一种机油传感器制造技术

本实用新型专利技术属于传感器技术领域，且公开了一种机油传感器，包括机油传感器主体，所述机油传感器主体的一端连接有连接线，所述连接线远离机油传感器主体的一端连接有感应头；对接组件，所述对接组件套在连接线的外部，且对接组件包括连接部分和旋接部分，所述旋接部分相对于连接部分可独立转动；安装组件，所述安装组件可拆卸地安装在机油传感器主体的外部，本实用新型专利技术通过设置由连接部分和旋接部分组成的连接部分和旋接部分，在安装该机油传感器时，可先将感应头插进机油箱内，随后直接旋动拧块，将连接杆固定在机油箱上即可，其中利用活动槽和活动块的配合，可在转动拧块时避免连接线发生扭曲损坏，保证了正常的信号传导。保证了正常的信号传导。保证了正常的信号传导。

An oil sensor

【技术实现步骤摘要】
一种机油传感器


[0001]本技术属于传感器
，具体涉及一种机油传感器。

技术介绍

[0002]传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，其中机油传感器是众多传感器中的一种，机油传感器安装在发动机的主油道上，当发动机运行时，压力测量装置检测机油的压力，是对车辆发动机的机油压力进行检测的重要装置，检测的数据可以帮助控制发动机的正常运转。
[0003]但是目前现有的机油传感器存在一定的缺陷，传统机油传感器安装较为不便，安装位置单一，且容易造成连接线的扭曲。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机油传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统机油传感器安装较为不便，安装位置单一以及安装时易造成连接线扭曲的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机油传感器，包括机油传感器主体，所述机油传感器主体的一端连接有连接线，所述连接线远离机油传感器主体的一端连接有感应头；对接组件，所述对接组件套在连接线的外部，且对接组件包括连接部分和旋接部分，所述旋接部分相对于连接部分可独立转动；安装组件，所述安装组件可拆卸地安装在机油传感器主体的外部。
[0006]优选地，所述旋接部分包括拧块和连接杆、所述拧块与连接杆相连，所述连接杆的外表壁开设有外螺纹；
[0007]所述连接部分包括连接块、活动槽和活动块，所述活动槽和活动块相适配，所述活动块固定于连接块朝向拧块的一侧，所述活动槽开设于拧块朝向连接块的一侧，且活动槽外端口处直径小于其内部底部的直径，所述连接块、拧块、连接杆和活动块的内部开设有相贯通的通槽。
[0008]优选地，所述安装组件包括环形套板、凸条和安装板，所述凸条设有四个，四个所述凸条对称固定在机油传感器主体圆形面的两侧，所述机油传感器主体的外壁靠近中间位置处设有放置区域，所述环形套板处在放置区域内，且环形套板的内侧壁开设有与凸条相适配的滑槽，所述安装板固定于环形套板的外壁。
[0009]优选地，所述安装板的外表壁开设有安装孔，所述安装孔为圆形结构。
[0010]优选地，所述安装孔的内表壁固定有垫圈。
[0011]优选地，所述活动槽的截面为T型结构，且活动槽的内表壁光滑无凸起。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置由连接部分和旋接部分组成的连接部分和旋接部分，在安装该机油传感器时，可先将感应头插进机油箱内，随后直接旋动拧块，将连接杆固定在机
油箱上即可，较为方便，其中，利用活动槽和活动块的配合，可在转动拧块时避免连接线发生扭曲损坏，保证了正常的信号传导。
[0014](2)本技术通过设置安装组件，在安装环形套板时，可顺着凸条将开设有滑槽的环形套板套在机油传感器主体的外部，且使环形套板处在放置区域，利用固定住的安装板对进行机油传感器主体进行限位即可，其中，在安装安装板时，环形套板可在机油传感器主体外部转动，进而可灵活改变位置进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术对接组件的剖视图；
[0017]图3为本技术环形套板的侧视图；
[0018]图中：1、机油传感器主体；2、连接线；3、感应头；4、连接块；5、拧块；6、连接杆；7、外螺纹；8、环形套板；9、凸条；10、安装板；11、安装孔；12、活动槽；13、活动块；14、通槽；15、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种机油传感器，包括：
[0021]机油传感器主体1，机油传感器主体1的一端连接有连接线2，连接线2远离机油传感器主体1的一端连接有感应头3；
[0022]对接组件，对接组件套在连接线2的外部，且对接组件包括连接部分和旋接部分，旋接部分相对于连接部分可独立转动；
[0023]安装组件，安装组件可拆卸地安装在机油传感器主体1的外部。
[0024]旋接部分包括拧块5和连接杆6、拧块5与连接杆6相连，连接杆6的外表壁开设有外螺纹7；连接部分包括连接块4、活动槽12和活动块13，活动槽12和活动块13相适配，活动块13固定于连接块4朝向拧块5的一侧，活动槽12开设于拧块5朝向连接块4的一侧，且活动槽12外端口处直径小于其内部底部的直径，连接块4、拧块5、连接杆6和活动块13的内部开设有相贯通的通槽14。
[0025]通过上述技术方案：
[0026]具体，开设有外螺纹7的连接杆6用于旋进机油箱内，在安装该机油传感器时，可先将感应头3插进机油箱内，随后直接旋动拧块5，将连接杆6固定在机油箱上即可，其中，利用活动槽12和活动块13的配合，可在转动拧块5时避免连接线2发生扭曲损坏，保证了正常的信号传导。
[0027]安装组件包括环形套板8、凸条9和安装板10，凸条9设有四个，四个凸条9对称固定在机油传感器主体1圆形面的两侧，机油传感器主体1的外壁靠近中间位置处设有放置区域，环形套板8处在放置区域内，且环形套板8的内侧壁开设有与凸条9相适配的滑槽15，安
装板10固定于环形套板8的外壁。
[0028]通过上述技术方案：
[0029]在安装环形套板8时，可顺着凸条9将开设有滑槽15的环形套板8套在机油传感器主体1的外部，且使环形套板8处在放置区域，随后转动环形套板8，使凸条9和滑槽15不在一条线上，即可避免环形套板8滑下，利用固定住的安装板10对进行机油传感器主体1进行限位即可，在安装安装板10时，环形套板8可在机油传感器主体1外部转动，进而可灵活改变位置进行固定。
[0030]安装板10的外表壁开设有安装孔11，安装孔11为圆形结构，安装孔11的内表壁固定有垫圈。
[0031]通过上述技术方案：
[0032]使用时，螺栓穿过安装孔11，可将安装板10稳定固定住，其中增设的垫圈能够进一步增加螺栓紧固的稳定性。
[0033]活动槽12的截面为T型结构，且活动槽12的内表壁光滑无凸起。
[0034]通过上述技术方案：
[0035]使用时，内表壁光滑无凸起的活动槽12摩擦力小，利于拧块5的转动。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油传感器，其特征在于，包括：机油传感器主体(1)，所述机油传感器主体(1)的一端连接有连接线(2)，所述连接线(2)远离机油传感器主体(1)的一端连接有感应头(3)；对接组件，所述对接组件套在连接线(2)的外部，且对接组件包括连接部分和旋接部分，所述旋接部分相对于连接部分可独立转动；安装组件，所述安装组件可拆卸地安装在机油传感器主体(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种机油传感器，其特征在于：所述旋接部分包括拧块(5)和连接杆(6)、所述拧块(5)与连接杆(6)相连，所述连接杆(6)的外表壁开设有外螺纹(7)；所述连接部分包括连接块(4)、活动槽(12)和活动块(13)，所述活动槽(12)和活动块(13)相适配，所述活动块(13)固定于连接块(4)朝向拧块(5)的一侧，所述活动槽(12)开设于拧块(5)朝向连接块(4)的一侧，且活动槽(12)外端口处直径小于其内部底部的直径，所述连接块(4)、拧块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪娅，郝力，周开彬，郑炜，
申请(专利权)人：重庆泓都电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：