本实用新型专利技术公开了一种防伪印刷品加工用全自动裁切装置，包括机箱，所述机箱底部设置有两对支脚，所述机箱上端面设置有加工台面，苏搜狐加工台面上端面尾部位置设置有第一直板，所述第一直板上方设置有支架板，所述支架板上端面中部位置设置有驱动箱，所述机箱上端面头部位置设置有第二直板，所述第二直板上端面两侧位置均设置有侧边直板。本实用新型专利技术所述的一种防伪印刷品加工用全自动裁切装置，属于裁切装置领域，通过在台面上方设置第二直板，然后安装立柱以及顶板，利用第二直板与顶板安装若干个可调节距离的限位直板，利用限位直板可同时对多条不同规格的防伪材料进行分隔裁切，避免互相卷绕纠缠，使裁切装置满足更多的作业需求。作业需求。作业需求。
【技术实现步骤摘要】
一种防伪印刷品加工用全自动裁切装置
[0001]本技术涉及裁切装置领域，特别涉及一种防伪印刷品加工用全自动裁切装置。
技术介绍
[0002]为了保障印刷品的质量，通常会为正版印刷品贴上防伪标识，防伪标识大多成卷堆叠，因此在使用过程中需要对防伪标识材料进行裁切处理，使其对应每一本印刷品进行贴附，常用的裁切装置结构较为简单，在同时裁切多条材料时，易造成材料之间的纠缠打卷，作业人员需要手动进行处理，从而影响裁切加工效率，造成不便。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种防伪印刷品加工用全自动裁切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种防伪印刷品加工用全自动裁切装置，包括机箱，所述机箱底部设置有两对支脚，所述机箱上端面设置有加工台面，所述加工台面上端面尾部位置设置有第一直板，所述第一直板上方设置有支架板，所述支架板上端面中部位置设置有驱动箱，所述机箱上端面头部位置设置有第二直板，所述第二直板上端面两侧位置均设置有侧边直板，所述侧边直板上端面两侧位置均设置有立柱，所述立柱上方设置有顶板，所述顶板与第二直板之间设置有若干个可调节的限位直板。
[0006]优选的，所述侧边直板与立柱以及顶板为一体组成的构件，所述侧边直板底部通过焊接固定到第二直板上端面，所述限位直板的高度等于顶板与第二直板之间的高度差，所述限位直板位于两块侧边直板之间的位置。
[0007]优选的，所述限位直板上端面两侧位置均设置有间隔板，所述顶板前后两端对应间隔板均设置有矩形滑槽，所述间隔板头部穿过矩形滑槽并设置有上压板，所述上压板上端面设置有握把。
[0008]优选的，所述顶板上端面在矩形滑槽两侧位置均设置有固定杆，所述固定杆之间设置有横压杆，所述横压杆与顶板之间的高度差等于上压板的厚度，所述上压板两端位于横压杆与顶板之间。
[0009]优选的，所述限位直板下端面两侧位置均设置有外圆孔，所述外圆孔内设置有可调节的锁位弹珠，所述第二直板上端面对应锁位弹珠设置有若干锁位孔，所述锁位孔均位于两块侧边直板之间，且每个锁位孔之间的间距相等。
[0010]优选的，所述外圆孔上方设置有内圆槽，所述内圆槽内上下端位置分别设置有可调节的底部圆板与顶部圆板，所述底部圆板与顶部圆板之间设置有弹簧，所述锁位弹珠顶部连接到底部圆板下端面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在台面上方设置第二直板，然后安装立柱以及顶板，利用第二直板与顶板安装若干个可调节距离的限位直板，利用限位直板可同时对多条不同规格的防伪材料进行分隔裁切，避免互相卷绕纠缠，使裁切装置满足更多的作业需求，通过在顶板上方设置固定杆与横压杆，可对上压板进行压紧，使其在移动过程中保持稳定，从而提升与其相连的限位直板的稳定性，通过在限位直板下方设置锁位弹珠，配合不同位置的锁位孔即可进行固定，可有效对材料进行分隔，保障加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二直板示意图；
[0015]图3为本技术的顶板示意图；
[0016]图4为本技术的限位直板拆分示意图。
[0017]图中：1、机箱；2、支脚；3、加工台面；4、第一直板；5、支架板；6、驱动箱；7、第二直板；8、侧边直板；9、限位直板；10、立柱；11、顶板；12、间隔板；13、矩形滑槽；14、上压板；15、握把；16、固定杆；17、横压杆；18、锁位弹珠；19、锁位孔；20、外圆孔；21、内圆槽；22、底部圆板；23、弹簧；24、顶部圆板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种防伪印刷品加工用全自动裁切装置，包括机箱1，机箱1底部设置有两对支脚2，机箱1上端面设置有加工台面3，所述加工台面3上端面尾部位置设置有第一直板4，第一直板4上方设置有支架板5，支架板5上端面中部位置设置有驱动箱6，机箱1上端面头部位置设置有第二直板7，第二直板7上端面两侧位置均设置有侧边直板8，侧边直板8上端面两侧位置均设置有立柱10，立柱10上方设置有顶板11，顶板11与第二直板7之间设置有若干个可调节的限位直板9。
[0020]在本实施例中，为了便于调节限位直板9的位置，侧边直板8与立柱10以及顶板11为一体组成的构件，侧边直板8底部通过焊接固定到第二直板7上端面，限位直板9的高度等于顶板11与第二直板7之间的高度差，限位直板9位于两块侧边直板8之间的位置，限位直板9上端面两侧位置均设置有间隔板12，顶板11前后两端对应间隔板12均设置有矩形滑槽13，间隔板12头部穿过矩形滑槽13并设置有上压板14，上压板14上端面设置有握把15；
[0021]在本实施例中，为了增强限位直板9在运动时的稳定性，顶板11上端面在矩形滑槽13两侧位置均设置有固定杆16，固定杆16之间设置有横压杆17，横压杆17与顶板11之间的高度差等于上压板14的厚度，上压板14两端位于横压杆17与顶板11之间；
[0022]在本实施例中，为了保障限位直板9在调节位置后的稳定性，限位直板9下端面两侧位置均设置有外圆孔20，外圆孔20内设置有可调节的锁位弹珠18，第二直板7上端面对应锁位弹珠18设置有若干锁位孔19，锁位孔19均位于两块侧边直板8之间，且每个锁位孔19之间的间距相等，外圆孔20上方设置有内圆槽21，内圆槽21内上下端位置分别设置有可调节的底部圆板22与顶部圆板24，底部圆板22与顶部圆板24之间设置有弹簧23，锁位弹珠18顶
部连接到底部圆板22下端面。
[0023]需要说明的是，本技术为一种防伪印刷品加工用全自动裁切装置，在实际使用时，可直接推动顶板11上方的上压板14，使其带动间隔板12以及限位直板9运动，限位直板9带动底部相连的锁位弹珠18运动，锁位弹珠18从所在的锁位孔19内向外运动时受到其内壁的挤压，从而使锁位弹珠18向内收缩，进而挤压后方的底部圆板22，底部圆板22受压并挤压后方的弹簧23，使弹簧23受力产生压缩，直至锁位弹珠18完全收缩，然后限位直板9继续运动，直至锁位弹珠18到达下一个锁位孔19位置，此时锁位弹珠18在弹力作用下再次伸入锁位孔19中，以保障限位直板9的稳定，可重复以上步骤，并根据材料的宽度来调节间距，在距离调节完成后，即可将材料穿过限位直板9与顶板11之间的位置并进行裁切加工，在针对多条材料进行加工时，可按照相同原理再次调节其他限位直板9的位置，保障裁切加工的稳定。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防伪印刷品加工用全自动裁切装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)底部设置有两对支脚(2)，所述机箱(1)上端面设置有加工台面(3)，所述加工台面(3)上端面尾部位置设置有第一直板(4)，所述第一直板(4)上方设置有支架板(5)，所述支架板(5)上端面中部位置设置有驱动箱(6)，所述机箱(1)上端面头部位置设置有第二直板(7)，所述第二直板(7)上端面两侧位置均设置有侧边直板(8)，所述侧边直板(8)上端面两侧位置均设置有立柱(10)，所述立柱(10)上方设置有顶板(11)，所述顶板(11)与第二直板(7)之间设置有若干个可调节的限位直板(9)。2.根据权利要求1所述的一种防伪印刷品加工用全自动裁切装置，其特征在于：所述侧边直板(8)与立柱(10)以及顶板(11)为一体组成的构件，所述侧边直板(8)底部通过焊接固定到第二直板(7)上端面，所述限位直板(9)的高度等于顶板(11)与第二直板(7)之间的高度差，所述限位直板(9)位于两块侧边直板(8)之间的位置。3.根据权利要求1所述的一种防伪印刷品加工用全自动裁切装置，其特征在于：所述限位直板(9)上端面两侧位置均设置有间隔板(12)，所述顶板(11)前后两端对应间隔板(12)均设置有矩形滑槽(13)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢洁琼，谢伟杰，蔡法先，
申请(专利权)人：深圳市华信美印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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