一种具有耐温涂层的冶金用高炉风口大套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐温涂层的冶金用高炉风口大套，包括风口大套结构及涂敷于该风口大套结构外表面的耐高温层，风口大套结构包括风口主套筒，风口主套筒的外壁对称贯通开设有转轴安装孔，风口主套筒对应套筒通风室的一端设置有螺杆支撑架，该螺杆支撑架的中心贯穿有调节架驱动螺杆，调节架驱动螺杆的一端贯穿有螺杆转杆，且调节架驱动螺杆的另一端嵌入有套筒限位螺钉，套筒限位螺钉的外侧嵌套有风量调节架。本实用新型专利技术采用调节架驱动螺杆配合风量调节架式调节风量的模式，更有利于风量调节架的调节；且风量调节架为从中心向外敞开式，取消了原本的从边缘向外掀开式的调节方式，挡风效果更好优。挡风效果更好优。挡风效果更好优。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐温涂层的冶金用高炉风口大套


[0001]本技术属于冶金设备
，尤其涉及一种带有耐温涂层的便于调节冶金用高炉风口大套。

技术介绍

[0002]冶金常用的设备为高炉，高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
[0003]高炉风口的位置需要安装风口大套，目前为了使得风口大套的出风量可以调节，在风口大套的尾端通常设置有风量调节结构，如专利号为CN210481424U的一种环保型熔融炉炼铁风口大套，该风口大套的内部尾端设置有“流量调节片”，“流量调节片”通过“调节旋钮”控制调节，但是风口大套在安装时，尾端通常需要嵌入至高炉炉体内部，风口法兰置于高炉外侧，因此该设置在风口大套尾端的调节方式，日常使用中并不便于调节两“流量调节片”的倾斜角度，且风口大套内部为圆形通孔结构，“流量调节片”若在打开的情况下，两端必然会刮擦风口大套内壁，存在一定的不合理性。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐温涂层的冶金用高炉风口大套，其特征在于：包括风口大套结构(1)及涂敷于该风口大套结构(1)外表面的耐高温层，所述风口大套结构(1)包括风口主套筒(101)，风口主套筒(101)的一端设置有套筒法兰(102)，风口主套筒(101)的内部贯通开设有套筒通风室(103)，且风口主套筒(101)的外壁对称贯通开设有转轴安装孔(107)，所述风口主套筒(101)对应套筒通风室(103)的一端设置有螺杆支撑架(104)，该螺杆支撑架(104)的中心贯穿有调节架驱动螺杆(105)，所述调节架驱动螺杆(105)的一端贯穿有螺杆转杆(106)，且调节架驱动螺杆(105)的另一端嵌入有套筒限位螺钉(108)，所述套筒限位螺钉(108)的外侧嵌套有风量调节架(109)。2.根据权利要求1所述具有耐温涂层的冶金用高炉风口大套，其特征在于：所述风量调节架(109)包括调节板套筒(191)和风量调节板(192)，所述调节板套筒(191)的一端外侧对称设置有驱动座连接头(195)，所述风量调节板(192)的一侧设置有调节板从动座(193)和调节板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝震，袁雅琼，
申请(专利权)人：南京桐达环保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：