可自动冷却的塑料瓶注塑成型装置制造方法及图纸

本申请提供有可自动冷却的塑料瓶注塑成型装置，包括：底座和连接板；所述连接板上设置有成型头，所述底座的顶部设置有底板，所述底座的顶部两侧均设置有液压伸缩结构，两组所述液压伸缩结构的相对侧均设置有侧模，两组所述侧模的内壁均与底板相接触，通过在侧模上开设凹槽，可以增大侧模的冷却面积，通过从进水口内加入冷却水，使得凹槽内的螺旋状冷却管可以有效带走侧模上的热量，通过在凹槽的顶部布置冷却风扇，可以加速凹槽以及冷却管周围的空气流动，以达到快速对侧模进行降温的效果。以达到快速对侧模进行降温的效果。以达到快速对侧模进行降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
可自动冷却的塑料瓶注塑成型装置


[0001]本公开涉及食品塑料瓶生产设备
，具体涉及可自动冷却的塑料瓶注塑成型装置。

技术介绍

[0002]食品塑料瓶的制造一般都是先生产好瓶坯，然后加热瓶坯使其有弹性，目的是避免瓶坯太硬吹不动，加热后将高温瓶坯放进模具，通过成型头上伸出一根金属棒往下拉伸瓶坯，低压空气把瓶坯放大，接着高压空气瞬间把瓶坯吹大，瞬间卡住模具边缘，等待冷却完毕后，瓶子即可透过冰凉的金属模具成型。
[0003]目前可自动冷却的塑料瓶注塑成型装置一般通过冷却管对模具进行降温，以此来对瓶子进行冷却。
[0004]但是仅通过冷却管进行降温，冷却效率较低，导致瓶子出料较慢，为此，我们提出可自动冷却的塑料瓶注塑成型装置。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种冷却效率高的可自动冷却的塑料瓶注塑成型装置。
[0006]可自动冷却的塑料瓶注塑成型装置，包括：底座和连接板；所述连接板上设置有成型头，所述底座的顶部设置有底板，所述底座的顶部两侧均设置有液压伸缩结构，两组所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可自动冷却的塑料瓶注塑成型装置，其特征在于：包括：底座(1)和连接板(2)；所述连接板(2)上设置有成型头(3)，所述底座(1)的顶部设置有底板(4)，所述底座(1)的顶部两侧均设置有液压伸缩结构，两组所述液压伸缩结构的相对侧均设置有侧模(7)，两组所述侧模(7)的内壁均与底板(4)相接触，两组所述侧模(7)的顶部均开设有凹槽(8)，且两组所述凹槽(8)内均设置有水冷组件和风冷组件。2.根据权利要求1所述的可自动冷却的塑料瓶注塑成型装置，其特征在于：所述水冷组件包括设置在凹槽(8)内壁上的冷却管(9)，所述冷却管(9)呈螺旋分布，所述冷却管(9)的一端设置有进水口(10)，所述冷却管(9)的另一端设置有出水口(11)。3.根据权利要求2所述的可自动冷却的塑料瓶注塑成型装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宝强，史明珠，姜广立，唐月苹，李瑞涛，
申请(专利权)人：天津煊宇包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：