一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢结构部件加工技术领域，尤其是一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置，针对了对钢管进行除锈打磨时较为不便且效率较低的问题，现提出如下方案，其包括加工台，加工台的顶端固定有两个对称设置的安装座，安装座的顶端设置有夹持机构，加工台的顶端开设有凹槽，凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动座，移动座的一侧侧壁开设有通孔；本实用新型专利技术中通过夹持机构对钢管的两端进行夹持固定，便于该装置在打磨时对钢管进行定位，具有较好的支撑效果和稳定性，通过驱动电机带动打磨环转动对钢管进行打磨，并同时配合三相电机带动移动座和打磨环进行移动，使该装置可对钢管表面进行全方位打磨，具有较好的除锈效果。具有较好的除锈效果。具有较好的除锈效果。

A surface derusting and grinding device for steel structural parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置


[0001]本技术涉及钢结构部件加工
，尤其涉及一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]钢管在长时间存放或使用过程中其表面易发生锈蚀而产生铁锈，因此在使用钢管时需要对其表面进行除锈处理，现有的除锈方式一般通过人工使用砂纸进行打磨抛光，操作较为不便且效率较低，而现有的钢管打磨设备不便于对钢管进行支撑，需要人工扶持，不够安全，且设备一般为半自动化，仍需人工协助，效率较低。
[0004]因此，需要一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置，用以解决对钢管进行除锈打磨时较为不便且效率较低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置，解决了问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定有两个对称设置的安装座，所述安装座的顶端设置有夹持机构，所述加工台的顶端开设有凹槽，所述凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动座，所述移动座的一侧侧壁开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有驱动环，所述驱动环的外侧壁套接有齿形环，所述移动座的一侧侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有齿轮，所述齿轮与所述齿形环之间啮合传动，所述驱动环的外侧壁套接有打磨环，所述打磨环与所述驱动环之间设置有限位组件，所述打磨环的内侧壁固定有除锈钢丝圈，所述加工台的一侧侧壁转动连接有螺纹杆，所述移动座的一侧侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述移动座之间螺纹传动，所述加工台的一侧外壁安装有与所述螺纹杆同轴设置的三相电机。
[0007]优选的，所述夹持机构包括与所述安装座顶端固定的连接座，所述连接座的顶端开设有安装槽，所述安装槽的一侧侧壁转动连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的外侧壁套接有两个对称设置的移动块，所述移动块与所述双向螺纹丝杆之间螺纹传动，所述移动块的两侧侧壁与所述安装槽的两侧侧壁滑动连接，所述连接座的一侧外壁转动连接有与所述双向螺纹丝杆同轴设置的旋钮，所述移动块的顶端固定有夹板。
[0008]优选的，所述限位组件包括多个固定在所述驱动环外侧壁上的限位块，多个所述限位块之间呈环形分布，所述打磨环的内侧壁开设有多个限位槽，所述限位块与对应的所
述限位槽互相插接，所述打磨环的外侧壁设置有多个固定螺栓，所述固定螺栓与所述驱动环之间螺纹连接。
[0009]优选的，所述夹板的竖截面呈L形，两个所述夹板相互靠近的一侧侧壁均开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述凹槽的两侧侧壁分别开设有滑槽，所述移动座的两侧侧壁分别与两个所述滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述移动座的一侧外壁固定有支架，所述驱动电机的底端与所述支架的顶端固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过夹持机构对钢管的两端进行夹持固定，便于该装置在打磨时对钢管进行定位，具有较好的支撑效果和稳定性，通过驱动电机带动打磨环转动对钢管进行打磨，并同时配合三相电机带动移动座和打磨环进行移动，使该装置可对钢管表面进行全方位打磨，具有较好的除锈效果。
[0014]2、本技术中通过转动旋钮带动两个夹板同步移动对钢管进行夹持固定，使该装置在一定范围内能够对不同口径的钢管进行打磨，具有较好的适用性，通过限位组件对打磨环和驱动环进行进行安装连接，使打磨环在长时间使用后可进行更换，维护较为方便，且打磨环通过限位组件进行安装具有较好的牢固性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置的连接座结构拆剖示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置的打磨环结构拆分示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置的打磨环结构拆分背视图。
[0019]图中：1、加工台；2、安装座；3、夹持机构；31、连接座；32、安装槽；33、双向螺纹丝杆；34、移动块；35、旋钮；36、夹板；4、凹槽；5、移动座；6、通孔；7、驱动环；8、齿形环；9、驱动电机；10、齿轮；11、打磨环；12、限位组件；121、限位块；122、限位槽；123、固定螺栓；13、除锈钢丝圈；14、螺纹杆；15、螺纹孔；16、三相电机；17、防滑纹；18、滑槽；19、支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置，包括加工台1，加工台1的顶端固定有两个对称设置的安装座2，安装座2的顶端设置有夹持机构3，加工台1的顶端开设有凹槽4，凹槽4的两侧侧壁之间滑动连接有移动座5，移动座5的一侧侧壁开设有通孔6，
通孔6的内部转动连接有驱动环7，驱动环7的外侧壁套接有齿形环8，移动座5的一侧侧壁安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴套接有齿轮10，齿轮10与齿形环8之间啮合传动，驱动环7的外侧壁套接有打磨环11，打磨环11与驱动环7之间设置有限位组件12，打磨环11的内侧壁固定有除锈钢丝圈13，加工台1的一侧侧壁转动连接有螺纹杆14，移动座5的一侧侧壁开设有螺纹孔15，螺纹杆14与移动座5之间螺纹传动，加工台1的一侧外壁安装有与螺纹杆14同轴设置的三相电机16；通过夹持机构3对钢管的两端进行夹持固定，便于该装置在打磨时对钢管进行定位，具有较好的支撑效果和稳定性，通过驱动电机9带动打磨环11转动对钢管进行打磨，并同时配合三相电机16带动移动座5和打磨环11进行移动，使该装置可对钢管表面进行全方位打磨，具有较好的除锈效果。
[0022]夹持机构3包括与安装座2顶端固定的连接座31，连接座31的顶端开设有安装槽32，安装槽32的一侧侧壁转动连接有双向螺纹丝杆33，双向螺纹丝杆33的外侧壁套接有两个对称设置的移动块34，移动块34与双向螺纹丝杆33之间螺纹传动，移动块34的两侧侧壁与安装槽32的两侧侧壁滑动连接，连接座31的一侧外壁转动连接有与双向螺纹丝杆33同轴设置的旋钮35，移动块34的顶端固定有夹板36；通过转动旋钮35带动两个夹板36同步移动对钢管进行夹持固定，使该装置在一定范围内能够对不同口径的钢管进行打磨，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶端固定有两个对称设置的安装座（2），所述安装座（2）的顶端设置有夹持机构（3），所述加工台（1）的顶端开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的两侧侧壁之间滑动连接有移动座（5），所述移动座（5）的一侧侧壁开设有通孔（6），所述通孔（6）的内部转动连接有驱动环（7），所述驱动环（7）的外侧壁套接有齿形环（8），所述移动座（5）的一侧侧壁安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴套接有齿轮（10），所述齿轮（10）与所述齿形环（8）之间啮合传动，所述驱动环（7）的外侧壁套接有打磨环（11），所述打磨环（11）与所述驱动环（7）之间设置有限位组件（12），所述打磨环（11）的内侧壁固定有除锈钢丝圈（13），所述加工台（1）的一侧侧壁转动连接有螺纹杆（14），所述移动座（5）的一侧侧壁开设有螺纹孔（15），所述螺纹杆（14）与所述移动座（5）之间螺纹传动，所述加工台（1）的一侧外壁安装有与所述螺纹杆（14）同轴设置的三相电机（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置，其特征在于，所述夹持机构（3）包括与所述安装座（2）顶端固定的连接座（31），所述连接座（31）的顶端开设有安装槽（32），所述安装槽（32）的一侧侧壁转动连接有双向螺纹丝杆（33），所述双向螺纹丝杆（33）的外侧壁套接有两个对称设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国，
申请(专利权)人：张国，
类型：新型
国别省市：