一种T型胶圈组合模具制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶圈制造技术领域，尤其是一种T型胶圈组合模具，包括上压板、下压板、T型胶圈，所述上压板与所述下压板之间间隔设置，所述上压板一侧安装有若干上模具壳，若干所述上模具壳之间间隔设置，所述下压板一侧安装有若干下模具壳，若干所述上模具壳均与若干所述下模具壳相配合，所述上压板靠近所述上模具壳一侧的两边均设置有顶起机构，所述下压板靠近所述下模具壳一侧中间安装有取出机构，所述取出机构用于取出所述T型胶圈。该装置具有很高的实用价值，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种T型胶圈组合模具


[0001]本技术涉及橡胶圈制造
，尤其涉及一种T型胶圈组合模具。

技术介绍

[0002]随T型胶圈是一种管道接口密封件，由模具制造加工出，现有的T型胶圈结构较为简单，其使用的生产模具，都采用两开模具进行加工，如图1
‑
2所示，其是由上、下两型组合成形腔。但现有的T型胶圈由于结构原因，不难满足一些产品使用上的需要。为此，行业中出现了具备有两个不同大小的圆球型封水面，利用两个不同大小的圆球型封水面，实现更好的密封，满足一些产品使用上的需要。
[0003]这类改进型的T型胶圈由于结构与传统不同，在使用传统模具结构进行生产时，由于两个弧形封水面的存在，使产品不容易脱模，产品无法取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在这类改进型的T型胶圈由于结构与传统不同，在使用传统模具结构进行生产时，由于两个弧形封水面的存在，使产品不容易脱模，产品无法取出的缺点，而提出的一种T型胶圈组合模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种T型胶圈组合模具，包括上压板、下压板、T型胶圈，所述上压板与所述下压板之间间隔设置，所述上压板一侧安装有若干上模具壳，若干所述上模具壳之间间隔设置，所述下压板一侧安装有若干下模具壳，若干所述上模具壳均与若干所述下模具壳相配合，所述上压板靠近所述上模具壳一侧的两边均设置有顶起机构，所述下压板靠近所述下模具壳一侧中间安装有取出机构，所述取出机构用于取出所述T型胶圈。
[0007]优选的，所述顶起机构包括安装在所述上压板一侧两侧的第一套筒杆，两个所述第一套筒杆内均螺纹连接有第一螺纹杆。
[0008]优选的，两个所述第一螺纹杆靠近所述下压板一端均安装有第一把手。
[0009]优选的，所述取出机构包括安装在所述下压板中间的第二套筒杆、放置在若干所述下模具壳一侧的挤压块，所述第二套筒杆内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上通过轴承安装有连接块，所述连接块与若干所述挤压块之间均设置有连接杆。
[0010]优选的，所述第二螺纹杆上安装有第二把手。
[0011]本技术提出的一种T型胶圈组合模具，有益效果在于：该一种T型胶圈组合模具将切好的橡胶条放置在下模具壳上，将上模具壳与下模具壳合盖后，将装置放置在热压机内，使其装置内的T型胶圈受热成形，然后将装置取出，通过转动两个第一把手，让两个第一螺纹杆在两个第一套筒杆内转动，使其两个第一把手抵接在下压板上后继续旋转第一把手，然后将上压板与下压板分开；然后通过转动第二把手，带动第二螺纹杆转动，使其第二螺纹杆通过连接杆、连接块将挤压块从下模具壳上移动，使其下模具壳上的T型胶圈被顶出。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种T型胶圈组合模具的结构爆炸示意图一。
[0013]图2为本技术提出的一种T型胶圈组合模具的结构爆炸示意图二。
[0014]图3为图2在A处的局部放大图。
[0015]图中：上压板1、下压板2、上模具壳3、下模具壳4、T型胶圈5、第一套筒杆6、第一螺纹杆7、第一把手8、第二套筒杆9、挤压块10、第二螺纹杆11、连接块12、连接杆13、第二把手14。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
‑
3，一种T型胶圈组合模具，包括上压板1、下压板2、T型胶圈5，上压板1与下压板2之间间隔设置，上压板1一侧固定安装有若干上模具壳3，若干上模具壳3之间间隔设置，下压板2一侧固定安装有若干下模具壳4，若干上模具壳3均与若干下模具壳4相配合(上压板1、下压板2、上模具壳3、下模具壳4均为导热材料制成，使其T型胶圈5在上模具壳3与下模具壳4之间更容易成形。由于T型胶圈5为中间部分凸起，所以设置上模具壳3与下模具壳4从T型胶圈5中间处分开，但是上模具壳3与下模具壳4之间厚度比为9：10，使其T型胶圈5脱胶后，T型胶圈5会停留在下模具壳4上)，上压板1靠近上模具壳3一侧的两边均设置有顶起机构，下压板2靠近下模具壳4一侧中间安装有取出机构，取出机构用于取出T型胶圈5，顶起机构包括固定安装在上压板1一侧两侧的第一套筒杆6，两个第一套筒杆6内均螺纹连接有第一螺纹杆7，取出机构包括固定安装在下压板2中间的第二套筒杆9、放置在若干下模具壳4一侧的挤压块10(挤压块10使其位于下模具壳4上，挤压块10、下模具壳4、上模具壳3一起参与T型胶圈5的成形)，第二套筒杆9内螺纹连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11上通过轴承安装有连接块12，连接块12与若干挤压块10之间均设置有连接杆13。
[0019]实施例2
[0020]在实施例1的基础上进行优化，参考图1
‑
3，两个第一螺纹杆7靠近下压板2一端均安装有第一把手8，第二螺纹杆11上安装有第二把手14。通过在两个第一螺纹杆7上均固定安装有第一把手8，一方遍通过转动第一把手8使其第一螺纹杆7转动更加方便；另一方便第一把手8抵接在下压板2上后，降低第一螺纹杆7对下压板2的损伤。通过设置第二把手14，使其第二螺纹杆11转动更加方便。
[0021]总过程：将切好的橡胶条放置在下模具壳4上，将上模具壳3与下模具壳3合盖后，将装置放置在热压机内，使其装置内的T型胶圈5受热成形，然后将装置取出，通过转动两个第一把手8，让两个第一螺纹杆7在两个第一套筒杆6内转动，使其两个第一把手8抵接在下压板2上后继续旋转第一把手8，然后将上压板1与下压板2分开；然后通过转动第二把手14，带动第二螺纹杆11转动，使其第二螺纹杆11通过连接杆13、连接块12将挤压块10从下模具壳4上移动，使其下模具壳4上的T型胶圈5被顶出。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型胶圈组合模具，包括上压板(1)、下压板(2)、T型胶圈(5)，所述上压板(1)与所述下压板(2)之间间隔设置，其特征在于，所述上压板(1)一侧安装有若干上模具壳(3)，若干所述上模具壳(3)之间间隔设置，所述下压板(2)一侧安装有若干下模具壳(4)，若干所述上模具壳(3)均与若干所述下模具壳(4)相配合，所述上压板(1)靠近所述上模具壳(3)一侧的两边均设置有顶起机构，所述下压板(2)靠近所述下模具壳(4)一侧中间安装有取出机构，所述取出机构用于取出所述T型胶圈(5)。2.根据权利要求1所述的T型胶圈组合模具，其特征在于，所述顶起机构包括安装在所述上压板(1)一侧两侧的第一套筒杆(6)，两个所述第一套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛洪兵，
申请(专利权)人：安徽省庐江县华益橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：