本公开提供一种方便面面饼定型模具自动叠放装置，包括：水平输送架，所述水平输送架的中间设置有水平传送带；竖向承托架，设置于所述水平输送架的后侧，所述竖向承托架的底部设置有固定底板，所述固定底板的左右两侧对称设置有升降螺杆，所述升降螺杆的轴端设置有升降电机。本发明专利技术通过水平传送带可以水平输送折叠的模具至其后侧的升降托板上，而模具水平移动至升降托板上时会同步触动其后侧设置的限位顶块，使升降螺杆的升降电机启动以驱动升降托板向下移动，当升降托板移动一段距离即模具的厚度后，限位顶块便会脱离模具前端复位使升降托板停止移动，控制升降托板每输送一个模具就下降一定高度，以便于可以持续水平输送模具机械能排料叠放。械能排料叠放。械能排料叠放。
【技术实现步骤摘要】
一种方便面面饼定型模具自动叠放装置
[0001]本公开涉及方便面加工
，尤其涉及一种方便面面饼定型模具自动叠放装置。
技术介绍
[0002]非油炸方便面生产工艺基本上与油炸方便面相同，主要区别是面饼制上采用微膨化工艺和热风干燥工艺制造而成，非油炸方便面的水分在14.5％以下，水分含量比较多，与油炸方便面相比，其硬化成型不是采用油炸，而是采用热风干燥，但面条进行风干前较为柔软，所以为了保持热风干燥中固定形状，进行热风干燥前需要将面饼填入模具中，然后进行热风干燥成型。
[0003]本申请人发现目前面饼填入模具中后，需要将模具竖向叠放排列在一起，以便于后续进行移动输送和干燥工作，而模具进行输送排料叠放时，往往需要人工进行手动叠放，完成排料叠放后还需要人工进行卸料，难以持续对模具进行排料叠放，输送加工的可靠性和效率较低。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本公开的目的在于提出一种方便面面饼定型模具自动叠放装置，以解决目前面饼填入模具中后，需要将模具竖向叠放排列在一起，以便于后续进行移动输送和干燥工作，而模具进行输送排料叠放时，往往需要人工进行手动叠放，完成排料叠放后还需要人工进行卸料，难以持续对模具进行排料叠放，输送加工的可靠性和效率较低的问题。
[0005]基于上述目的，本公开提供了一种方便面面饼定型模具自动叠放装置，包括：
[0006]水平输送架，所述水平输送架的中间设置有水平传送带，所述水平传送带的中间设置有传送横辊，所述传送横辊的轴端设置有传送电机；
[0007]竖向承托架，设置于所述水平输送架的后侧，所述竖向承托架的底部设置有固定底板，所述固定底板的左右两侧对称设置有升降螺杆，所述升降螺杆的轴端设置有升降电机，所述升降螺杆的外侧设置有导向滑杆；
[0008]升降托板，设置于所述水平传送带的后侧，所述升降托板的左右两侧对称设置有升降螺套，所述升降螺套的外侧设置有连接滑套，所述升降托板的内侧设置有水平嵌合槽；
[0009]水平滑架，嵌合设置于所述水平嵌合槽的内侧，所述水平滑架的外端设置有中心转轴，所述中心转轴的外侧设置有侧向限位辊；
[0010]限位顶块，设置于所述升降托板的后侧，所述限位顶块的中间设置有移动触点，所述限位顶块的左右两侧对称设置有连接横杆；
[0011]调节连接座，设置于所述限位顶块的后侧，所述调节连接座的中间设置有固定触点，所述调节连接座的左右两侧对称设置有横向套筒，所述横向套筒的中间设置有复位弹簧。
[0012]在一些可选实施例中，所述升降托板的上表面与所述水平传送带的上表面之间相
互平行，所述升降托板通过所述连接滑套与所述导向滑杆滑动连接，所述导向滑杆的轴向中心线和所述升降螺杆的轴向中心线均与所述升降托板的竖直中心线之间相互平行。
[0013]在一些可选实施例中，所述水平滑架之间关于所述升降托板的竖直中心线对称设置，所述侧向限位辊通过所述中心转轴与所述水平滑架转动连接，所述侧向限位辊的竖直中心线与所述升降托板的竖直中心线之间相互平行。
[0014]在一些可选实施例中，所述水平嵌合槽的中心处设置有同步齿轮，所述水平嵌合槽的中间设置有锁定螺栓，所述水平滑架的中间设置有同步齿条，所述同步齿条与所述同步齿轮之间相互啮合构成传动结构。
[0015]在一些可选实施例中，所述限位顶块的底部平面与所述水平传送带的上表面位于同一水平面上，所述限位顶块的正面与所述水平传送带的上表面之间相互垂直，所述限位顶块的正面突出于所述竖向承托架的内侧面，所述限位顶块的正面突出于所述竖向承托架的内侧面的高度与所述固定触点和所述移动触点之间的距离相等。
[0016]在一些可选实施例中，所述限位顶块通过所述连接横杆和所述横向套筒与所述调节连接座滑动连接，所述横向套筒的轴向中心线与所述水平传送带的水平中心线之间相互平行。
[0017]在一些可选实施例中，所述固定触点的水平中心线与所述移动触点的水平中心线位于同一直线上，所述固定触点的外侧面与所述移动触点的外侧面之间相互平行，所述升降电机可以通过所述固定触点与所述移动触点电线连接。
[0018]在一些可选实施例中，所述竖向承托架的中间设置有竖向支撑杆，所述调节连接座的后侧设置有调节滑套，所述调节滑套的中间设置有固定旋钮，所述调节连接座通过所述调节滑套与所述竖向支撑杆滑动连接，所述竖向支撑杆的竖直中心线与所述导向滑杆的竖直中心线之间相互平行。
[0019]在一些可选实施例中，所述竖向承托架的下侧设置有卸料开口，所述卸料开口的后侧设置有卸料托板，所述卸料托板的中间均匀平行设置有多个间隔承托辊，所述卸料托板的上表面与所述升降托板的上表面之间相互平行。
[0020]在一些可选实施例中，所述升降托板的中间设置有承托输送带，所述承托输送带的中间设置有输送滚轮，所述输送滚轮的轴端设置有输送电机，所述承托输送带的上表面与所述升降托板的上表面之间相互平行。
[0021]从上面所述可以看出，本公开提供的方便面面饼定型模具自动叠放装置，通过水平输送架上的水平传送带可以水平输送折叠的模具，进而将模具水平输送至水平传送带后侧的升降托板上，通过升降托板对模具进行承托排料，而升降托板可以沿导向滑杆向下滑动，以调节其上方的高度，便于模具可以持续水平输送至升降托板上，以排料叠放在一起，并且升降托板通过升降螺杆的驱动调节高度，模具水平移动至升降托板上时会同步触动其后侧设置的限位顶块，以压动限位顶块向后侧移动，使移动触点和固定触点相互连接，进而使升降螺杆的升降电机启动以驱动升降托板向下移动，而当升降托板移动一段距离即模具的厚度后，限位顶块便会脱离模具前端复位，进而使升降托板停止移动，从而通过限位顶块便可以控制升降托板每输送一个模具就下降一定高度，以便于可以持续水平输送至升降托板上排料叠放，输送加工的可靠性和效率更高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本公开实施例的正面结构示意图；
[0024]图2为本公开实施例的背面结构示意图；
[0025]图3为本公开实施例的俯视结构示意图；
[0026]图4为本公开实施例的使用状态的纵向截面的结构示意图；
[0027]图5为本公开实施例的竖向承托架的结构示意图；
[0028]图6为本公开实施例的升降托板的顶面内部结构示意图；
[0029]图7为本公开实施例的升降托板的底面内部结构示意图；
[0030]图8为本公开实施例的调节连接座的分解结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0032]需要说明的是，除非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便面面饼定型模具自动叠放装置，其特征在于，包括：水平输送架，所述水平输送架的中间设置有水平传送带，所述水平传送带的中间设置有传送横辊，所述传送横辊的轴端设置有传送电机；竖向承托架，设置于所述水平输送架的后侧，所述竖向承托架的底部设置有固定底板，所述固定底板的左右两侧对称设置有升降螺杆，所述升降螺杆的轴端设置有升降电机，所述升降螺杆的外侧设置有导向滑杆；升降托板，设置于所述水平传送带的后侧，所述升降托板的左右两侧对称设置有升降螺套，所述升降螺套的外侧设置有连接滑套，所述升降托板的内侧设置有水平嵌合槽；水平滑架，嵌合设置于所述水平嵌合槽的内侧，所述水平滑架的外端设置有中心转轴，所述中心转轴的外侧设置有侧向限位辊；限位顶块，设置于所述升降托板的后侧，所述限位顶块的中间设置有移动触点，所述限位顶块的左右两侧对称设置有连接横杆；调节连接座，设置于所述限位顶块的后侧，所述调节连接座的中间设置有固定触点，所述调节连接座的左右两侧对称设置有横向套筒，所述横向套筒的中间设置有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的方便面面饼定型模具自动叠放装置，其特征在于，所述升降托板的上表面与所述水平传送带的上表面之间相互平行，所述升降托板通过所述连接滑套与所述导向滑杆滑动连接，所述导向滑杆的轴向中心线和所述升降螺杆的轴向中心线均与所述升降托板的竖直中心线之间相互平行。3.根据权利要求1所述的方便面面饼定型模具自动叠放装置，其特征在于，所述水平滑架之间关于所述升降托板的竖直中心线对称设置，所述侧向限位辊通过所述中心转轴与所述水平滑架转动连接，所述侧向限位辊的竖直中心线与所述升降托板的竖直中心线之间相互平行。4.根据权利要求1所述的方便面面饼定型模具自动叠放装置，其特征在于，所述水平嵌合槽的中心处设置有同步齿轮，所述水平嵌合槽的中间设置有锁定螺栓，所述水平滑架的中间设置有同步齿条，所述同步齿条与所述同步齿轮之...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，刘云，
申请(专利权)人：安徽德旺食品科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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