本实用新型专利技术公开了一种金属机械加工用粉尘收集装置，包括移动底座，所述移动底座右侧设置有推手，所述移动底座顶面设置有除尘箱，所述除尘箱内腔通过隔板等距设置有多个放置槽，位于每个的所述放置槽内腔设置有收纳机构、驱动机构与收集机构，并依次从上到下设置于位于每个的所述放置槽内，所述收纳机构内设置有递送软管，所述递送软管输入端与驱动机构相连通，所述递送软管输出端连通有输出机构，采用可位移的方式，有效的带动至需要加工的器械上，有效的减少配置的多需求，降低了投入了资源，同时设置的输出机构，便于放置在加工的机械上，使得吸尘的效果更佳，以及设置的收集机构，便于对粉尘进行集中的收集，使得清理更加的便捷。加的便捷。加的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种金属机械加工用粉尘收集装置
[0001]本技术涉及一种金属机械加工用粉尘收集装置，属于金属机械加工
技术介绍
[0002]金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，金属加工时，会产生粉尘，这是需要用到粉尘收集装置，现有的技术中，粉尘收集装置不便于移动，导致每个加工的部件都需要配置，造成投入资源量大的情况。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种金属机械加工用粉尘收集装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括移动底座，所述移动底座右侧设置有推手，所述移动底座顶面设置有除尘箱，所述除尘箱内腔通过隔板等距设置有多个放置槽，位于每个的所述放置槽内腔设置有收纳机构、驱动机构与收集机构，并依次从上到下设置于位于每个的所述放置槽内，所述收纳机构内设置有递送软管，所述递送软管输入端与驱动机构相连通，所述递送软管输出端连通有输出机构，且所述输出机构设置于除尘箱顶面。
[0005]进一步的，所述收纳机构包括第一收纳环、第二收纳环与开口，所述第一收纳环设置于位于上端的所述放置槽内腔底面，所述第一收纳环内腔设置有第二收纳环，所述第二收纳环一侧挖设有开口，所述第一收纳环与第二收纳环之间形成收纳槽。<br/>[0006]进一步的，所述驱动机构包括驱动泵与外接管，所述驱动泵设置于位于中部的所述放置槽内腔底面，所述驱动泵两侧分别连通有外接管。
[0007]进一步的，所述收集机构包括收集箱与通口，所述收集箱设置于位于下端的所述放置槽内腔底面，所述收集箱顶面挖设有通口。
[0008]进一步的，位于左侧的所述外接管与通口相连通，位于右侧的所述外接管与递送软管相连通，且所述递送软管设置于收纳槽内腔。
[0009]进一步的，所述输出机构包括凹槽、输出框架、吸取总管、吸取支管与吸取头，所述凹槽挖设于除尘箱顶面左侧，所述凹槽内腔设置有输出框架，所述输出框架内腔通过安装件连接有吸取总管，且所述吸取总管输入端与递送软管输出端相连通，所述吸取总管左侧等距连通有吸取支管，所述吸取支管左侧延伸至输出框架左侧，并连通有吸取头。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置的收纳机构与其内部包括的部件，与设置的递送软管相协助配合，采用多
个收纳环相拼接并形成收纳槽的方式，使得递送软管有序的放置，有效的防止递送弯管打结等的情况发生。
[0012]2、设置的输出机构与其内部包括的部件，与设置的驱动机构、收集机构以及移动底座相协助配合，采用可位移的方式，有效的带动至需要加工的器械上，有效的减少配置的多需求，降低了投入了资源，同时设置的输出机构，便于放置在加工的机械上，使得吸尘的效果更佳，以及设置的收集机构，便于对粉尘进行集中的收集，使得清理更加的便捷。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种金属机械加工用粉尘收集装置的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种金属机械加工用粉尘收集装置的内视图；
[0016]图3是本技术一种金属机械加工用粉尘收集装置的收纳机构拆分图；
[0017]图4是本技术一种金属机械加工用粉尘收集装置的输出机构拆分图；
[0018]图中标号：1、移动底座；2、推手；3、除尘箱；4、放置槽；5、收纳机构；6、驱动机构；7、收集机构；8、递送软管；9、输出机构；10、第一收纳环；11、第二收纳环；12、开口；13、收纳槽；14、驱动泵；15、外接管；16、收集箱；17、通口；18、凹槽；19、输出框架；20、吸取总管；21、吸取支管；22、吸取头。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1
‑
图4所示，包括移动底座1，所述移动底座1右侧设置有推手2，所述移动底座1顶面设置有除尘箱3，所述除尘箱3内腔通过隔板等距设置有多个放置槽4，位于每个的所述放置槽4内腔设置有收纳机构5、驱动机构6与收集机构7，并依次从上到下设置于位于每个的所述放置槽4内，所述收纳机构5内设置有递送软管8，所述递送软管8输入端与驱动机构6相连通，所述递送软管8输出端连通有输出机构9，且所述输出机构9设置于除尘箱3顶面。
[0021]如图3所示，所述收纳机构5包括第一收纳环10、第二收纳环11与开口12，所述第一收纳环10设置于位于上端的所述放置槽4内腔底面，所述第一收纳环10内腔设置有第二收纳环11，所述第二收纳环11一侧挖设有开口12，所述第一收纳环10与第二收纳环11之间形成收纳槽13，收集好后，将递送软管8有序放置到收纳槽13内。
[0022]如图2所示，所述驱动机构6包括驱动泵14与外接管15，所述驱动泵14设置于位于中部的所述放置槽4内腔底面，所述驱动泵14两侧分别连通有外接管15，驱动泵14通过外接
管15带动别的部件吸取粉尘。
[0023]所述收集机构7包括收集箱16与通口17，所述收集箱16设置于位于下端的所述放置槽4内腔底面，所述收集箱16顶面挖设有通口17，位于左侧的所述外接管15与通口17相连通，位于右侧的所述外接管15与递送软管8相连通，且所述递送软管8设置于收纳槽13内腔，通过外接管15经过通口17将粉尘输送至收集箱16内。
[0024]如图4所示，所述输出机构9包括凹槽18、输出框架19、吸取总管20、吸取支管21与吸取头22，所述凹槽18挖设于除尘箱3顶面左侧，所述凹槽18内腔设置有输出框架19，所述输出框架19内腔通过安装件连接有吸取总管20，且所述吸取总管20输入端与递送软管8输出端相连通，所述吸取总管20左侧等距连通有吸取支管21，所述吸取支管21左侧延伸至输出框架19左侧，并连通有吸取头22，驱动泵14通过外接管15、递送软管8、吸取总管20、吸取支管与吸取头22与粉尘进行吸取。
[0025]本技术工作原理：首先通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属机械加工用粉尘收集装置，包括移动底座（1），其特征在于：所述移动底座（1）右侧设置有推手（2），所述移动底座（1）顶面设置有除尘箱（3），所述除尘箱（3）内腔通过隔板等距设置有多个放置槽（4），位于每个的所述放置槽（4）内腔设置有收纳机构（5）、驱动机构（6）与收集机构（7），并依次从上到下设置于位于每个的所述放置槽（4）内，所述收纳机构（5）内设置有递送软管（8），所述递送软管（8）输入端与驱动机构（6）相连通，所述递送软管（8）输出端连通有输出机构（9），且所述输出机构（9）设置于除尘箱（3）顶面。2.根据权利要求1所述的一种金属机械加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述收纳机构（5）包括第一收纳环（10）、第二收纳环（11）与开口（12），所述第一收纳环（10）设置于位于上端的所述放置槽（4）内腔底面，所述第一收纳环（10）内腔设置有第二收纳环（11），所述第二收纳环（11）一侧挖设有开口（12），所述第一收纳环（10）与第二收纳环（11）之间形成收纳槽（13）。3.根据权利要求2所述的一种金属机械加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括驱动泵（14）与外接管（15），所述驱动泵（14）设置于位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：富俊精工科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。