一种用于弯管的芯珠制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弯管的芯珠，包括芯珠本体，所述的芯珠本体包括：转接头，用于连接相邻两个芯珠本体，所述的转接头上端连接在芯珠本体内；外壳，用于保护转接头下端，所述的外壳套在转接头下端的外侧面，所述的外壳与转接头下端可拆卸连接，本实用新型专利技术提供一种维修成本低且维修方便的用于弯管的芯珠。修成本低且维修方便的用于弯管的芯珠。修成本低且维修方便的用于弯管的芯珠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯管的芯珠


[0001]本技术涉及弯管
，尤其涉及一种用于弯管的芯珠。

技术介绍

[0002]为了弯制出高质量的管件，就应该掌握管件在不同工艺条件下的加工技巧；对于冷态弯管，合理选择芯棒的形成及掌握其正确的使用方法非常必要。有芯弯管，就是当被弯制的管子相对弯曲半径R/D或相对壁厚S/D较小时，为了获得高质量的管件，在管子被弯制过程中，在其内部插入一根合适的芯棒，以防止管子弯曲时圆弧处出现变扁及起皱现象的方法。芯棒包括多个芯珠和棒体，芯珠之间依次连接成串，芯珠一端固定在棒体内。芯珠用久了之后会磨损，需要定期进行更换。
[0003]据现有技术，更换的时候需要把芯珠拆卸下来，整体进行更换，维修成本高，维修麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种维修成本低且维修方便的用于弯管的芯珠。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于弯管的芯珠，包括芯珠本体，所述的芯珠本体包括：
[0006]转接头，用于连接相邻两个芯珠本体，所述的转接头上端连接在芯珠本体内；
[0007]外壳，用于保护转接头下端，所述的外壳套在转接头下端的外侧面，所述的外壳与转接头下端可拆卸连接。
[0008]采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：把芯珠本体分为转接头和外壳，转接头上端连接在与其相邻的芯珠本体下端内，转接头下端内用于与其相邻的芯珠本体上端连接，外壳套在转接头下端，在弯管时主要是转接头下端容易损坏，外壳有效对转接头下端进行保护，更换的时候只需要更换外壳即可，维修成本低，维修方便。
[0009]作为优选，所述的外壳螺接在转接头下端，安装和拆卸简单。
[0010]作为优选，所述的转接头下端上部分直径大于转接头下端下部分，所述的外壳螺接在转接头下端上部分，外壳与转接头下端下部分有间隙，使得外壳有一定的变形量，延迟了外壳的使用寿命。
[0011]作为优选，所述的外壳外表面涂覆有碳化钒层，提高外壳硬度，耐磨性能及降低外壳表面摩擦系数。从而数倍提高模具使用寿命并消除外壳与管壁之间的粘着磨损。
[0012]作为优选，所述的转接头下端的外侧面设有用于安装销的通孔，销安装在通孔，外壳对销进行保护。
[0013]作为优选，所述的转接头底部设有便于转接头上端伸入的开口槽，便于销把转接头上端锁在转接头下端内。
[0014]作为优选，所述的转接头上端设有便于销穿过的连接孔，便于销与转接头上端连
接。
[0015]作为优选，所述的转接头下端的底部设有突出于转接头外侧面的环形凸起，所述的外壳下端抵靠在环形凸起上表面，防止外壳脱落，可靠性高。
附图说明
[0016]图1是本技术一种用于弯管的芯珠的立体图。
[0017]图2是本技术一种用于弯管的芯珠的主视剖视图。
[0018]图3是本技术一种用于弯管的芯珠转接头的立体图。
[0019]图4是本技术一种用于弯管的芯珠外壳的立体图。
[0020]图5是本技术一种用于弯管的芯珠安装在芯棒上的立体图。
[0021]其中，1、芯珠本体，2、转接头，3、外壳，4、销，5、通孔，6、开口槽，7、连接孔，8、环形凸起。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]如图1和2所示，本技术提供一种用于弯管的芯珠，包括芯珠本体1，芯珠本体1包括转接头2和外壳3，在弯管的过程中转接头2下端与管壁接触，而转接头2上端要么连接在芯棒内，要么连接在其他的转接头2下端内，也就是说转接头2下端才与管壁接触，会磨损，而转接头上端不与管壁接触，不会磨损，利用外壳3套在转接头2下端外侧面上进行保护，外壳3与转接头2下端可拆卸连接。
[0024]作为一种实施例，如图4，外壳3外侧面涂覆有碳化钒层，碳化钒层的厚度为8～10微米，优选为8、9和10微米，提高外壳硬度，耐磨性能及降低外壳表面摩擦系数。从而数倍提高模具使用寿命并消除外壳与管壁之间的粘着磨损。
[0025]作为一种实施例，外壳3与转接头2下端外侧面通过螺纹连接。
[0026]作为一种实施例，如图3，为了使外壳3有一定的变形量，转接头2下端上部分直径大于转接头2下端下部分直径，外壳3与转接头2下端上部分螺接，外壳3与转接头2下端下部分有间隙。
[0027]作为一种实施例，如图1和2，转接头2下端外侧面设有通孔5，通孔5分别贯穿转接头2下端两外侧面，转接头2下端内设开口槽6，转接头2上端设连接孔7，连接孔7分别贯穿转接头2上端两外侧面，转接头2上端设在开口槽6内，销4依次穿过通孔5和连接孔7，这样转接头2上端绕销4转动。由于有外壳3的存在，销4与通孔5、连接孔7均为间隙配合，这样可以把销4轻松安装和取出。现有技术的销4露在外面，为了防止销4脱落，销4与通孔5为紧配合。
[0028]作为一种实施例，为了防止外壳3脱落，转接头2下端的外侧面设有环形凸起8，环形凸起8突出于转接头7下端的外侧面，外壳3下端抵靠在环形凸起8。
[0029]具体来说，本技术的原理是把芯珠本体1分为转接头2和外壳3，转接头2上端连接在与其相邻的芯珠本体1下端内，转接头2下端内用于与其相邻的芯珠本体1上端连接，外壳3套在转接头2下端，在弯管时主要是转接头2下端容易损坏，外壳3有效对转接头2下端进行保护，更换的时候只需要更换外壳3即可，维修成本低，维修方便。
[0030]工作过程：一、安装的时候先利用销4把芯珠本体1连接成串，同时把外壳3套在转
接头2下端；二、再把芯珠本体1安装在芯棒上，如图5；三、更换外壳3的时候先把芯珠本体1从芯棒上拆下来，再芯珠本体1一个一个拆卸下来，最后更换外壳3即可。
[0031]在上述方案的基础上，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弯管的芯珠，包括芯珠本体(1)，其特征在于：所述的芯珠本体(1)包括：转接头(2)，用于连接相邻两个芯珠本体(1)，所述的转接头(2)上端连接在芯珠本体(1)内；外壳(3)，用于保护转接头(2)下端，所述的外壳(3)套在转接头(2)下端的外侧面，所述的外壳(3)与转接头(2)下端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于弯管的芯珠，其特征在于：所述的外壳(3)螺接在转接头(2)下端。3.根据权利要求2所述的一种用于弯管的芯珠，其特征在于：所述的转接头(2)下端上部分直径大于转接头(2)下端下部分，所述的外壳(3)螺接在转接头(2)下端上部分。4.根据权利要求1所述的一种用于弯管的芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝忠胜，
申请(专利权)人：开平力蒲卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：