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一种热塑性塑料加工用注塑机制造技术

技术编号:34009234 阅读:31 留言:0更新日期:2022-07-02 14:10
本发明专利技术涉及智能制造技术领域,且公开了一种热塑性塑料加工用注塑机,包括料筒杆,所述料筒杆内腔中部活动安装有螺杆,所述料筒杆的一端外部固定套接有加热器,所述加热器的上下两端内部固定安装有位于料筒杆的外表面的两个换气道。本发明专利技术通过设置加热器、换气道、集气囊以及压力阀,有效避免有毒气体的产生,且避免有毒气体直接通过进料斗,而排至外部,导致外部环境被污染,对工作人员的身体造成损害的问题,通过设置集气囊、调节囊层、弹簧、外空腔等结构,可根据活塞杆的运动速度状态,自主进行调速,以保证活塞杆的运动状态为正常运作,避免因活塞杆的运动状态不对,而导致注塑失败,塑料制品质量较差,无法有效使用的问题。无法有效使用的问题。无法有效使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性塑料加工用注塑机


[0001]本专利技术涉及智能制造
,具体为一种热塑性塑料加工用注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机是一种利用塑料成型模具,将热塑性塑料制备成各类形状的塑料制品的智能自动化设备,现有注塑机一般由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、加热及冷却系统等组成,其中,注射系统是注塑机最重要的组成部分,一般由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部件组成,利用驱动电机和推进装置,使螺杆分别完成旋转和前进,进而达到热塑性塑料原料的送料和注射。
[0003]现有注塑机在进行模具注塑时,注塑原料在料筒内由螺杆转动,进而不断向前输送,通过加热器对其进行高温加热,使其融化成液状,但注塑原料在被高温熔融时,其会产生有毒气体,而现有注塑料筒皆是一体式,进料与送料相互连通,则有毒气体会通过料筒,再通过加料斗飘入空中,造成外部环境的污染,且对相关工作人员的身体健康造成伤害,此外,现有注塑机主要依靠活塞杆结构,以控制射嘴的注射速度和压力,但现有活塞杆结构存在速度偏差,即活塞杆存在运动速度过快或者过慢的情况,若存在此类情况,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性塑料加工用注塑机,包括料筒杆(1),其特征在于:所述料筒杆(1)内腔中部活动安装有螺杆(2),所述料筒杆(1)的一端外部固定套接有加热器(3),所述加热器(3)的上下两端内部固定安装有位于料筒杆(1)的外表面的两个换气道(4),两个所述换气道(4)的底端内腔固定安装有筛气膜(5),所述换气道(4)的一端固定安装有第一通气管(6),所述第一通气管(6)的一端固定安装有集气囊(7),所述集气囊(7)的一侧固定安装有位于第一通气管(6)的外部的挡板(8),所述料筒杆(1)的另一端上下两侧固定安装有位于集气囊(7)的另一侧的两个固定壳(10),所述固定壳(10)的内腔固定安装有调节囊层(11),所述调节囊层(11)的内侧一端活动安装有活动阻隔板(12),所述调节囊层(11)的一端固定安装有位于集气囊(7)的一侧的第二通气管(13),所述调节囊层(11)的外侧固定安装有外空腔(14),所述调节囊层(11)的内侧固定安装有导板(15),所述导板(15)的内侧固定安装有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端固定安装有支撑板(17),所述支撑板(17)的内侧活动安装有活塞杆(18),所述外空腔(14)的内腔一端活动安装有移动杆(19),所述调节囊层(11)的一端固定安装有导气管(20),所述活塞杆(18)的一端固定安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐素伟
申请(专利权)人:齐素伟
类型:发明
国别省市:

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