一种注塑机排料废气收集处理装置制造方法及图纸

技术编号:34043035 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-06 13:56
本实用新型专利技术涉及注塑机排料废气收集技术领域,尤其涉及一种注塑机排料废气收集处理装置,一种注塑机排料废气收集处理装置,包括处理装置本体,处理装置本体的顶端活动安装有顶盖,处理装置本体内壁的两侧均开设有卡槽,两个卡槽的内部均卡合连接有卡块,两个卡块的内壁之间固定安装有第一支撑架,第一支撑架的两侧均设有挤压块,本实用新型专利技术通过设置了卡块、卡槽、第二支撑架、第一支撑架、第一筛分网和第二筛分网,第一支撑架通过两个卡块可以安装到处理装置本体的内部,废气首先穿透过第二筛分网,第二筛分网可以将较大体积的杂质进行过滤,而第一筛分网可以将较小体积的杂质进行过滤,提高了废气处理的质量。提高了废气处理的质量。提高了废气处理的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机排料废气收集处理装置


[0001]本技术涉及注塑机排料废气收集
,尤其涉及一种注塑机排料废气收集处理装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式,应用最广泛的是螺杆式,其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。
[0003]但现有的废气收集处理装置仍然存在一些不足之处:
[0004]注塑机加工时的废气将收集到废气处理装置的内部进行处理,但排料废气中掺杂有不同体积的杂质,杂质不能有效的对其进行筛分,增加了处理杂质的人员成本费用,同时废气中的有害气体不能得到很好的处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种注塑机排料废气收集处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的排料废气中掺杂有不同体积的杂质,杂质不能有效的对其进行筛分,增加了处理杂质的人员成本费用,同时废气中的有害气体不能得到很好的处理的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种注塑机排料废气收集处理装置,包括处理装置本体,处理装置本体的顶端活动安装有顶盖,处理装置本体内壁的两侧均开设有卡槽,两个卡槽的内部均卡合连接有卡块,两个卡块的内壁之间固定安装有第一支撑架,第一支撑架的两侧均设有挤压块,第一支撑架的背面设有两个限位块,两个限位块的一侧固定安装有第二支撑架,第二支撑架的内部固定安装有第二筛分网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,第一支撑架的两侧分别与两个挤压块的一侧穿插连接,第一支撑架的背面分别与两个限位块的正面固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,第一支撑架的内部固定安装有第一筛分网,第一筛分网表面开设的孔径小于第二筛分网表面开设的孔径。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,顶盖的底端开设有多个辅助槽,多个辅助槽的内部均卡合连接有连接柱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,多个连接柱的底端均穿插连接有环形罩,多个环形罩的两侧均开设有两个通孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,多个通孔设置的位置为等间距排列,多个环形罩的内部均填充有多个活性炭。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,多个环形罩设置的位置为等间距排列。
[0014]1.本技术通过设置了卡块、卡槽、第二支撑架、第一支撑架、第一筛分网和第二筛分网,第一支撑架通过两个卡块可以安装到处理装置本体的内部,由于第一支撑架和第二支撑架之间依靠着两个限位块进行连接,因此在第一支撑架安装到处理装置本体的内部后,第二支撑架也将限位在处理装置本体的内部,废气首先穿透过第二筛分网,第二筛分网可以将较大体积的杂质进行过滤,而第一筛分网可以将较小体积的杂质进行过滤,提高了废气处理的质量。
[0015]2.本技术通过设置了连接柱、环形罩、通孔和活性炭,多个活性炭分别填充到多个环形罩的内部,处理装置本体内部收集的废气将通过多个通孔传送到多个环形罩的内部,且废气会与多个活性炭相互接触,活性炭可以有效的将废气中的有害气体进行吸附,避免了大量的废气从处理装置本体的内部泄漏而污染到外界环境。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术的局部仰视结构示意图;
[0019]图3为本技术的局部侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术的局部侧视剖面结构示意图。
[0021]图中:1、处理装置本体;2、顶盖;3、卡槽;4、卡块;5、第一支撑架;6、限位块;7、第二支撑架;8、挤压块;9、第一筛分网;10、第二筛分网;11、辅助槽;12、连接柱;13、环形罩;14、通孔;15、活性炭。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供了一种注塑机排料废气收集处理装置的技术方案:
[0024]实施例一:
[0025]如图1

4所示,一种注塑机排料废气收集处理装置,包括处理装置本体1,处理装置本体1的顶端活动安装有顶盖2,处理装置本体1内壁的两侧均开设有卡槽3,两个卡槽3的内部均卡合连接有卡块4,两个卡块4的内壁之间固定安装有第一支撑架5,第一支撑架5的两侧均设有挤压块8,第一支撑架5的背面设有两个限位块6,两个限位块6的一侧固定安装有第二支撑架7,第二支撑架7的内部固定安装有第二筛分网10,第一支撑架5的两侧分别与两个挤压块8的一侧穿插连接,第一支撑架5的背面分别与两个限位块6的正面固定连接,第一支撑架5的内部固定安装有第一筛分网9,第一筛分网9表面开设的孔径小于第二筛分网10表面开设的孔径,第一支撑架5通过两个卡块4可以安装到处理装置本体1的内部,由于第一
支撑架5和第二支撑架7之间依靠着两个限位块6进行连接,因此在第一支撑架5安装到处理装置本体1的内部后,第二支撑架7也将限位在处理装置本体1的内部,废气首先穿透过第二筛分网10。
[0026]实施例二:
[0027]在实施例一的基础上,如图1和图4所示,顶盖2的底端开设有多个辅助槽11,多个辅助槽11的内部均卡合连接有连接柱12,多个连接柱12的底端均穿插连接有环形罩13,多个环形罩13的两侧均开设有两个通孔14,多个通孔14设置的位置为等间距排列,多个环形罩13的内部均填充有多个活性炭15,本技术通过设置了连接柱12、环形罩13、通孔14和活性炭15,多个活性炭15分别填充到多个环形罩13的内部,处理装置本体1内部收集的废气将通过多个通孔14传送到多个环形罩13的内部,且废气会与多个活性炭15相互接触,活性炭15可以有效的将废气中的有害气体进行吸附,避免了大量的废气从处理装置本体1的内部泄漏而污染到外界环境。
[0028]工作原理:首先,将两个卡块4嵌入到对应的两个卡槽3的内部,向下活动卡块4,第一支撑架5将限位到处理装置本体1的内部,由于第一支撑架5与第二支撑架7之间依靠着两个限位块6进行连接,因此在第一支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机排料废气收集处理装置,包括处理装置本体(1),其特征在于,所述处理装置本体(1)的顶端活动安装有顶盖(2),所述处理装置本体(1)内壁的两侧均开设有卡槽(3),两个所述卡槽(3)的内部均卡合连接有卡块(4),两个所述卡块(4)的内壁之间固定安装有第一支撑架(5),所述第一支撑架(5)的两侧均设有挤压块(8),所述第一支撑架(5)的背面设有两个限位块(6),两个所述限位块(6)的一侧固定安装有第二支撑架(7),所述第二支撑架(7)的内部固定安装有第二筛分网(10)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机排料废气收集处理装置,其特征在于,所述第一支撑架(5)的两侧分别与两个挤压块(8)的一侧穿插连接,所述第一支撑架(5)的背面分别与两个限位块(6)的正面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑机排料废气收集处理装置,其特征在于,所述第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄乃安罗梅英
申请(专利权)人:四会市承昌旺塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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