本实用新型专利技术涉及一种铸造用砂再生造粒装置，涉及机械设备技术领域，该装置包括制粒机，还包括具有称重传感器的主料计量系统、具有称重传感器的辅料计量系统、具有称重传感器的水计量系统，主料计量系统、辅料计量系统、水计量系统分别连接制粒机，主料计量系统的出料口处、辅料计量系统的出料口处、水计量系统的出水口处分设有可受控开合的控制阀，以使各系统对应的控制阀开启时其内物料能够输送至制粒机内。机内。机内。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造用砂再生造粒装置
[0001]本技术涉及一种铸造用砂再生造粒装置，涉及机械设备
技术介绍
[0002]铸造是制造业中的基础性行业，几乎各个行业的发展都离不开铸造。我国铸造行业新砂年用量约2000多万吨，铸造产生的固体废弃物主要是废砂和废灰，占其总量的90％以上。这样大量的废弃物会对环境造成严重的污染。
[0003]进入21世纪后，铸造行业面临着资源与环境的双重压力。铸造固体废弃物的随意堆放或者排放不仅占用了大量的土地资源，污染了环境，还增加了铸造的成本。
[0004]近些年来，铸造用砂的再生利用理论及设备都日益完善，现有铸造用砂再生造粒采用锅式制粒机进行造粒，造粒过程需要人工观察造粒粒径及水分是否合适，并且生产过程不是连续的，根据锅式制粒机体积不同，每锅的产量不同。生产过程中尘土飞扬，现场环境脏乱不堪，需要人工不定时补充原料粉和水，自动化程度非常低下。同时需要一直观察锅式制粒机中生料球变化，对工人技术水平要求高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铸造用砂再生造粒装置，以解决现有技术中存在的工人劳动强度大、现场作业环境差的技术问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术所涉及的一种铸造用砂再生造粒装置采用以下技术方案：
[0007]本技术提供了一种铸造用砂再生造粒装置，包括制粒机，还包括具有称重传感器的主料计量系统、具有称重传感器的辅料计量系统、具有称重传感器的水计量系统，主料计量系统、辅料计量系统、水计量系统分别连接制粒机，主料计量系统的出料口处、辅料计量系统的出料口处、水计量系统的出水口处分设有可受控开合的控制阀，以使各系统对应的控制阀开启时其内物料能够输送至制粒机内。
[0008]优选地，辅料计量系统包括具有称重传感器的辅料仓、螺旋给料机，辅料仓的出料口位置与螺旋给料机的进料口位置相适配，以使辅料仓内物料能够输送至螺旋给料机内，螺旋给料机的出料口处安设有控制阀且其通过管道与制粒机的进料口相连通。
[0009]优选地，还包括控制系统，控制系统分别连接主料计量系统、辅料计量系统、水计量系统，以分别控制主料计量系统、辅料计量系统、水计量系统向制粒机供料。
[0010]优选地，主料计量系统的称重传感器、辅料计量系统的称重传感器和水计量系统的称重传感器分别连接控制系统，以实时监控各系统内的出料量，在出料量达到预定重量时，对应系统的控制阀关闭以停止供料。。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术提供了一种铸造用砂再生造粒装置，包括制粒机，与现有技术的区别在于，主料、辅料和水分别通过不同的具有称重和控制供料启闭功能的计量系统向制粒机
内供料，以使造粒装置能够根据需要向制粒机内供料，同时能够利用空闲时间及时向计量系统内补充需求物料。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0014]图1为本技术的一种铸造用砂再生造粒装置的各系统配合关系图。
[0015]附图标记说明：1、水计量系统；2、主料计量系统；3、辅料计量系统；4、制粒机；5、控制阀；6、压力称重传感器。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0017]本技术提供了一种铸造用砂再生造粒装置，如图1所示，包括用于储存主料的主料计量系统2、用于储存辅料的辅料计量系统3、用于储水的水计量系统1、制粒机4、中间管路，中间管路包括有多根管道，主料计量系统2包括主料仓，主料仓上设置有用于检测主料仓内主料重量变化的压力称重传感器6，主料仓的出料口处设置有用以可受控开合的控制阀5且其通过管道与制粒机4的进料口相连通，辅料计量系统3包括辅料仓和螺旋给料机，辅料仓上设置有用于检测辅料仓内辅料重量变化的压力称重传感器6，辅料仓的出料口位置与螺旋给料机的进料口位置相适配，以使辅料仓内物料能够输送至螺旋给料机内，螺旋给料机的出料口处安设有控制阀5且其通过管道与制粒机4的进料口相连通，水计量系统1包括储水仓，储水仓上设置有用于检测储水仓内水重量变化的压力称重传感器6，储水仓的出料口处设置有用以可受控开合的控制阀5且其通过管道与制粒机4的进料口相连通，再生造粒装置还包括PLC控制箱（控制系统），PLC控制箱与任意压力称重传感器6信号连接，与任意控制阀5控制连接。
[0018]作为可选地实施方式，水计量系统1的控制阀5包括并联设置用于改变液体流量的大流量阀和小流量阀、与大流量阀和小流量阀构成的整体串连的总控阀。
[0019]工作时，液体通过水泵或其他方式输送至储水仓内，达到储水仓设置的液体重量后停止加入液体，设置需要计量的液体重量，例如80KG，先打开水计量系统1的总控阀后打开水计量系统1的大流量阀，通过PLC控制箱，当水计量系统1的压力称重传感器6反馈储水仓中的水减少60KG后，关闭大流量阀的同时打开小流量阀，缓慢控制液体，当达到80kg后关闭小流量阀和总控阀。
[0020]主料通过料泵或其他方式输送至主料仓内，达到主料仓设置的主料重量后停止加入主料，设置需要计量的主料重量，例如80KG，打开主料计量系统2的控制阀5，通过PLC控制箱，当主料计量系统2的压力称重传感器6反馈主料仓中的主料达到设定值后，PLC控制箱主料计量系统2的控制阀5关闭。
[0021]辅料通过料泵或其他方式输送至辅料仓内，达到辅料仓设置的辅料重量后停止加入辅料，设置需要计量的辅料重量，例如80KG，打开辅料计量系统3的控制阀5，通过PLC控制箱，当辅料计量系统3的压力称重传感器6反馈辅料仓中的辅料达到设定值后，PLC控制箱辅
料计量系统3的控制阀5关闭。
[0022]制粒机4每锅次可生产400kg左右的铸造用砂生料球，每6~8min一个周期。首先配置好的原料粉按照程序设定的量分别存放于主料计量系统2料仓和辅料计量系统3料仓中，水存放于水计量系统1储罐中，程序开始后，首先同时打开主料计量系统2底部的阀门和水计量系统1的阀门，将称量好的原料粉和水同时放入高效制粒机4中，在高效制粒中快速搅拌形成球核，搅拌设定好的时间后开始打开辅料计量系统3的螺旋给料机，缓慢补入定量的原料粉，让球核快速长大，可以根据物料成分和性质的不同，分多次添加辅料。辅料补粉结束后再转动一定的时间，提高铸造用砂生料球的强度。打开制粒机4下方的卸料门排出物料，通过输送设备输送到下道工序。整个过程中都是自动化控制，周而复始连续生产，利用空闲时间及时补充主料仓和辅料仓粉料及水罐中水量，不占用周期时间，提供生产效率。整个生产周期都是在密闭设备中进行，现场工作环境干净整洁，整个系统通过PLC控制，自动化程度高。整个系统不需要人工干预，系统自动运行，对工人技术水平要求低。
[0023]最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造用砂再生造粒装置，包括制粒机，其特征在于，还包括具有称重传感器的主料计量系统、具有称重传感器的辅料计量系统、具有称重传感器的水计量系统，主料计量系统、辅料计量系统、水计量系统分别连接制粒机，主料计量系统的出料口处、辅料计量系统的出料口处、水计量系统的出水口处分设有可受控开合的控制阀，以使各系统对应的控制阀开启时其内物料能够输送至制粒机内。2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂再生造粒装置，其特征在于，辅料计量系统包括具有称重传感器的辅料仓、螺旋给料机，辅料仓的出料口位置与螺旋给料机的进料口位置相适配，以使辅料仓内物料能够输送至螺旋给料机内，螺旋给料机的出料口处安设有控制阀且其通过管道与制粒机的进料口相连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员：高国峰，孙留辉，许文斌，徐铭威，刘起翔，王晶，
申请(专利权)人：河南郑矿机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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