一种金属表面处理用除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理用除锈装置，包括底板、第一电机、滑动座以及用于除锈的打磨装置，所述底板的两侧分别设有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道的内部转动连接有第一丝杆，所述第二轨道的内部转动连接有第二丝杆，所述第一丝杆的一端与第一电机的输出端相连接，所述滑动座与第一轨道和第二轨道滑动连接，本实用新型专利技术通过设置底板、第一电机、滑动座、打磨装置、第一轨道、第二轨道、第一丝杆、第二丝杆、主动轮、从动轮、皮带、转动环、活动套、活动杆、打磨头、弹簧、环形条以及环形槽的配合使用，具备适用于对不同直径的圆柱形金属进行除锈，使用范围广，除锈均匀度高的优点。除锈均匀度高的优点。除锈均匀度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用除锈装置


[0001]本技术属于金属表面处理
，尤其涉及一种金属表面处理用除锈装置。

技术介绍

[0002]金属在日常的生产和生活中随处可见，金属表面与空气中的氧气发生了氧化反应的结果，在金属表面生成了金属氧化物，也就产生了铁锈，在金属使用之前，通常会将铁锈去除后使用，现有技术存在的问题是：在对圆柱形的金属表面进行除锈时，不便于对金属进行固定，只能采用人工手动进行打磨，受人员主观影响较大，容易导致打磨除锈不均匀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种金属表面处理用除锈装置，具备适用于对不同直径的圆柱形金属进行除锈，使用范围广，除锈均匀度高的优点，解决了现有在对圆柱形的金属表面进行除锈时，不便于对金属进行固定，只能采用人工手动进行打磨，受人员主观影响较大，容易导致打磨除锈不均匀的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种金属表面处理用除锈装置，包括底板、第一电机、滑动座以及用于除锈的打磨装置，所述底板的两侧分别设有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道的内部转动连接有第一丝杆，所述第二轨道的内部转动连接有第二丝杆，所述第一丝杆的一端与第一电机的输出端相连接，所述滑动座与第一轨道和第二轨道滑动连接，所述第一丝杆与第二丝杆均贯穿于滑动座且与滑动座螺纹连接，所述第一丝杆上设有主动轮，所述第二丝杆上设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有皮带，所述打磨装置包括转动环、设于转动环圆周内壁上的活动套、与活动套活动连接的活动杆以及与活动杆相连接的打磨头，所述活动套的底部内壁上设有弹簧，所述弹簧的另一端与活动杆相连接，所述转动环的圆周外壁上设有环形条，所述滑动座的圆周内壁上开设有与环形条相配合的环形槽，所述转动环与滑动座活动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述滑动座的上方设有第二电机，所述第二电机的输出端设有转轴，所述转轴上设有主动齿轮，所述转动环上的圆周外壁上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0006]作为本技术优选的，所述底板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第一挡板，所述底板上设有电动推杆，所述电动推杆的一端与第一挡板相连接，所述底板远离电动推杆的一端固定连接有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板的侧壁上均设有固定座。
[0007]作为本技术优选的，所述固定座的内部开设有锥形槽。
[0008]作为本技术优选的，所述底板的四角处设有支撑杆，所述支撑杆的上方设有顶板，所述顶板的内部设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部设有吹风扇。
[0009]作为本技术优选的，所述滑动块的底部设有连接杆，所述连接杆的另一端与滑动座相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底板、第一电机、滑动座、打磨装置、第一轨道、第二轨道、第一丝杆、第二丝杆、主动轮、从动轮、皮带、转动环、活动套、活动杆、打磨头、弹簧、环形条以及环形槽的配合使用，具备适用于对不同直径的圆柱形金属进行除锈，使用范围广，除锈均匀度高的优点。
[0012]2、本技术通过设置第二电机、转轴、主动齿轮以及从动齿轮的配合使用，能够使转动环带动打磨头以转动环的中心轴线旋转运动，均匀的进行打磨除锈工作。
[0013]3、本技术通过设置第一滑槽、第一挡板、电动推杆、第二挡板以及固定座的配合使用，能够推动第一挡板的移动，适用于对不同长度的圆柱形金属工件进行夹持固定。
[0014]4、本技术通过设置锥形槽，能够方便对不同直径的圆柱形金属进行夹持。
[0015]5、本技术通过设置支撑杆、顶板、第二滑槽、滑动块以及吹风扇的配合使用，能够通过吹风扇对打磨下来的铁锈进行清理，避免铁屑残留金属工件表面，影响打磨效果。
[0016]6、本技术通过设置连接杆，能够使连接杆带动滑动座以及吹风扇与滑动座同步运动，使吹风扇的风向更精准的吹向打磨头附近。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的正视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的右视图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图4中B
‑
B处剖面结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供的图5中A处结构放大示意图；
[0023]图7是本技术实施例提供的图3中B处结构放大示意图。
[0024]图中：1、底板；101、第一电机；102、滑动座；103、第一轨道；104、第二轨道；105、第一丝杆；106、第二丝杆；107、主动轮；108、从动轮；109、皮带；110、转动环；111、活动套；112、活动杆；113、打磨头；114、弹簧；115、环形条；116、环形槽；2、第二电机；201、转轴；202、主动齿轮；203、从动齿轮；3、第一滑槽；301、第一挡板；302、电动推杆；303、第二挡板；304、固定座；4、锥形槽；5、支撑杆；501、顶板；502、第二滑槽；503、滑动块；504、吹风扇；6、连接杆。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图7所示，本技术实施例提供的一种金属表面处理用除锈装置，包括底板1、第一电机101、滑动座102以及用于除锈的打磨装置，所述底板1的两侧分别设有第一轨道103和第二轨道104，所述第一轨道103的内部转动连接有第一丝杆105，所述第二轨道104的内部转动连接有第二丝杆106，所述第一丝杆105的一端与第一电机101的输出端相连
接，所述滑动座102与第一轨道103和第二轨道104滑动连接，所述第一丝杆105与第二丝杆106均贯穿于滑动座102且与滑动座102螺纹连接，所述第一丝杆105上设有主动轮107，所述第二丝杆106上设有从动轮108，所述主动轮107与从动轮108之间连接有皮带109，所述打磨装置包括转动环110、设于转动环110圆周内壁上的活动套111、与活动套111活动连接的活动杆112以及与活动杆112相连接的打磨头113，所述活动套111的底部内壁上设有弹簧114，所述弹簧114的另一端与活动杆112相连接，所述转动环110的圆周外壁上设有环形条115，所述滑动座102的圆周内壁上开设有与环形条115相配合的环形槽116，所述转动环110与滑动座102活动连接。
[0028]参考图1和图7，所述滑动座102的上方设有第二电机2，所述第二电机2的输出端设有转轴201，所述转轴201上设有主动齿轮202，所述转动环110上的圆周外壁上设有与主动齿轮202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用除锈装置，包括底板(1)、第一电机(101)、滑动座(102)以及用于除锈的打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的两侧分别设有第一轨道(103)和第二轨道(104)，所述第一轨道(103)的内部转动连接有第一丝杆(105)，所述第二轨道(104)的内部转动连接有第二丝杆(106)，所述第一丝杆(105)的一端与第一电机(101)的输出端相连接，所述滑动座(102)与第一轨道(103)和第二轨道(104)滑动连接，所述第一丝杆(105)与第二丝杆(106)均贯穿于滑动座(102)且与滑动座(102)螺纹连接，所述第一丝杆(105)上设有主动轮(107)，所述第二丝杆(106)上设有从动轮(108)，所述主动轮(107)与从动轮(108)之间连接有皮带(109)，所述打磨装置包括转动环(110)、设于转动环(110)圆周内壁上的活动套(111)、与活动套(111)活动连接的活动杆(112)以及与活动杆(112)相连接的打磨头(113)，所述活动套(111)的底部内壁上设有弹簧(114)，所述弹簧(114)的另一端与活动杆(112)相连接，所述转动环(110)的圆周外壁上设有环形条(115)，所述滑动座(102)的圆周内壁上开设有与环形条(115)相配合的环形槽(116)，所述转动环(110)与滑动座(102)活动连接。2.如权利要求1所述的一种金属表面处理用除锈装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：青岛龙程昊宇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：