狩猎诱饵吹塑用模具制造技术

技术编号:34053486 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-06 16:24
本申请属于吹塑模具的技术领域,涉及狩猎诱饵吹塑用模具,其包括成型模具,成型模具包括左模和右模,左模的右侧表面内凹形成第一型槽,右模的左侧表面内凹形成第二型槽,所述第一型槽和第二型槽围设成型腔;所述成型模具的一侧设置有充气机构,充气机构包括吹气管,成型模具内设置有与吹气管适配从而供吹气管穿入型腔的伸缩通道,吹气管连接有驱动吹气管伸入或退出型腔的充气驱动件。本申请具有改善吹气管插入型腔的位置产生圆形缺陷的现象,提升了加工成品率的效果。了加工成品率的效果。了加工成品率的效果。

【技术实现步骤摘要】
狩猎诱饵吹塑用模具


[0001]本申请涉及吹塑模具的领域,尤其是涉及狩猎诱饵吹塑用模具。

技术介绍

[0002]吹塑,也称中空吹塑,是一种借助于气体压力使闭合在模具中的热熔性型坯吹胀形成中空制品的方法,能够制得具有复杂起伏曲线或复杂形状的制品。因此,吹塑工艺常用于制备仿真度要求较高的狩猎诱饵的坯体,再在坯体表面植绒以制作出毛感,然后经过喷漆以表现出色彩,获得与真实动物相似的狩猎诱饵。
[0003]吹塑的工艺流程为:采用塑料为原料,将塑料熔融后挤出获得型坯,型坯落入对开的模具中,再使对开的模具进行合模,将吹气管插入型坯,吹气管充入压缩空气进行吹胀,使型坯紧贴模具的型腔获得所需形状的制品,制品在模具内冷却定型后再取出即可。
[0004]然而,在实际加工过程中,通过现有的模具制得的制品在吹气管的插入处存在明显的圆形缺陷,而经过植绒、喷漆工序后,进一步凸显该处的圆形缺陷,从而导致加工的成品率较低,制作成本增加。因此,本申请的专利技术人认为,目前缺乏一种能够改善制品在吹气管的插入处产生圆形缺陷现象的模具。

技术实现思路

[0005]为了改善制品在吹气管的插入处产生圆形缺陷的现象,本申请提供狩猎诱饵吹塑用模具。
[0006]本申请提供的狩猎诱饵吹塑用模具采用如下的技术方案:
[0007]狩猎诱饵吹塑用模具,包括成型模具,成型模具包括左模和右模,左模的右侧表面内凹形成第一型槽,右模的左侧表面内凹形成第二型槽,所述第一型槽和第二型槽围设成型腔;所述成型模具的一侧设置有充气机构,充气机构包括吹气管,成型模具内设置有与吹气管适配从而供吹气管穿入型腔的伸缩通道,吹气管连接有驱动吹气管伸入或退出型腔的充气驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案,伸缩通道能够在型坯内留出供吹气管穿插的通道,伸缩通道与吹气管相匹配能够将型坯与吹气管分隔,使吹气管无需穿过大量的型坯后再插入型腔,降低了成型模具内的型坯堵塞吹气管的概率,从而提升了模具的加工精度;此外,伸缩通道能够使得吹气管顺利插入型腔内,针口不易黏结型坯,从而改善吹气管的插入处产生圆形缺陷的现象,从而提升了加工的成品率。
[0009]可选的,所述型腔靠近伸缩通道的一侧设置有供吹气管伸入的让位孔,伸缩通道的出口端与让位孔之间的距离为1~3厘米。
[0010]通过采用上述技术方案,通过采用上述技术方案,使得伸缩通道的出口端与型腔之间留有缓冲区,能够避免由于伸缩通道直接通入型腔内部导致型坯无法完全覆盖型腔导致的空心、塌陷等缺陷,从而进一步降低吹气管的插入处产生缺陷的概率。
[0011]可选的,所述伸缩通道的出口端呈斜切口状,顶端由型腔向远离型腔的一侧倾斜。
[0012]通过采用上述技术方案,通过采用上述技术方案,能够减少型坯在伸缩通道的出口端的应力,从而有效降低当吹气管穿过型坯时,型坯堵塞吹气管的概率,从而提高制品的成品率。
[0013]可选的,所述伸缩通道的出口端的倾斜角度为45~60度。
[0014]实际加工过程中发现,当伸缩通道的出口端的倾斜角度在45~60度范围内时,伸缩通道起到分隔型坯与吹气管的作用较好,明显观察到型坯在吹气管的出口端堵塞的概率较低,制品在吹气管的插入处产生圆形缺陷现象较少。
[0015]可选的,所述充气驱动件采用充气气缸,充气气缸的外壳安装于成型模具的侧壁,充气气缸的活塞杆与吹气管连接以驱动吹气管移动。
[0016]充气气缸具有输出功率较高,体积小巧,安装灵活度高,易于安装维护的优点;此外,将充气气缸安装于成型模具上,充气气缸跟随成型模具内的左模和右模的移动,使得充气气缸对准成型模具内的型腔,从而提高了模具的加工精度,结构设计巧妙,实用性高。
[0017]可选的,所述成型模具的侧壁固定有支架,充气气缸与支架为可拆卸固定连接,充气气缸通过支架安装于成型模具的侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案,当需要对充气气缸进行校准、维护时,将充气气缸从支架上进行拆装即可,从而提高了模具的实用性。
[0019]可选的,所述充气气缸与支架的连接采用螺纹连接的方式,支架包括若干固定于成型模具的螺杆,螺杆穿过充气气缸的外壳螺纹连接有螺帽。
[0020]通过采用上述技术方案,螺杆和螺帽的固位方式具有便于拆卸、稳固性高、制作成本较低的优点。
[0021]可选的,所述狩猎诱饵吹塑用模具还包括用于配合左模和右模进行合模的导向机构。
[0022]通过采用上述技术方案,导向机构辅助左模和右模快速、准确地完成合模,降低左模和右模发生错位的概率,从而提高加工精度,延长模具的使用寿命,进而提升模具成型的加工效率和成品率。
[0023]可选的,所述左模的右表面设置有若干个导柱;所述右模的左表面设置有若干个与导柱配合引导右模沿水平方向向左模移动的导套。
[0024]通过采用上述技术方案,导柱和导套的配合稳定,能够灵活相互滑动,出现卡滞现象较少,能够使左模和右模的运动平稳。
[0025]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0026]本申请通过在成型模具内增设伸缩通道,使得吹气管伸入型腔的过程中不易被黏度较大的型坯堵塞,明显改善吹气管插入型腔的位置产生圆形缺陷的现象,从而提升了加工的成品率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是图1另一角度的结构示意图。
[0029]图3是图2隐藏右模后另一角度的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、成型模具;11、左模;111、第一型槽;112、伸缩通道;113、让位孔;
114、导柱;12、右模;121、第二型槽;122、导套;2、充气机构;21、吹气管;211、充气气缸;2、支架;21、螺杆。
具体实施方式
[0031]以下对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图1,待成型的制品为狩猎诱饵的分体部件。
[0033]本申请实施例公开狩猎诱饵加工用模具,参照图1,包括成型模具1,成型模具1包括左模11和右模12,成型模具1的一侧设置有充气机构2。
[0034]成型模具1包括左模11。左模11为竖直设置的方形厚板状,板面内凹形成第一型槽111。第一型槽111的开口侧设置有右模12。右模12为竖直设置的方形厚板状,结合图2,靠近左模11的侧表面内凹形成第二型槽121。第一型槽111与第二型槽121围设成型腔。
[0035]左模11位于第一型槽111的表面设置有若干个导柱114。导柱114的数量为四个,位于左模11的四个边角处,与左模11固定连接。结合图2,右模12位于第二型槽121的表面设置有若干个与导柱114相匹配的导套122。使用时,将成型模具1的左模11和右模12安装于吹塑机,使第一型槽111的开口侧与第二型槽121的开口侧相对,通过驱动左模11和右模12相向移动,导柱114与导套122滑动配合以使第一型槽111和第二型槽121结合形成型腔。
[0036本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.狩猎诱饵吹塑用模具,包括成型模具(1),成型模具(1)包括左模(11)和右模(12),左模(11)的右侧表面内凹形成第一型槽(111),右模(12)的左侧表面内凹形成第二型槽(121),其特征在于:所述第一型槽(111)和第二型槽(121)围设成型腔;所述成型模具(1)的一侧设置有充气机构(2),充气机构(2)包括吹气管(21),成型模具(1)内设置有与吹气管(21)适配从而供吹气管(21)穿入型腔的伸缩通道(112),吹气管(21)连接有驱动吹气管(21)伸入或退出型腔的充气驱动件。2.根据权利要求1所述的狩猎诱饵吹塑用模具,其特征在于:所述型腔靠近伸缩通道(112)的一侧设置有供吹气管(21)伸入的让位孔(113),伸缩通道(112)的出口端与让位孔(113)之间的距离为1~3厘米。3.根据权利要求1所述的狩猎诱饵吹塑用模具,其特征在于:所述伸缩通道(112)的出口端呈斜切口状,顶端由型腔向远离型腔的一侧倾斜。4.根据权利要求3所述的狩猎...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟翔朱红超肖勇
申请(专利权)人:惠州市嘉源峰工艺制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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