一种镀层检测仪用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术属于夹持工装技术领域，尤其是一种镀层检测仪用夹持工装，针对了对待检测工件翻面不便的问题，现提出如下方案，其包括支座，支座的前端面上设置有夹持机构，支座的内壁水平开设有活动腔，活动腔的内部设置有翻面机构，夹持机构包括呈U型状并与支座转动连接的固定件，固定件两侧的内壁上均滑动设置有压板，翻面机构包括转杆和第一锥齿轮；本实用新型专利技术中通过翻面机构的设置，人员仅需要简易地通过转动传动杆，即可使固定件带动被夹持工件整体做出翻转，以此调换工件的检测面，无需传统技术中人工先经过工件的拆卸再翻转的过程，通过锁定部件的设置，可保证工件翻面后的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种镀层检测仪用夹持工装


[0001]本技术涉及夹持工装
，尤其涉及一种镀层检测仪用夹持工装。

技术介绍

[0002]镀层测试仪又称金属涂镀层厚度测试仪，因响应全球环保工艺准则，故目前市场上最普遍使用的都是无损薄膜X射线荧光镀层测厚仪，使用检测仪器对零配件镀层的厚度以及均匀性，通过夹具对零配件进行夹紧即适用于多种零配件，同时也不会对镀层造成损伤。
[0003]虽然现有夹持工装可便于对多种零配件实施固定安装作业，但不具有对工件翻转的效果，人员在完成工件一面的镀层检测后，需经过先拆卸再调换检测面的过程，操作较为繁杂，严重降低该夹具的实用性和使用效率。
[0004]因此，需要一种镀层检测仪用夹持工装，用以解决对待检测工件翻面不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种镀层检测仪用夹持工装，解决了对待检测工件翻面不便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镀层检测仪用夹持工装，包括支座，所述支座的前端面上设置有用于固定工件的夹持机构，所述支座的内壁水平开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有用于调换工件检测面的翻面机构；
[0007]所述夹持机构包括呈U型状并与所述支座转动连接的固定件，所述固定件两侧的内壁上均滑动设置有压板；
[0008]所述翻面机构包括转动设置于所述活动腔两侧内壁之间的转杆和设置于所述转杆杆身上的第一锥齿轮，所述转杆的其中一端与所述固定件固定，所述支座的内壁中竖直开设有与所述活动腔相连通的供转腔，所述供转腔内转动设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0009]优选的，所述固定件远离所述支座一端的两侧均设置有固定块，所述固定块的前端螺纹穿设有与所述压板转动连接的第一螺杆。
[0010]优选的，所述供转腔的内部设置有用于稳固所述传动杆的锁定部件；
[0011]所述锁定部件包括设置于所述传动杆杆身上的锁定齿轮、开设于所述供转腔左侧内壁上的运动槽以及滑动设置于所述运动槽内的卡块，所述卡块的一端穿入所述供转腔内并延伸至所述锁定齿轮的其中两个齿牙之间，所述卡块的另一端与所述运动槽最内侧的内壁之间设置有弹性导向组件。
[0012]优选的，所述弹性导向组件包括与所述运动槽内壁垂直相连的供缩筒和与所述卡块垂直相连的伸缩杆，所述伸缩杆穿入所述供缩筒的内腔中，并且位于所述卡块与所述供缩筒之间所述伸缩杆的杆身上设置有缓冲弹簧。
[0013]优选的，所述支座的背端面上水平设置有第二螺杆，所述第二螺杆正对所述传动
杆的一端穿入所述运动槽内并连接有半圆状的橡胶球。
[0014]优选的，所述支座的前端面上开设有呈环形的滑槽，所述滑槽内对称滑动设置有两个与所述固定件固定的滑座。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中通过翻面机构的设置，人员仅需要简易地通过转动传动杆，即可使固定件带动被夹持工件整体做出翻转，以此调换工件的检测面，无需传统技术中人工先经过工件的拆卸再翻转的过程，极有效地简化了操作步骤，提高作业效率。
[0017]2、本技术中通过锁定部件的设置，人员在转动传动杆实施工件翻转作业时，其中锁定部件中的锁定齿轮可实时与卡块相啮合，不对固定件的活动趋势造成阻碍，当固定件带动工件完成翻面后，人员仅需简易扭转第二螺杆，使得第二螺杆与卡块相抵，则卡块可牢固地卡设于锁定齿轮的两个齿牙之间，锁定传动杆，保证工件翻面后的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种镀层检测仪用夹持工装的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种镀层检测仪用夹持工装的内部结构示意图；
[0020]图3为图2中A区域放大图。
[0021]图中：1、支座；2、固定件；3、固定块；4、压板；5、第一螺杆；6、滑座；7、滑槽；8、活动腔；9、转杆；10、第一锥齿轮；11、供转腔；12、传动杆；13、第二锥齿轮；14、锁定齿轮；15、运动槽；16、卡块；17、供缩筒；18、伸缩杆；19、缓冲弹簧；20、第二螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种镀层检测仪用夹持工装，包括支座1，支座1的前端面上设置有用于固定工件的夹持机构，支座1的内壁水平开设有活动腔8，活动腔8的内部设置有用于调换工件检测面的翻面机构；
[0024]夹持机构包括呈U型状并与支座1转动连接的固定件2，固定件2两侧的内壁上均滑动设置有压板4；
[0025]翻面机构包括转动设置于活动腔8两侧内壁之间的转杆9和设置于转杆9杆身上的第一锥齿轮10，转杆9的其中一端与固定件2固定，支座1的内壁中竖直开设有与活动腔8相连通的供转腔11，供转腔11内转动设置有与第一锥齿轮10相啮合的第二锥齿轮13。
[0026]通过固定件2和压板4的设置，在工件固定时，可首先将工件水平放置在固定件2内侧并保持工件与固定件2最内侧的内壁相抵，接着滑动调节压板4，使得压板4与工件相抵，则完成工件的固定效果；
[0027]通过供转腔11和转杆9的设置，在需要调换工件检测面时，人员可转动传动杆12，致使第二锥齿轮13与第一锥齿轮10相啮合，则转杆9受力在活动腔8内自转，对固定件2实施传动力，固定件2则带动工件翻转，便于人工作业。
[0028]固定件2远离支座1一端的两侧均设置有固定块3，固定块3的前端螺纹穿设有与压
板4转动连接的第一螺杆5，人员可通过扭转第一螺杆5，致使第一螺杆5向固定件2内侧延伸，第一螺杆5便可对压板4实施推力，使得压板4做出滑动调节，此外在将压板4调节至与工件相抵位置时，第一螺杆5与固定块3由螺纹结构，保证压板4在调节后的牢固性。
[0029]供转腔11的内部设置有用于稳固传动杆12的锁定部件，锁定部件包括设置于传动杆12杆身上的锁定齿轮14、开设于供转腔11左侧内壁上的运动槽15以及滑动设置于运动槽15内的卡块16，卡块16的一端穿入供转腔11内并延伸至锁定齿轮14的其中两个齿牙之间，卡块16的另一端与运动槽15最内侧的内壁之间设置有弹性导向组件。
[0030]在扭转传动杆12时，传动杆12则受力在供转腔11内部同步带动锁定齿轮14自转，锁定齿轮14在活动时与卡块16相抵，则卡块16可在弹性导向组件作业下，往复在运动槽15内部收缩，不对传动杆12的活动过程造成阻碍，当完成工件的翻面，不再转动传动杆12时，则卡块16可实施锁定齿轮14的锁定效果，保证固定件2的稳定性。
[0031]弹性导向组件包括与运动槽15内壁垂直相连的供缩筒17和与卡块16垂直相连的伸缩杆18，伸缩杆18穿入供缩筒17的内腔中，并且位于卡块16与供缩筒17之间伸缩杆18的杆身上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀层检测仪用夹持工装，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的前端面上设置有用于固定工件的夹持机构，所述支座(1)的内壁水平开设有活动腔(8)，所述活动腔(8)的内部设置有用于调换工件检测面的翻面机构；所述夹持机构包括呈U型状并与所述支座(1)转动连接的固定件(2)，所述固定件(2)两侧的内壁上均滑动设置有压板(4)；所述翻面机构包括转动设置于所述活动腔(8)两侧内壁之间的转杆(9)和设置于所述转杆(9)杆身上的第一锥齿轮(10)，所述转杆(9)的其中一端与所述固定件(2)固定，所述支座(1)的内壁中竖直开设有与所述活动腔(8)相连通的供转腔(11)，所述供转腔(11)内转动设置有与所述第一锥齿轮(10)相啮合的第二锥齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种镀层检测仪用夹持工装，其特征在于，所述固定件(2)远离所述支座(1)一端的两侧均设置有固定块(3)，所述固定块(3)的前端螺纹穿设有与所述压板(4)转动连接的第一螺杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种镀层检测仪用夹持工装，其特征在于，所述供转腔(11)的内部设置有用于稳固所述传动杆(12)的锁定部件；所述锁定部件包括设置于所述传动杆(12)杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：文春辉，
申请(专利权)人：武汉辉天同康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：