一种硬质合金工件生产叠装机构制造技术

本发明专利技术公开了一种硬质合金工件生产叠装机构，涉及硬质合金加工技术领域，包括；叠放料架以及送料机构，所述叠放料架用于放置胚料板件，所述送料机构用于将胚料板件送至叠放料架，所述叠放料架上具有多个存放腔，所述叠放料架活动设置在所述送料机构的出口端；所述送料机构的出口端传动连接有对位调节机构，所述对位调节机构用于同步驱动叠放料架滑动调节以切换存放腔与送料机构对位接料。本发明专利技术实现被动式同步驱动叠放料架上的各存放腔依次对送料机构对位接料，即可以保持与送料机构输送速度进行被动式同步调节，不需要工作人员监测送料机构输送速度进行控制调节，实现全自动对胚料板件进行叠装作业，显著提高堆叠作业的稳定性。定性。定性。

A stacking mechanism for cemented carbide workpiece production

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金工件生产叠装机构


[0001]本专利技术涉及硬质合金加工
，具体为一种硬质合金工件生产叠装机构。

技术介绍

[0002]公知的，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，其具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，该硬质合金工件生产叠装机构用于对锻压成型后的硬质合金胚料板件(如圆盘件)进行输送叠装的装置。
[0003]如申请公布号为CN11430892A，申请公布日为2022.02.11，名称为一种自动堆叠输送装置，其具体结构包括送料机构，其设置有输送方向呈左右方向的输送平台结构；堆叠提升机构，其包括储料组件、提升驱动组件，所述储料组件包括两个呈竖直设置的储料板，两个储料板呈前后相对平行设置于输送平台结构的前后两侧，两个储料板相互相对的侧面为内板面，两个储料板相互背向的侧面为外板面，在两个所述内板面上均设置有多个呈左右延伸设置的储料槽，每个所述储料板上的多个所述储料槽呈上下间隔排列设置，所述提升驱动组件设置有与两个储料板传动连接、并使得两个储料板一起相对所述输送平台结构上下移动的提升驱动端。
[0004]现有技术中对合金工件进行堆叠作业多分为两种，一种为人工手动进行，即在送料机构的末端通过人工手动将送料机构上输送的合金工件进行拿取放置在叠放料架上，劳动强度大，工作效率低，另一种如上述申请相同的通过设置堆叠提升机构实现驱动叠放料架进行移动与送料机构配合实现堆叠作业，此种方式虽然实现自动进行堆料，但是需要根据送料机构的输送速度对堆叠提升机构进行主动精确控制，易出现错位故障，堆叠的稳定性差，操作难度大，使用不够方便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种硬质合金工件生产叠装机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硬质合金工件生产叠装机构，包括；叠放料架以及送料机构，所述叠放料架用于放置胚料板件，所述送料机构用于将胚料板件送至叠放料架，所述叠放料架上具有多个存放腔，所述叠放料架活动设置在所述送料机构的出口端；所述送料机构的出口端传动连接有对位调节机构，所述对位调节机构用于同步驱动叠放料架滑动调节以切换存放腔与送料机构对位接料。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述叠放料架通过导轨架升降式滑动设置在送料机构的出口端，所述导轨架上设置有料架锁止件固定所述叠放料架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述对位调节机构上还设置有解锁组件，当所述对位调节机构驱动所述叠放料架滑动调节切换存放腔时，所述解锁组件被动式同步驱动
料架锁止件进行解锁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述送料机构包括输送架，所述输送架的两端对称转动设置有输送滚轴，且两个输送滚轴之间套设有输送带。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述叠放料架包括料盒，所述料盒的前侧等距设置有多个隔板，任意相邻两个所述隔板之间形成存放胚料板件使用的存放腔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述料盒的背面开设有配合导轨架滑动连接使用的导轨槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述对位调节机构包括调节盘以及调节侧架，所述调节盘通过连接轴与所述输送滚轴连接，所述调节盘的周侧设置有驱动凸齿；
[0013]所述调节侧架连接在叠放料架的侧边，且调节侧架上等距开设有与驱动凸齿相配合使用的传动齿槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述料架锁止件包括固定座，所述固定座固定在导轨架上，且固定座上活动插接有锁止销，所述锁止销与固定座之间设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的弹力用于驱动所述锁止销向固定座的外侧移动，所述锁止销上垂直固定有抵接部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节侧架的外部等距开设有多个配合所述锁止销使用的固定孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述解锁组件包括驱动盘，所述驱动盘固定中心轴与调节盘同轴固定，所述驱动盘的周侧设置有与抵接部配合的弧形凸部，所述弧形凸部的位置与驱动凸齿的位置区段相互对应。
[0017]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种硬质合金工件生产叠装机构，在送料机构的出口端配合导轨架活动设置叠放料架，并在送料机构上传动连接有对位调节机构，对位调节机构接收送料机构驱动同步驱动叠放料架滑动调节以切换存放腔与送料机构对位接料，实现被动式同步驱动叠放料架上的各存放腔依次对送料机构对位接料，即可以保持与送料机构输送速度进行被动式同步调节，不需要工作人员监测送料机构输送速度进行控制调节，实现全自动对胚料板件进行叠装作业，显著提高堆叠作业的稳定性，操作方便，不易出现故障。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的一种硬质合金工件生产叠装机构整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的一种硬质合金工件生产叠装机构俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的叠放料架与导轨架的装配结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的叠放料架的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的导轨架的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例提供的料架锁止件的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例提供的解锁调节机构的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术实施例提供的送料机构的结构示意图；
[0027]图9为本专利技术实施例提供的保护抱夹的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、送料机构；11、输送架；12、输送滚轴；13、输送带；2、胚料板件；3、叠放料架；31、料盒；32、隔板；33、存放腔；34、导轨槽；4、对位调节机构；41、调节盘；42、驱动凸齿；43、驱动盘；44、弧形凸部；45、中心轴；46、调节侧架；47、传动齿槽；48、固定孔；5、导轨架；6、料架锁止件；61、固定座；62、锁止销；63、抵接部；64、支撑弹簧；7、弹性驱动件；71、齿杆；72、调节齿槽；73、驱动弹簧；74、调节凸齿；8、保护抱夹；81、调节齿轴；82、橡胶夹瓣；9、联动开合机构；91、第一调节齿轮；92、第二调节齿轮；93、条形避让槽；94、开合凸齿。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0031]请参阅图1
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9，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种硬质合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金工件生产叠装机构，包括；叠放料架(3)以及送料机构(1)，所述叠放料架(3)用于放置胚料板件(2)，所述送料机构(1)用于将胚料板件(2)送至叠放料架(3)，其特征在于：所述叠放料架(3)上具有多个存放腔(33)，所述叠放料架(3)活动设置在所述送料机构(1)的出口端；所述送料机构(1)的出口端传动连接有对位调节机构(4)，所述对位调节机构(4)用于同步驱动叠放料架(3)滑动调节以切换存放腔(33)与送料机构(1)对位接料。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金工件生产叠装机构，其特征在于，所述叠放料架(3)通过导轨架(5)升降式滑动设置在送料机构(1)的出口端，所述导轨架(5)上设置有料架锁止件(6)固定所述叠放料架(3)。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金工件生产叠装机构，其特征在于，所述对位调节机构(4)上还设置有解锁组件，当所述对位调节机构(4)驱动所述叠放料架(3)滑动调节切换存放腔(33)时，所述解锁组件被动式同步驱动料架锁止件(6)进行解锁。4.根据权利要求3所述的一种硬质合金工件生产叠装机构，其特征在于，所述送料机构(1)包括输送架(11)，所述输送架(11)的两端对称转动设置有输送滚轴(12)，且两个输送滚轴(12)之间套设有输送带(13)。5.根据权利要求1所述的一种硬质合金工件生产叠装机构，其特征在于，所述叠放料架(3)包括料盒(31)，所述料盒(31)的前侧等距设置有多个隔板(32)，任意相邻两个所述隔板(32)之间形成存放胚料板件(2)使用的存放腔(33)。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁群，郑大友，贾佳，
申请(专利权)人：安徽和丰硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：