本申请属于建筑设备技术领域，公开了一种铝模板清理用模板切换装置，包括底座，所述底座顶面对称设置有两组用于固定铝膜板的夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在底座顶面的呈倒U型设置的固定框，所述固定框内侧壁固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆外侧面均滑动套接有多个滑动块，位于同一列的两个所述滑动块外侧面共同固定连接有夹持板，位于同一列的两个所述滑动块之间固定连接有连接板。本申请通过底座、升降机构、链条机构以及夹持机构的配合使用，使得装置可同时对多个铝膜板进行稳定夹持和固定，从而便于进行清理，提高清理效率，夹持操作简单，固定牢固，同时，可针对不同厚度的铝膜板进行夹持，提高了装置适用性和实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模板清理用模板切换装置
[0001]本申请属于建筑设备
，尤其涉及一种铝模板清理用模板切换装置。
技术介绍
[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，铝膜板使用后需要进行清理，利用高压水枪将其表面的混凝土冲洗掉，在清理过程中，需要对铝膜板进行夹持，然而现有的模板切换装置一次只能夹持一块铝膜板，时间浪费在切换模板上，导致清理效率低，实用性差。
[0004]为此，我们提供了一种铝模板清理用模板切换装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在的每次切换只能固定一块铝膜板，导致清理效率低的问题，而提出的一种铝模板清理用模板切换装置。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铝模板清理用模板切换装置，包括底座，所述底座顶面对称设置有两组用于固定铝膜板的夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在底座顶面的呈倒U型设置的固定框，所述固定框内侧壁固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆外侧面均滑动套接有多个滑动块，位于同一列的两个所述滑动块外侧面共同固定连接有夹持板，位于同一列的两个所述滑动块之间固定连接有连接板，所述连接板外侧面固定连接有限位销；
[0007]所述底座顶部通过升降机构连接有升降板，所述升降板上开设有多个第一限位槽和第二限位槽，所述限位销吻合滑动在第一限位槽和第二限位槽内，所述底座底面转动连接有转轴，所述底座顶面固定安装有用于驱动转轴转动的伺服电机，所述升降机构通过链条机构与转轴连接，所述底座顶部开设有回收槽，并在所述回收槽内开设有排污口。
[0008]通过设置升降机构以及夹持机构，实现了多个铝膜板的同时夹持，操作简单，便于使用。
[0009]优选的，所述底座底面四个对角处均固定连接有支架腿，所述支架腿底面固定连接有防滑垫。
[0010]通过设置支架腿，提高了装置的稳定性。
[0011]优选的，两个所述滑动杆上的滑动块位置一一对应且数量均为偶数。
[0012]通过设置偶数个滑动块，且位置一一对应，方便对铝膜板进行夹持。
[0013]优选的，所述升降机构包括对称转动连接在底座顶部的两个丝杠以及对称固定连接在底座顶面的两个限位杆，所述丝杠外侧面螺纹套接有套环，所述限位杆外侧面滑动套接有套环，四个所述套环的高度一致，位于所述固定框同侧的两个套环相对一侧与升降板外侧面固定。
[0014]通过设置升降机构，实现了升降板的灵活升降。
[0015]优选的，所述丝杠与限位杆顶面均固定连接有限位板。
[0016]通过设置限位板，对套环起到了限位作用。
[0017]优选的，多个所述第一限位槽与第二限位槽呈交替排列，所述第一限位槽为竖直设置，所述第二限位槽为倾斜设置。
[0018]通过设置第一限位槽和第二限位槽，在限位销的配合下，带动相对应的夹持板在滑动杆上滑动。
[0019]优选的，所述链条机构包括分别固定套接在转轴外侧面以及丝杠外侧面的链轮，三个所述链轮通过链条啮合连接。
[0020]通过设置链条机构，使得丝杠与转轴联动。
[0021]优选的，所述回收槽为中间高两边低，所述底座侧壁设置有回收箱，所述回收箱通过紧固螺栓固定在底座上,所述排污口与回收箱的入口相连通。
[0022]通过设置回收槽和排污口，方便将污水排进回收箱中。
[0023]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0024]1、本申请通过底座、升降机构、链条机构以及夹持机构的配合使用，使得装置可同时对多个铝膜板进行稳定夹持和固定，从而便于进行清理，提高清理效率，夹持操作简单，固定牢固，同时，可针对不同厚度的铝膜板进行夹持，提高了装置适用性和实用性。
[0025]2、本申请通过在底座上设置回收槽、排污口、回收箱以及紧固螺栓，方便对清理铝膜板时产生的污水进行收集，便于回收再利用，同时回收箱通过回收箱进行固定，便于拆卸进行清洗和更换。
附图说明
[0026]图1为本申请提出的一种铝模板清理用模板切换装置的整体结构示意图。
[0027]图2为本申请提出的一种铝模板清理用模板切换装置另一视角的整体结构示意图。
[0028]图3为本申请提出的一种铝模板清理用模板切换装置中夹持机构的结构示意图。
[0029]图4为本申请提出的一种铝模板清理用模板切换装置中升降板、第一限位槽以及第二限位槽的结构示意图。
[0030]图中：1、底座；2、支架腿；3、固定框；4、滑动杆；5、滑动块；6、夹持板；7、连接板；8、限位销；9、升降板；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、丝杠；13、限位杆；14、套环；15、限位板；16、回收槽；17、排污口；18、伺服电机；19、转轴；20、链条；21、回收箱；22、紧固螺栓。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1，一种铝模板清理用模板切换装置，包括底座1，底座1底面四个对角处均固定连接有支架腿2，支架腿2底面固定连接有防滑垫，用于增大支架腿2与底面之间的摩擦力，有助于提高装置整体的稳定性。
[0033]参照图2
‑
3，底座1顶面对称设置有两组用于固定铝膜板的夹持机构，夹持机构包括固定连接在底座1顶面的呈倒U型设置的固定框3，固定框3内侧壁固定连接有两个滑动杆4，两个滑动杆4外侧面均滑动套接有多个滑动块5，两个滑动杆4上的滑动块5位置一一对应且数量均为偶数，同一列的两个滑动块5可固定一个夹持板6，然而两个夹持板6才能夹持一个铝膜板，因此滑动块5的数量为偶数；位于同一列的两个滑动块5外侧面共同固定连接有夹持板6，位于同一列的两个滑动块5之间固定连接有连接板7，连接板7外侧面固定连接有限位销8，通过设置夹持机构，可同时夹持多个铝膜板，不仅固定方式稳定，而且操作十分简单。
[0034]参照图2和图4，底座1顶部通过升降机构连接有升降板9，升降板9上开设有多个第一限位槽10和第二限位槽11，多个第一限位槽10与第二限位槽11呈交替排列，第一限位槽10为竖直设置，第二限位槽11为倾斜设置，限位销8吻合滑动在第一限位槽10和第二限位槽11内，当升降机构驱动升降板9升降时，由于第一限位槽10呈竖直设置且第二限位槽11呈倾斜设置，从而与夹持机构中的限位销8配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板清理用模板切换装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面对称设置有两组用于固定铝膜板的夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在底座（1）顶面的呈倒U型设置的固定框（3），所述固定框（3）内侧壁固定连接有两个滑动杆（4），两个所述滑动杆（4）外侧面均滑动套接有多个滑动块（5），位于同一列的两个所述滑动块（5）外侧面共同固定连接有夹持板（6），位于同一列的两个所述滑动块（5）之间固定连接有连接板（7），所述连接板（7）外侧面固定连接有限位销（8）；所述底座（1）顶部通过升降机构连接有升降板（9），所述升降板（9）上开设有多个第一限位槽（10）和第二限位槽（11），所述限位销（8）吻合滑动在第一限位槽（10）和第二限位槽（11）内，所述底座（1）底面转动连接有转轴（19），所述底座（1）顶面固定安装有用于驱动转轴（19）转动的伺服电机（18），所述升降机构通过链条机构与转轴（19）连接，所述底座（1）顶部开设有回收槽（16），并在所述回收槽（16）内开设有排污口（17）。2.根据权利要求1所述的一种铝模板清理用模板切换装置，其特征在于：所述底座（1）底面四个对角处均固定连接有支架腿（2），所述支架腿（2）底面固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种铝模板清理用模板切换装置，其特征在于：两个所述滑动杆（4）上的滑动块（5）位置一一...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏雪，张阳，何文勇，曹威秦，
申请(专利权)人：陕西鑫铝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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