一种防止热辐射的挡板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止热辐射的挡板装置，涉及冶金设备技术领域，当需要更换风口各套时，拆下弯头和直吹管后，将挡板装置安装于下中节横法兰上，首先将底板推入到下中节横法兰的正下方，使得两侧耳边上的支撑板都位于下中节横法兰的上端，底板可以自然的吊挂于下中节横法兰上，此时底板与下中节横法兰之间存在一定的间隙，将销片分别插入到两侧的插槽中，使得销片与下中节横法兰的下端相抵触，从而保证底板与下中节横法兰之间连接的紧密性，且随着销片插入的程度不同，底板与下中节横法兰之间的连接紧密性也随之改变，从而可以方便的调节底板与下中节横法兰之间连接的松紧程度，有效的避免了作业风险，也提高了作业效率。也提高了作业效率。也提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止热辐射的挡板装置


[0001]本技术涉及冶金设备
，特别是涉及一种防止热辐射的挡板装置。

技术介绍

[0002]现代高炉炼铁工艺是通过含氧热风燃烧碳素，产生热量和还原剂来还原铁水，其中送风系统是重要环节，其组成按照气体流向分为热风炉、热风主管、热风围管、鹅颈管、上下中节管、弯头以及直吹管和风口各套，工作时风温一般大于1100℃。
[0003]当需要更换风口各套时，需要卸下弯头和直吹管作业，检修人员需要在下中节管下方的狭小区域作业一小时左右，此时下中节管内耐火材料温度仍然有1000℃左右，其热辐射容易造成作业人员烧烫伤，也影响了作业效率，因此需要安装防热辐射挡板来避免这种热辐射伤害。
[0004]现有技术中，现场一般采用简易挡板，如图1所示，通过法兰紧固销轴将挡板吊挂固定于在下中节横法兰上，其销轴和销片的拆装较为繁琐，影响检修人员的作业效率。

技术实现思路

[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种防止热辐射的挡板装置，包括与下中节横法兰横截面形状相同的底板，且底板的形状设置为八边形，底板相互对称的两个边上分别向上对称设置有挂耳，且挂耳沿该边的长度方向设置，挂耳包括水平间隔设置于底板上方的支撑板，支撑板与底板的间距大于下中节横法兰的厚度，支撑板与底板之间连接有连接板，连接板沿挂耳的长度方向开设有插槽，插槽内插接有与底板相抵触的销片。
[0006]本技术进一步限定的技术方案是：
[0007]进一步的，连接板沿竖直方向设置。
[0008]前所述的一种防止热辐射的挡板装置，底板上铺设有隔热层。
[0009]前所述的一种防止热辐射的挡板装置，隔热层的材质设置为硅酸铝纤维毡。
[0010]前所述的一种防止热辐射的挡板装置，插槽沿自身长度方向两侧的内壁设置为圆弧形，且该圆弧形内壁向背离另一内壁的方向凸出。
[0011]前所述的一种防止热辐射的挡板装置，插槽沿自身长度方向两侧的内壁设置为半圆形。
[0012]前所述的一种防止热辐射的挡板装置，底板的厚度设置为3mm。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]（1）本技术，当需要更换风口各套时，拆下弯头和直吹管后，将挡板装置安装于下中节横法兰上，首先将底板推入到下中节横法兰的正下方，使得两侧耳边上的支撑板都位于下中节横法兰的上端，底板可以自然的吊挂于下中节横法兰上，此时底板与下中节横法兰之间存在一定的间隙，将销片分别插入到两侧的插槽中，使得销片与下中节横法兰的下端相抵触，从而保证底板与下中节横法兰之间连接的紧密性，且随着销片插入的程度不同，底板与下中节横法兰之间的连接紧密性也随之改变，从而可以方便的调节底板与下
中节横法兰之间连接的松紧程度，有效的避免了作业风险，也提高了作业效率；
[0015]（2）本技术，连接板沿竖直方向设置，使得底板与下中节横法兰之间的连接更加充分，从而使得整个挡板的安装更加牢固，隔热层的设置使得整个挡板防止热辐射的效果更好，进一步保障了操作人员进行作业的安全性；
[0016]（3）本技术，插槽内壁的形状设置，使得销片可以在插槽内插入的范围更大，从而使得销片对于挡板安装松紧程度的调节范围更大，进一步提高了挡板安装的灵活性和便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术销片的位置示意图；
[0019]图3为本技术隔热层的位置示意图。
[0020]其中：1、底板；2、挂耳；21、支撑板；22、连接板；3、插槽；4、销片；5、隔热层。
具体实施方式
[0021]本实施例提供的一种防止热辐射的挡板装置，结构如图1至图3所示，包括底板1，底板1设置为与下中节横法兰的横截面形状相同，底板1的形状设置为八边形，且底板1的厚度设置为3mm，底板1上还铺设有隔热层5，隔热层5的材质设置为硅酸铝纤维毡。
[0022]底板1相互对称的两个边上分别向上对称设置有挂耳2，且挂耳2沿该边的长度方向设置，挂耳2包括水平间隔设置于底板1上方的支撑板21，支撑板21与底板1的间距大于下中节横法兰的厚度，支撑板21与底板1之间连接有连接板22，连接板22沿竖直方向设置。
[0023]连接板22沿挂耳2的长度方向开设有插槽3，插槽3沿自身长度方向两侧的内壁设置为半圆形，且该圆弧形内壁向背离另一内壁的方向凸出，插槽3内插接有与底板1相抵触的销片4。
[0024]当需要更换风口各套时，拆下弯头和直吹管后，将挡板装置安装于下中节横法兰上，首先将底板1推入到下中节横法兰的正下方，使得两侧耳边上的支撑板21都位于下中节横法兰的上端，底板1可以自然的吊挂于下中节横法兰上，此时底板1与下中节横法兰之间存在一定的间隙，将销片4分别插入到两侧的插槽3中，使得销片4与下中节横法兰的下端相抵触，从而保证底板1与下中节横法兰之间连接的紧密性，且随着销片4插入的程度不同，底板1与下中节横法兰之间的连接紧密性也随之改变，从而可以方便的调节底板1与下中节横法兰之间连接的松紧程度，有效的避免了作业风险，也提高了作业效率。
[0025]连接板22沿竖直方向设置，使得底板1与下中节横法兰之间的连接更加充分，从而使得整个挡板的安装更加牢固，隔热层5的设置使得整个挡板防止热辐射的效果更好，进一步保障了操作人员进行作业的安全性。
[0026]插槽3内壁的形状设置，使得销片4可以在插槽3内插入的范围更大，从而使得销片4对于挡板安装松紧程度的调节范围更大，进一步提高了挡板安装的灵活性和便捷性。
[0027]除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止热辐射的挡板装置，其特征在于：包括与下中节横法兰横截面形状相同的底板（1），且底板（1）的形状设置为八边形，底板（1）相互对称的两个边上分别向上对称设置有挂耳（2），且挂耳（2）沿该边的长度方向设置，挂耳（2）包括水平间隔设置于底板（1）上方的支撑板（21），支撑板（21）与底板（1）的间距大于下中节横法兰的厚度，支撑板（21）与底板（1）之间连接有连接板（22），连接板（22）沿挂耳（2）的长度方向开设有插槽（3），插槽（3）内插接有与底板（1）相抵触的销片（4）。2.根据权利要求1所述的一种防止热辐射的挡板装置，其特征在于：所述连接板（22）沿竖直方向设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志刚，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：