一种适用于石英粉末的多级节能除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于石英粉末的多级节能除尘系统，包括风选塔和水洗仓。有益效果：本实用新型专利技术采用了风选塔和水洗仓，石英粉末经过进料斗投入到风选塔中，经过轴流风机时，轴流风机启动产生横向风力，将石英粉末中的粉尘吹到进尘管中，完成石英砂粉尘的初步风选，除去粒径较小的粉尘，石英粉末通过重力继续下落至掉落到输送皮带顶面，输送皮带在输送辊的带动下转动，将掉落到输送皮带顶面的石英粉末输送到喷淋头下方，水泵抽取过滤水箱中的水，通过喷淋头喷出，对经过风选后的石英粉末进行水洗除尘，清洗掉泥土和灰尘，本装置采用先风选后水洗的除尘方式，进行多级除尘，提高了除尘效率，提高了石英粉末的洁净度，提高了产品品质。产品品质。产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于石英粉末的多级节能除尘系统


[0001]本技术涉及石英粉末生产
，具体来说，涉及一种适用于石英粉末的多级节能除尘系统。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业，石英粉末就是石英砂经过再次精细化研磨形成的粉末状石英砂。
[0003]传统的石英粉末在生产时需要除去内部含有的粉尘，这些粉尘包括粒径过小的石英粉和泥土灰尘等杂质，传统的方式是水洗除尘，虽然可以去除泥土和灰尘等杂质，但是还需要分级筛选除去粒径过小的石英粉，除尘效率不高，还可以进一步作出改进，另外，传统的水洗的方式较为耗费水资源，不够节能环保，也还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于石英粉末的多级节能除尘系统，具备除尘效率高、更加节能环保的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述除尘效率高、更加节能环保的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种适用于石英粉末的多级节能除尘系统，包括风选塔和水洗仓，所述水洗仓顶面一端贯穿固定连接有风选塔，且风选塔一侧表面贯穿连接有风筒，并且风筒内部固定安装有轴流风机，所述风选塔另一侧表面贯穿连接有进尘管，且进尘管另一端贯通连接有输尘管，并且输尘管另一端贯通连接有输送风机，所述水洗仓顶面架设有输水管，且输水管表面贯通连接有分流管，并且分流管底面贯穿水洗仓顶面贯通连接有喷淋头，所述水洗仓内部通过辊轴转动连接有输送辊，且输送辊外表面环形转动套接有输送皮带，所述水洗仓下方固定安装有过滤水箱，且水洗仓底面贯穿开设有通孔，所述过滤水箱前方固定安装有水泵，且水泵进水端通过吸水管与过滤水箱内部贯通连接，并且水泵出水端与输水管贯通连接，所述水洗仓正立面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端与其中一个输送辊的辊轴一端固定连接，所述风选塔顶面架设有进料斗。
[0010]进一步的，所述进料斗底面贯通连接有分料管，且分料管之间位于风选塔顶面固定安装有第一驱动电机，并且第一驱动电机输出端连接有转动杆，所述转动杆底面固定安装有撒料盘，所述分料管贯穿风选塔顶面延伸至撒料盘上方，所述过滤水箱内部固定安装
有孔板，且孔板顶面铺设有第二分隔纱布，并且第二分隔纱布顶面铺设有活性炭层，所述活性炭层顶面铺设有第一分隔纱布，且第一分隔纱布顶面铺设有细砂层。
[0011]进一步的，所述输送风机输出端贯通连接有输气管，且输气管另一端与旋风除尘器进气端贯通连接。
[0012]进一步的，所述水洗仓内底面位于通孔上方铺设有第一过滤纱布，且第一过滤纱布孔径小于石英粉末粒径。
[0013]进一步的，所述输送皮带表面密集开设有透水孔，且输送皮带外表面固定粘接有第二过滤纱布，并且第二过滤纱布孔径小于石英粉末粒径。
[0014]进一步的，所述进尘管一端位于风选塔内部固定罩设有过滤网，且过滤网孔径小于石英粉末合格粒径的最小值。
[0015]进一步的，所述吸水管一端与水泵进水端贯通连接，且吸水管另一端贯穿过滤水箱边延伸至孔板下方，并且吸水管另一端距离过滤水箱内底面高度不超过 5cm。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种适用于石英粉末的多级节能除尘系统，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了风选塔和水洗仓，石英粉末经过进料斗投入到风选塔中，经过轴流风机时，轴流风机启动产生横向风力，将石英粉末中的粉尘吹到进尘管中，完成石英砂粉尘的初步风选，除去粒径较小的粉尘，石英粉末通过重力继续下落至掉落到输送皮带顶面，输送皮带在输送辊的带动下转动，将掉落到输送皮带顶面的石英粉末输送到喷淋头下方，水泵抽取过滤水箱中的水，通过喷淋头喷出，对经过风选后的石英粉末进行水洗除尘，清洗掉泥土和灰尘，本装置采用先风选后水洗的除尘方式，进行多级除尘，除尘效果更好，提高了除尘效率，提高了石英粉末的洁净度，提高了产品品质。
[0019](2)、本技术采用了分料管、撒料盘和过滤水箱，石英粉末进入到进料斗后，沿进料斗底面的分料管落入到撒料盘顶面，第一驱动电机通过转动杆带动撒料盘转动，通过离心力甩出石英粉末，从而使石英粉末分散的添加到风选塔中，提高了石英粉末的分散程度，从而提高了风选除尘效率，另外，经过水洗后的水携带泥土和灰尘穿过通孔进入到过滤水箱中，经过细砂层和活性炭层的多次过滤后，除去水洗后的水中携带的泥土和灰尘，干净水穿过孔板落入到孔板下方，便于水泵抽取使用，从而达到了水循环使用的目的，节省了水资源，更加节能环保。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种适用于石英粉末的多级节能除尘系统的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种适用于石英粉末的多级节能除尘系统的主视图；
[0023]图3是本技术提出的一种适用于石英粉末的多级节能除尘系统的A节点放大
图；
[0024]图4是本技术提出的进料斗和分流管的连接示意图；
[0025]图5是本技术提出的输送皮带的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、风选塔；2、风筒；3、轴流风机；4、进尘管；5、输尘管；6、输送风机； 7、输气管；8、旋风除尘器；9、进料斗；10、分料管；11、第一驱动电机；12、转动杆；13、撒料盘；14、水洗仓；15、输送辊；16、辊轴；17、输送皮带；18、输水管；19、分流管；20、喷淋头；21、通孔；22、第一过滤纱布；23、过滤水箱；24、孔板；25、第二驱动电机；26、水泵；27、吸水管；28、活性炭层；29、细砂层；30、第一分隔纱布；31、第二分隔纱布；32、第二过滤纱布；33、透水孔。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于石英粉末的多级节能除尘系统，其特征在于，包括风选塔(1)和水洗仓(14)，所述水洗仓(14)顶面一端贯穿固定连接有风选塔(1)，且风选塔(1)一侧表面贯穿连接有风筒(2)，并且风筒(2)内部固定安装有轴流风机(3)，所述风选塔(1)另一侧表面贯穿连接有进尘管(4)，且进尘管(4)另一端贯通连接有输尘管(5)，并且输尘管(5)另一端贯通连接有输送风机(6)，所述水洗仓(14)顶面架设有输水管(18)，且输水管(18)表面贯通连接有分流管(19)，并且分流管(19)底面贯穿水洗仓(14)顶面贯通连接有喷淋头(20)，所述水洗仓(14)内部通过辊轴(16)转动连接有输送辊(15)，且输送辊(15)外表面环形转动套接有输送皮带(17)，所述水洗仓(14)下方固定安装有过滤水箱(23)，且水洗仓(14)底面贯穿开设有通孔(21)，所述过滤水箱(23)前方固定安装有水泵(26)，且水泵(26)进水端通过吸水管(27)与过滤水箱(23)内部贯通连接，并且水泵(26)出水端与输水管(18)贯通连接，所述水洗仓(14)正立面固定安装有第二驱动电机(25)，且第二驱动电机(25)输出端与其中一个输送辊(15)的辊轴(16)一端固定连接，所述风选塔(1)顶面架设有进料斗(9)。2.根据权利要求1所述的一种适用于石英粉末的多级节能除尘系统，其特征在于，所述进料斗(9)底面贯通连接有分料管(10)，且分料管(10)之间位于风选塔(1)顶面固定安装有第一驱动电机(11)，并且第一驱动电机(11)输出端连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)底面固定安装有撒...

【专利技术属性】
技术研发人员：石志峰，石水华，
申请(专利权)人：遂川县磊鑫矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：