一种高炉风口拆解装置制造方法及图纸

本申请公开了一种高炉风口拆解装置，包括风口大套、风口中套、拆解机构和连接机构；所述拆解机构包括受力板和连杆，所述风口大套一侧设有受力板，所述受力板一侧设有液压千斤顶，所述液压千斤顶一侧连接压板，所述风口大套内部设有丝杆，所述丝杆一端贯穿受力板连接压板，且丝杆一端表面套有螺母，所述风口大套一侧设有风口中套，所述风口中套一侧设有勾头，所述勾头一侧与连杆连接，两个所述连杆之间设有支撑板。本申请当液压千斤顶工作时，液压千斤顶作用在压板上的推力，可带用连杆将风口中套取出，其结构合理，操作简单，易于加工，在保护好高炉中套的情况下，可以方便的将其由大套内部拆出，减少劳动力。减少劳动力。减少劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉风口拆解装置


[0001]本申请涉及高炉领域，尤其是一种高炉风口拆解装置。

技术介绍

[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
[0003]在高炉大中修更换中套时，或者是在生产中出现中套破损需要更换中套时，其检修作业方法是使用一种拉杆以人力驱动滑锤，撞击拉杆的方式将中套拉出；若此法不能使中套取出，就选择用氧烧法，将中套烧损，使其软化体积变小后，将其拉出。这两种方法都会对中套造成损伤，致使中套无法二次使用，而且此方法需要较多人力(至少需要6
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7人)，消耗较多材料(吹氧管，焦炭，氧气)和时间(一般4小时以上)，其次如氧烧作业，较容易烧损大套，使事故进一步扩大，造成经济和人力方面的损失。因此，针对上述问题提出一种高炉风口拆解装置。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种高炉风口拆解装置用于解决现有技术中的拆解繁琐问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种高炉风口拆解装置，包括风口大套、风口中套、拆解机构和连接机构；
[0006]所述拆解机构包括受力板和连杆，所述风口大套一侧设有受力板，所述受力板一侧设有液压千斤顶，所述液压千斤顶一侧连接压板，所述风口大套内部设有丝杆，所述丝杆一端贯穿受力板连接压板，且丝杆一端表面套有螺母，所述风口大套一侧设有风口中套，所述风口中套一侧设有勾头，所述勾头一侧与连杆连接，两个所述连杆之间设有支撑板。
[0007]进一步地，所述连接机构包括固定块和限位块，所述固定块与连杆连接，所述固定块一端内部开设第二螺纹槽，所述丝杆通过第二螺纹槽连接固定块，所述丝杆一端内部开设第一螺纹槽，所述固定块内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过第一螺纹槽连接丝杆，所述丝杆一端表面开设限位槽，所述固定块两端表面均设有调节杆，所述调节杆底端贯穿固定块连接限位块，所述限位块位于限位槽内。
[0008]进一步地，所述风口中套左端外径大于风口大套右端内径，所述勾头与风口中套卡接。
[0009]进一步地，所述支撑板顶部和底部凹槽均与连杆卡接，所述液压千斤顶通过大套销轴连接受力板。
[0010]进一步地，所述调节杆通过螺纹连接固定块，所述限位块宽度小于限位槽宽度，所述限位槽位环形结构。
[0011]进一步地，所述风口大套远离风口中套的一端内径小于受力板之间，且风口大套
该端开设安装孔。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了拆解机构，解决了拆解繁琐问题，取得了快速拆解效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的立体示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的正视示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大示意图。
[0017]图中：1、勾头；2、连杆；3、支撑板；4、固定块；5、丝杆；6、受力板；7、压板；8、螺母；9、液压千斤顶；10、大套销轴；11、风口大套；12、风口中套；13、限位块；14、第一螺纹槽；15、第二螺纹槽；16、螺纹杆；17、调节杆；18、限位槽。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参阅图1
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3所示，一种高炉风口拆解装置，包括风口大套11、风口中套12、拆解机构和连接机构；
[0025]所述拆解机构包括受力板6和连杆2，所述风口大套11一侧设有受力板6，所述受力板6一侧设有液压千斤顶9，所述液压千斤顶9一侧连接压板7，所述风口大套11内部设有丝杆5，所述丝杆5一端贯穿受力板6连接压板7，且丝杆5一端表面套有螺母8，所述风口大套11一侧设有风口中套12，所述风口中套12一侧设有勾头1，所述勾头1一侧与连杆2连接，两个所述连杆2之间设有支撑板3。
[0026]所述连接机构包括固定块4和限位块13，所述固定块4与连杆2连接，所述固定块4一端内部开设第二螺纹槽15，所述丝杆5通过第二螺纹槽15连接固定块4，所述丝杆5一端内部开设第一螺纹槽14，所述固定块4内部设有螺纹杆16，所述螺纹杆16一端通过第一螺纹槽14连接丝杆5，所述丝杆5一端表面开设限位槽18，所述固定块4两端表面均设有调节杆17，所述调节杆17底端贯穿固定块4连接限位块13，所述限位块13位于限位槽18内；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉风口拆解装置，其特征在于：包括风口大套(11)、风口中套(12)、拆解机构和连接机构；所述拆解机构包括受力板(6)和连杆(2)，所述风口大套(11)一侧设有受力板(6)，所述受力板(6)一侧设有液压千斤顶(9)，所述液压千斤顶(9)一侧连接压板(7)，所述风口大套(11)内部设有丝杆(5)，所述丝杆(5)一端贯穿受力板(6)连接压板(7)，且丝杆(5)一端表面套有螺母(8)，所述风口大套(11)一侧设有风口中套(12)，所述风口中套(12)一侧设有勾头(1)，所述勾头(1)一侧与连杆(2)连接，两个所述连杆(2)之间设有支撑板(3)。2.根据权利要求1所述的一种高炉风口拆解装置，其特征在于：所述连接机构包括固定块(4)和限位块(13)，所述固定块(4)与连杆(2)连接，所述固定块(4)一端内部开设第二螺纹槽(15)，所述丝杆(5)通过第二螺纹槽(15)连接固定块(4)，所述丝杆(5)一端内部开设第一螺纹槽(14)，所述固定块(4)内部设有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜焘，李忠宝，杨德龙，
申请(专利权)人：姜焘，
类型：新型
国别省市：