抵紧部；
[0008]所述定位框的两侧均设置有贯穿于所述定位框的长条形开口，所述定位座的两侧均设置有限位螺杆，各所述限位螺杆通过所述长条形开口穿过所述定位框并套设有限位螺母。
[0009]为了便于对定位框进行拆装，所述定位框与所述定位盘通过螺钉可拆卸连接。
[0010]为了提高磁铁块的稳定性的同时便于进行拆装，所述定位座的一侧设置有定位板，所述调节杆上具有螺纹段，所述调节杆通过螺纹段同时与各所述定位板和所述定位座
螺纹连接；
[0011]所述调节杆的内侧与连接部的外侧转动连接，所述抵紧部呈弧形，且抵紧部的外侧与所述连接部的内侧连接，所述磁铁块的中部设置有一圈与所述抵紧部配合使用的定位槽。
[0012]为了在增加或减少定位座5时，便于对定位座进行移动，所述定位座的两侧均开设有安装槽，各所述安装槽内均设置有滑轮，各所述长条形开口的下方均开设有滑轮导向槽，各所述滑轮导向槽开设在所述定位框的内侧，各所述滑轮分别可沿各所述滑轮导向槽的长度方向滑动，所述定位座的两侧与所述定位框的内壁间隙配合。
[0013]为了在多个定位盘进行重叠放置时稳定性更佳，所述定位盘的上端两侧均开设有支撑脚限位槽，所述定位框位于各所述支撑脚限位槽之间，所述定位盘的下端设置有两个支撑脚。
[0014]为了避免机油报警器上的线束影响各个机油报警器的摆放位置，调近两个相邻定位座之间的间距，从而在有限定位盘中设置更多定位座，所述定位盘上开设有若干个贯穿于所述定位盘的线束孔。
[0015]为了在重叠放置定位盘时，避免线束与位于下方定位盘上的机油报警器接触，各所述支撑脚通过隔板连接，所述隔板位于各所述线束孔的正下方。
[0016]本技术的有益效果是：本技术一方面，可以对各个机油报警器进行定位，有效的提高了摆放效率；另一方面，多个放置盘重叠再一起，稳定性不高，不易跌落；再一方面，在摆放时，有效的避免了各个机油报警器上的线束相互缠绕而导致机油报警器的位置发生偏移的情况；另外，当机油报警器摆放好后，移动定位盘时避免机油报警器滑动，同时还具有结构简单、制造成本低、使用方便和不易损坏等有益效果。
附图说明
[0017]图1是本技术装设机油报警器后的结构示意图。
[0018]图2是图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图3是本技术装设部分磁铁块的结构示意图。
[0020]图4是图3中B处局部放大结构示意图。
[0021]图5是图3中C处局部放大结构示意图。
[0022]图6是本技术的立体结构示意图。
[0023]图7是本技术中未安装隔板的结构示意图。
[0024]图8是本技术中报警器定位单元的结构示意图。
[0025]图9是磁铁块的结构示意图。
[0026]图10是调节杆与抵紧部等零部件配合使用的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1至图10所示，一种用于机油报警器的定位装置，包括定位盘1，所述定位盘1上设置有定位框2；所述定位框2内设置有若干个报警器定位单元3；
[0031]所述报警器定位单元3包括定位座5，沿所述定位座5的长度方向开设有若干个安装孔6，各所述安装孔6内均开设有与所述安装孔6中心线重合，且贯穿于所述安装孔6的通孔7，所述通孔7的直径小于所述安装孔6的直径，所述安装孔6内设置有磁铁块8，所述磁铁块8的上端与所述定位座5的上端齐平；
[0032]各所述安装孔6的内壁均开设有贯穿于所述定位座5的抵紧孔9，各所述抵紧孔9内均设置有调节杆10，各所述调节杆10的内侧均可转动的设置有抵紧部11；
[0033]所述定位框2的两侧均设置有贯穿于所述定位框2的长条形开口12，所述定位座5的两侧均设置有限位螺杆13，各所述限位螺杆13通过所述长条形开口12穿过所述定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机油报警器的定位装置，其特征是：包括定位盘(1)，所述定位盘(1)上设置有定位框(2)；所述定位框(2)内设置有若干个报警器定位单元(3)；所述报警器定位单元(3)包括定位座(5)，沿所述定位座(5)的长度方向开设有若干个安装孔(6)，各所述安装孔(6)内均开设有与所述安装孔(6)中心线重合，且贯穿于所述安装孔(6)的通孔(7)，所述通孔(7)的直径小于所述安装孔(6)的直径，所述安装孔(6)内设置有磁铁块(8)，所述磁铁块(8)的上端与所述定位座(5)的上端齐平；各所述安装孔(6)的内壁均开设有贯穿于所述定位座(5)的抵紧孔(9)，各所述抵紧孔(9)内均设置有调节杆(10)，各所述调节杆(10)的内侧均可转动的设置有抵紧部(11)；所述定位框(2)的两侧均设置有贯穿于所述定位框(2)的长条形开口(12)，所述定位座(5)的两侧均设置有限位螺杆(13)，各所述限位螺杆(13)通过所述长条形开口(12)穿过所述定位框(2)并套设有限位螺母(15)。2.如权利要求1所述的用于机油报警器的定位装置，其特征是：所述定位框(2)与所述定位盘(1)通过螺钉可拆卸连接。3.如权利要求1所述的用于机油报警器的定位装置，其特征是：所述定位座(5)的一侧设置有定位板(16)，所述调节杆(10)上具有螺纹段(17)，所述调节杆(10)通过螺纹段(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝力，郑伟，周开彬，汪娅，
申请(专利权)人：重庆泓都电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。