本实用新型专利技术涉及电子元件测试技术领域，具体是一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置，所述主体盒的外侧一端安装有电机，所述电机的驱动端设置有转轴，所述转轴的外侧位于中段位置处固定有椭圆形转盘，所述椭圆形转盘的一侧开设有椭圆形滑槽，所述主体盒的内侧位于中段位置处固定有两个支撑隔板，两个所述支撑隔板的内部贯穿滑动连接有滑动连杆。本实用新型专利技术，通过电机带动转轴和椭圆形转盘转动，通过椭圆形滑槽和滑销之间的滑动连接配合，即可带动滑动连杆往复移动，从而带动工件插接件往复移动，实现了自动插拔的动作，可以对元件插接件的使用耐久性进行自动检测，提高了检测效率，该装置结构简单，运行可靠，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置
[0001]本技术涉及电子元件测试
，具体是一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置。
技术介绍
[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。电子元器件中的插接件在生产中，需要对其进行耐久性检测，从而可以得出其使用寿命等数据。
[0003]根据专利申请号为：CN202120497593.2公开了一种汽车USB插接口耐久性检测装置，包括底座、立架、驱动气缸、测试板及用于放置USB的测试架，立架设于底座的一端且与底座垂直，测试板设于立架的一侧，驱动气缸的缸体固定在底座上，驱动气缸的活动端与测试架的一端连接，测试架与设于测试板上的插接口平行设置。通过PLC控制驱动气缸的活动端伸缩，使得设置在测试架上的USB与插接口反复插拔，再通过PLC后台的监测数据算出插接口的耐久性，摆脱了现有采用人工检测的现状，同时在例如高温、低温等特殊环境条件下也可以自动的实现耐久性检测，测试在不同环境下的耐久性，使得数据更具真实性，但是，该技术的结构较为复杂，其气缸重复往复移动磨损较大，因此在运行时容易发生故障，缩短了装置的使用寿命，而且检测效率较低，同时该技术不能对测试的插接件进行固定，在测试时容易发生脱落，影响正常检测过程。因此，本领域技术人员提供了一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置，包括主体盒，所述主体盒的外侧一端安装有电机，所述电机的驱动端设置有转轴，所述转轴的外侧位于中段位置处固定有椭圆形转盘，所述椭圆形转盘的一侧开设有椭圆形滑槽，所述主体盒的内侧位于中段位置处固定有两个支撑隔板，两个所述支撑隔板的内部贯穿滑动连接有滑动连杆，所述滑动连杆的一端转动连接有滑销，所述滑销与椭圆形滑槽的内侧滑动连接，所述滑动连杆的另一端固定有固定板，所述固定板的内部两端贯穿滑动连接有两个导杆，两个所述导杆的一端固定有安装板，且两个导杆的另一端均固定有限位板，所述安装板的一侧和主体盒的内侧一端均等间距设置有结构相同的工件夹持机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述工件夹持机构包括固定于安装板一侧的滑轨，所述滑轨的内侧转动连接有丝杆轴，所述丝杆轴的外侧两端分别设置有方向相反的两段丝牙，且丝杆轴的外侧通过丝牙对称转动连接有两个滑块，两个所述滑块的一侧均固定
有夹板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述夹板的一侧均设置有保护垫，所述保护垫均采用橡胶材质的构件。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的另一侧连接有两个套设于导杆外侧的缓冲弹簧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述主体盒的两侧对称固定有四个呈矩形排列的固定安装板，四个所述固定安装板的内部均贯穿转动连接有固定螺栓。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转轴通过轴承与主体盒转动相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过电机带动转轴和椭圆形转盘转动，通过椭圆形滑槽和滑销之间的滑动连接配合，即可带动滑动连杆往复移动，从而带动工件插接件往复移动，实现了自动插拔的动作，可以对元件插接件的使用耐久性进行自动检测，提高了检测效率，该装置结构简单，运行可靠，使用寿命长，通过工件夹持机构对工件插接件进行夹持固定，防止测试时工件松动，提高了检测稳定性。
附图说明
[0013]图1为一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置的结构示意图；
[0014]图2为一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置中图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3为一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置中图1中B处的放大结构示意图；
[0016]图4为一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置中工件夹持机构的结构示意图。
[0017]图中：1、主体盒；2、电机；3、转轴；4、椭圆形转盘；5、椭圆形滑槽；6、滑动连杆；7、滑销；8、支撑隔板；9、固定板；10、安装板；11、导杆；12、限位板；13、滑轨；14、滑块；15、丝杆轴；16、夹板；17、保护垫；18、缓冲弹簧；19、固定安装板；20、固定螺栓；21、轴承。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置，包括主体盒1，主体盒1的外侧一端安装有电机2，电机2的驱动端设置有转轴3，转轴3的外侧位于中段位置处固定有椭圆形转盘4，椭圆形转盘4的一侧开设有椭圆形滑槽5，主体盒1的内侧位于中段位置处固定有两个支撑隔板8，两个支撑隔板8的内部贯穿滑动连接有滑动连杆6，滑动连杆6的一端转动连接有滑销7，滑销7与椭圆形滑槽5的内侧滑动连接，滑动连杆6的另一端固定有固定板9，固定板9的内部两端贯穿滑动连接有两个导杆11，两个导杆11的一端固定有安装板10，且两个导杆11的另一端均固定有限位板12，安装板10的一侧和主体盒1的内侧一端均等间距设置有结构相同的工件夹持机构。
[0019]在图1和图4中：工件夹持机构包括固定于安装板10一侧的滑轨13，滑轨13的内侧转动连接有丝杆轴15，丝杆轴15的外侧两端分别设置有方向相反的两段丝牙，且丝杆轴15的外侧通过丝牙对称转动连接有两个滑块14，两个滑块14的一侧均固定有夹板16，通过工件夹持机构对工件插接件进行夹持固定，防止测试时工件松动，提高了检测稳定性。
[0020]在图1中：两个夹板16的一侧均设置有保护垫17，保护垫17均采用橡胶材质的构件，保护垫17起到保护插接件的作用。
[0021]在图3中：安装板10的另一侧连接有两个套设于导杆11外侧的缓冲弹簧18，缓冲弹簧18对安装板10起到缓冲作用，防止使插接件之间产生冲击而损坏。
[0022]在图1中：主体盒1的两侧对称固定有四个呈矩形排列的固定安装板19，四个固定安装板19的内部均贯穿转动连接有固定螺栓20，固定螺栓20用于将主体盒1与安装面固定。
[0023]在图1中：转轴3通过轴承21与主体盒1转动相连，使得转轴3可以在主体盒1内转动。
[0024]本技术的工作原理是：使用时，将元件插接件设置在工件夹持机构的两个夹板16之间，然后转动丝杆轴15，由于丝杆轴15的外侧两端分别设置有方向相反的两段丝牙，因此丝杆轴15转动时通过丝牙啮合带动两个滑块14反向移动，两个滑块14分别带动两个夹板16反向移动，两个夹板16即可将元件插接件进行夹持固定，提高测试时的稳定性，控制电机2启动，带动转轴3和椭圆形转盘4转动，椭圆形转盘4转动通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置，包括主体盒(1)，其特征在于，所述主体盒(1)的外侧一端安装有电机(2)，所述电机(2)的驱动端设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧位于中段位置处固定有椭圆形转盘(4)，所述椭圆形转盘(4)的一侧开设有椭圆形滑槽(5)，所述主体盒(1)的内侧位于中段位置处固定有两个支撑隔板(8)，两个所述支撑隔板(8)的内部贯穿滑动连接有滑动连杆(6)，所述滑动连杆(6)的一端转动连接有滑销(7)，所述滑销(7)与椭圆形滑槽(5)的内侧滑动连接，所述滑动连杆(6)的另一端固定有固定板(9)，所述固定板(9)的内部两端贯穿滑动连接有两个导杆(11)，两个所述导杆(11)的一端固定有安装板(10)，且两个导杆(11)的另一端均固定有限位板(12)，所述安装板(10)的一侧和主体盒(1)的内侧一端均等间距设置有结构相同的工件夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件检测的插拔耐久性检测装置，其特征在于，所述工件夹持机构包括固定于安装板(10)一侧的滑轨(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军友，刘超，吴兰星，
申请(专利权)人：深圳市联旗电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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