一种仿毛针织面料的生产工艺及其生产设备制造技术

本发明专利技术提供一种仿毛针织面料的生产工艺及其生产设备，涉及面料加工设备领域，该仿毛针织面料的生产设备，包括工作台，工作台设有牵引织布移动的牵引模块，所述工作台沿走布方向顺次开设有进布通道、处理腔。该仿毛针织面料的生产设备，利用驱动组件带动滑杆移动，令塑料滑片贴着塑料板移动，从而摩擦产生静电吸引织布上的毛丝，令毛丝竖直翘起。通过转轴、齿轮、齿条配合，增加毛丝各个面与磨辊接触几率。避免毛丝贴附在织布基底上，而导致毛丝端头只有朝上一面被打磨到。提高磨毛效果，防止磨毛效果不佳导致磨后的毛丝端头很难形成球头状。又设立支板，夹条、夹片，对毛丝进行夹持拉伸，以此实现对毛丝进行拉伸处理的效果。以此实现对毛丝进行拉伸处理的效果。以此实现对毛丝进行拉伸处理的效果。

Production technology and equipment of wool like knitted fabric

【技术实现步骤摘要】
一种仿毛针织面料的生产工艺及其生产设备


[0001]本专利技术涉及面料加工设备
，具体为一种仿毛针织面料的生产工艺及其生产设备。

技术介绍

[0002]目前市面上的仿毛面料多样，但大多数都是仿羊毛和羊绒等效果的面料，通常由拉毛、磨毛等工序实现。
[0003]我们所熟知的磨毛处理方式有手动磨毛和机械磨毛两种。手动磨毛方式效率低而且磨毛效果不整齐。
[0004]现有技术中的磨毛机包括机架、进布机构、磨毛区及出布机构，磨毛区设有多组磨毛辊，各磨毛辊竖向布置，布匹由低到高或由高到低依次经过各磨辊。如在中国专利网中已经公开了“一种仿真高耐磨毛绒面料的拉毛装置”(CN202121017719.8)。
[0005]机械磨毛方式都是毛片毛丝不动，单纯靠磨轮在上方滚动旋转，达到磨毛的效果。此种磨毛办法，部分毛贴附在织布上，其单根毛丝的端头各个面磨得不均匀，导致被磨后的毛丝端头很难形成球头状，磨毛效果很一般。因此需要寻找一种磨毛装置。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种仿毛针织面料的生产工艺及其生产设备，解决了上述
技术介绍
中传动手动磨毛效率低，磨毛效果不整齐，机械设备磨毛效果一般，单根毛丝的端头各个面磨得不均匀，导致被磨后的毛丝端头很难形成球头状的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种仿毛针织面料的生产设备，包括工作台，工作台设有牵引织布移动的牵引模块，所述工作台沿走布方向顺次开设有进布通道、处理腔，所述进布通道呈倾斜状，进布通道内设有处理箱，所述处理箱底部开口且与织布接触，处理箱内设有塑料板，塑料板上方设有滑杆，滑杆下端连接有塑料滑片，塑料板与塑料滑片相互抵触，塑料滑片连接有转轴，转轴穿过塑料板连接有磨辊，磨辊与织布抵触，所述处理箱开设有与转轴相适配的通槽，转轴能够在通槽内滑动。
[0010]工作台顶部连接驱动组件，滑杆上端延伸至工作台上方与驱动组件连接，驱动组件带动滑杆反复移动，使得塑料滑片与塑料板摩擦产生静电，织布上的毛受静电吸引竖直朝向塑料板。
[0011]优选的，所述工作台顶部开设有滑槽，滑槽与处理箱内部连通，滑杆上端通过滑槽延伸至工作台上方，塑料板底部布置有齿条，齿条与通槽相平行，转轴与塑料滑片枢接，转轴杆身连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，驱动组件带动滑杆移动过程中，齿轮沿齿条滚动，从而使得磨辊来回移动同时绕轴线旋转。
[0012]优选的，所述处理腔内设有框架，框架下端连接有轴杆，轴杆工作端穿过工作台延
伸至工作台外，框架能够以轴杆为轴线向左或向右偏转60
°
，所述框架内连接有梳齿，所述轴杆工作端连接有挡板，工作台外侧设有电推杆，电推杆位于轴杆下方，电推杆活动端连接有拨片，拨片能够与挡板接触。
[0013]优选的，所述电推杆伸至最长后拨片经过轴杆，拨片推动挡板使得框架向左偏转，待电推杆从最长收缩至最短时，拨片再次拨动挡板，带动框架向右偏转，使得框架对织布进行拍打，所述轴杆用于梳理织布毛。
[0014]优选的，所述处理腔内固定安装有风扇，处理腔顶部设有盖板，处理腔底部开设有出风孔。
[0015]优选的，所述工作台左侧连接有支板，支板开设有纵槽一、纵槽二，纵槽一呈竖直直线段，纵槽二呈L型线段，所述纵槽一、纵槽二内均滑动配合有夹条，两个夹条相互靠近一侧连接有多个夹片。
[0016]优选的，所述驱动组件包括滑板、两个电机一、螺杆、两个探头和单片机，所述滑板与工作台顶部滑动配合，电机一、螺杆、探头设在滑板上，滑杆上端处于两个电机一之间，两个电机一传动轴通过螺杆连接，所述螺杆螺纹贯穿滑杆上端，探头与电机一一一对应，所述单片机与探头、电机一电性连接。
[0017]优选的，还包括有两个电机二和绳索，两个电机二分别布置在工作台前后两侧，绳索一端与电机二传动轴连接，绳索另一端与滑板连接，绳索处于绷紧状态。
[0018]一种仿毛针织面料的生产方法，其特征在于：
[0019]步骤一，将仿毛织布沿走布方向放入工作台内，织布带毛丝一面朝上，仿毛织布先经过进步通道，再进入处理腔，穿过框架，再从处理腔内伸出。
[0020]步骤二，牵引模块带动织布进入进布通道内，处理箱下端开口处与织布紧贴，启动驱动组件带动滑杆来回移动，滑杆带动塑料滑片来回移动。
[0021]步骤三，塑料滑片移动过程中与塑料板发生摩擦产生静电，位于处理箱内的织布毛丝受静电吸引，使得该区域内的毛丝竖直向上翘起朝向塑料板，同时塑料滑片滑动过程中，齿轮沿齿条滚动，齿轮带动转轴旋转，使得转轴带动磨辊旋转。
[0022]步骤四，每根毛立直能后，磨辊贴着织布旋转并滚筒，对织布毛进行打磨。
[0023]步骤五，经过步骤四后，织布进入处理腔内，电推杆反复伸缩带动拨片来回移动，拨片不断触碰挡板，令框架左右来回偏转，令框架对织布进行拍打抖落毛絮，轴杆对织布毛丝进行梳理，工人启动风扇将抖落的毛絮从出风孔吹出进行收集。
[0024]步骤六，接着，织布移至两个夹条下方，工人先横向推动纵槽二内的夹条，令两个夹条相互靠近，驱使两夹条的夹片相互紧贴从而夹持住织布毛，接着工人将两个夹条向上抬升，夹片将夹持的织布毛进行拉伸。
[0025](三)有益效果
[0026]本专利技术提供了一种仿毛针织面料的生产工艺及其生产设备。具备以下有益效果：
[0027]1、该仿毛针织面料的生产设备，基于摩擦产生静电的原理，利用驱动组件带动滑杆移动，令塑料滑片贴着塑料板移动，从而摩擦产生静电吸引织布上的毛丝，令毛丝竖直翘起。通过转轴、齿轮、齿条配合，驱使磨辊滚动同时绕轴旋转，增加毛丝各个面与磨辊接触几率。避免毛丝贴附在织布基底上，而导致毛丝端头只有朝上一面被打磨到。提高磨毛效果，防止磨毛效果不佳导致磨后的毛丝端头很难形成球头状。又设立支板，夹条、夹片，对毛丝
进行夹持拉伸，以此实现对毛丝进行拉伸处理的效果。
附图说明
[0028]图1为本专利技术结构立体图；
[0029]图2为本专利技术结构正视图；
[0030]图3为本专利技术结构另一角度立体图；
[0031]图4为本专利技术结构剖视图；
[0032]图5为本专利技术图4中A处结构放大图；
[0033]图6为本专利技术处理箱内部结构展示图；
[0034]图7为本专利技术滑杆结构示意图；
[0035]图8为本专利技术框架结构示意图；
[0036]图9为本专利技术支板结构工作参考图；
[0037]图10为本专利技术支板结构示意图。
[0038]图中：1工作台、11处理腔、12进布通道、13盖板、14风扇、15电推杆、16拨片、17滑槽、18出风孔、2支板、21纵槽一、22纵槽二、3牵引模块、4处理箱、41塑料板、42齿条、43通槽、5滑杆、51塑料滑片、52转轴、53齿轮、6磨辊、7框架、71轴杆、72梳齿、73挡板、8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿毛针织面料的生产设备，包括工作台(1)，工作台(1)设有牵引织布移动的牵引模块(3)，其特征在于：所述工作台(1)沿走布方向顺次开设有进布通道(12)、处理腔(11)，所述进布通道(12)呈倾斜状，进布通道(12)内设有处理箱(4)，所述处理箱(4)底部开口，且与织布接触，处理箱(4)内设有塑料板(41)，塑料板(41)上方设有滑杆(5)，滑杆(5)下端连接有塑料滑片(51)，塑料板(41)与塑料滑片(51)相互抵触，塑料滑片(51)连接有转轴(52)，转轴(52)穿过塑料板(41)连接有磨辊(6)，磨辊(6)与织布抵触，所述处理箱(4)开设有与转轴(52)相适配的通槽(43)，转轴(52)能够在通槽(43)内滑动；工作台(1)顶部连接驱动组件，滑杆(5)上端延伸至工作台(1)上方与驱动组件连接，驱动组件带动滑杆(5)反复移动，使得塑料滑片(51)与塑料板(41)摩擦产生静电，织布上的毛受静电吸引竖直朝向塑料板(41)。2.根据权利要求1所述的一种仿毛针织面料的生产设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有滑槽(17)，滑槽(17)与处理箱(4)内部连通，滑杆(5)上端通过滑槽(17)延伸至工作台(1)上方，塑料板(41)底部布置有齿条(42)，齿条(42)与通槽(43)相平行，转轴(52)与塑料滑片(51)枢接，转轴(52)杆身连接有齿轮(53)，齿轮(53)与齿条(42)相啮合，驱动组件带动滑杆(5)移动过程中，齿轮(53)沿齿条(42)滚动，从而使得磨辊(6)来回移动同时绕轴线旋转。3.根据权利要求2所述的一种仿毛针织面料的生产设备，其特征在于：所述处理腔(11)内设有框架(7)，框架(7)下端连接有轴杆(71)，轴杆(71)工作端穿过工作台(1)延伸至工作台(1)外，框架(7)能够以轴杆(71)为轴线向左或向右偏转60
°
，所述框架(7)内连接有梳齿(72)，所述轴杆(71)工作端连接有挡板(73)，工作台(1)外侧设有电推杆(15)，电推杆(15)位于轴杆(71)下方，电推杆(15)活动端连接有拨片(16)，拨片(16)能够与挡板(73)接触。4.根据权利要求3所述的一种仿毛针织面料的生产设备，其特征在于：所述电推杆(15)伸至最长后拨片(16)经过轴杆(71)，拨片(16)推动挡板(73)使得框架(7)向左偏转，待电推杆(15)从最长收缩至最短时，拨片(16)再次拨动挡板(73)，带动框架(7)向右偏转，使得框架(7)对织布进行拍打，所述轴杆(71)用于梳理织布毛。5.根据权利要求4所述的一种仿毛针织面料的生产设备，其特征在于：所述处理腔(11)内固定安装有风扇(14)，处理腔(11)顶部设有盖板(13)，处理腔(11)底部开设有出风孔(18)。6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建生，金双振，陈振光，傅建恩，
申请(专利权)人：浙江神盾纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：