一种鞋面饰片印刷用热切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋面饰片印刷用热切机，涉及鞋面饰片印刷技术领域，为解决现有的印刷用热切机加工效率较低，且上下料不便的问题。所述热切机主体包括工作台和热切机架，所述热切机架位于工作台的上端，所述热切机架包括热切机头，所述给料机构位于热切机主体的一侧，所述收料机构位于热切机主体的另一侧，所述给料机构包括鞋面饰片材料给料卷辊，所述收料机构包括鞋面饰片材料收料卷辊，所述工作台上端的两侧均安装有压辊机构，所述鞋面饰片材料给料卷辊和鞋面饰片材料收料卷辊的两端均安装有连接轴，所述工作台的内部设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部安装有第一电动缸。一电动缸。一电动缸。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面饰片印刷用热切机


[0001]本技术涉及鞋面饰片加工
，具体为一种鞋面饰片印刷用热切机。

技术介绍

[0002]一般的鞋面为了增加美观度效果，通常会在鞋面的外表面上印刷出各式各样纹路，而为了印刷成型出该纹路，通常会使用热切机进行鞋面加工操作。
[0003]但是，现有的印刷用热切机加工效率较低，且上下料不便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种鞋面饰片印刷用热切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞋面饰片印刷用热切机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的印刷用热切机加工效率较低，且上下料不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋面饰片印刷用热切机，包括热切机主体、给料机构和收料机构，所述热切机主体包括工作台和热切机架，所述热切机架位于工作台的上端，所述热切机架包括热切机头，所述给料机构位于热切机主体的一侧，所述收料机构位于热切机主体的另一侧，所述给料机构包括鞋面饰片材料给料卷辊，所述收料机构包括鞋面饰片材料收料卷辊，所述工作台上端的两侧均安装有压辊机构，所述鞋面饰片材料给料卷辊和鞋面饰片材料收料卷辊的两端均安装有连接轴。
[0006]优选的，所述工作台的内部设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部安装有第一电动缸，所述第一电动缸的上端安装有吸附台，所述吸附台的上端设置有若干吸附孔，所述第二凹槽的内部安装有负压泵，所述负压泵与吸附台之间安装有负压软管。
[0007]优选的，所述吸附台的后方安装有推料板，所述推料板的后端安装有第二电动缸。
[0008]优选的，所述给料机构包括第一立板，所述第一立板设置有两个，所述第一立板的内侧安装有第一移动卡座，所述鞋面饰片材料给料卷辊两端的连接轴均嵌入第一移动卡座的内部，所述第一移动卡座与第一立板之间安装有第一弹簧，所述第一移动卡座与第一立板滑动连接。
[0009]优选的，所述收料机构包括第二立板和第三立板，所述第三立板的内侧安装有第二移动卡座，所述第二移动卡座与第三立板之间安装有第二弹簧，且第二移动卡座与第三立板滑动连接，所述鞋面饰片材料收料卷辊一端的连接轴嵌入第二移动卡座的内部。
[0010]优选的，所述第二立板的内侧安装有轴承卡座，所述第二立板的外侧安装有驱动电机，所述鞋面饰片材料收料卷辊另一端的连接轴嵌入轴承卡座的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的给料机构给料，收料机构的驱动电机工作收料，待进行热切的鞋面饰片材料片材通过压辊机构固定在工作台上，热切机架的热切机头工作向下运动对片材进行热切，热切完成后，收料机构对热切剩余片材进行收卷，同时给料机构补入新的片材至热切位置，实现对鞋面饰片的连续热切，上下料方便，提高了热切加工效率，且对加工余料
的收集方便；
[0013]2、本技术的负压泵在热切完成后工作，负压泵通过负压软管将吸附台内部抽至真空负压状态，吸附台上端的多个吸附孔产生负压吸附力，此时第一电动缸工作驱动吸附台向下运动，吸附台即可带动热切后的鞋面饰片产品同步向下，剥离鞋面饰片产品与片材，剥离后的鞋面饰片产品置于吸附台的上端，解除负压后，第二电动缸工作驱动推料板，将鞋面饰片产品推出卸料，卸料后推料板和吸附台复位，即可进行下一次热切加工，无需人工手动收料，实现鞋面饰片的自动上料、下料以及卸料，进一步提高了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种鞋面饰片印刷用热切机的结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种鞋面饰片印刷用热切机的工作原理图；
[0016]图3为本技术的第二电动缸与推料板的俯视面位置关系图；
[0017]图4为本技术的给料机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术的收料机构的结构示意图。
[0019]图中：1、热切机主体；2、工作台；3、热切机架；4、给料机构；5、收料机构；6、鞋面饰片材料给料卷辊；7、鞋面饰片材料收料卷辊；8、热切机头；9、压辊机构；10、第一凹槽；11、第一电动缸；12、吸附台；13、第二凹槽；14、负压泵；15、负压软管；16、推料板；17、第二电动缸；18、连接轴；19、第一立板；20、第一移动卡座；21、第一弹簧；22、第二立板；23、第三立板；24、第二移动卡座；25、第二弹簧；26、轴承卡座；27、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种鞋面饰片印刷用热切机，包括热切机主体1、给料机构4和收料机构5，热切机主体1包括工作台2和热切机架3，热切机架3位于工作台2的上端，热切机架3包括热切机头8，给料机构4位于热切机主体1的一侧，收料机构5位于热切机主体1的另一侧，给料机构4包括鞋面饰片材料给料卷辊6，收料机构5包括鞋面饰片材料收料卷辊7，工作台2上端的两侧均安装有压辊机构9，鞋面饰片材料给料卷辊6和鞋面饰片材料收料卷辊7的两端均安装有连接轴18，给料机构4给料，收料机构5的驱动电机27工作收料，待进行热切的鞋面饰片材料片材通过压辊机构9固定在工作台2上，热切机架3的热切机头8工作向下运动对片材进行热切，收料机构5对热切剩余片材进行收卷，同时给料机构4补入新的片材至热切位置，实现对鞋面饰片的连续热切。
[0022]进一步，工作台2的内部设置有第一凹槽10和第二凹槽13，第一凹槽10的内部安装有第一电动缸11，第一电动缸11的上端安装有吸附台12，吸附台12的上端设置有若干吸附孔，第二凹槽13的内部安装有负压泵14，负压泵14与吸附台12之间安装有负压软管15，热切完成后，负压泵14工作，通过负压软管15将吸附台12内部抽至真空负压状态，吸附台12上端的多个吸附孔产生负压吸附力。
[0023]进一步，吸附台12的后方安装有推料板16，推料板16的后端安装有第二电动缸17，
解除负压后，第二电动缸17工作驱动推料板16，推料板16将鞋面饰片产品推出卸料。
[0024]进一步，给料机构4包括第一立板19，第一立板19设置有两个，第一立板19的内侧安装有第一移动卡座20，鞋面饰片材料给料卷辊6两端的连接轴18均嵌入第一移动卡座20的内部，第一移动卡座20与第一立板19之间安装有第一弹簧21，第一移动卡座20与第一立板19滑动连接，对鞋面饰片材料给料卷辊6的取放方便。
[0025]进一步，收料机构5包括第二立板22和第三立板23，第三立板23的内侧安装有第二移动卡座24，第二移动卡座24与第三立板23之间安装有第二弹簧25，且第二移动卡座24与第三立板23滑动连接，鞋面饰片材料收料卷辊7一端的连接轴18嵌入第二移动卡座24的内部，对鞋面饰片材料收料卷辊7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面饰片印刷用热切机，包括热切机主体（1）、给料机构（4）和收料机构（5），其特征在于：所述热切机主体（1）包括工作台（2）和热切机架（3），所述热切机架（3）位于工作台（2）的上端，所述热切机架（3）包括热切机头（8），所述给料机构（4）位于热切机主体（1）的一侧，所述收料机构（5）位于热切机主体（1）的另一侧，所述给料机构（4）包括鞋面饰片材料给料卷辊（6），所述收料机构（5）包括鞋面饰片材料收料卷辊（7），所述工作台（2）上端的两侧均安装有压辊机构（9），所述鞋面饰片材料给料卷辊（6）和鞋面饰片材料收料卷辊（7）的两端均安装有连接轴（18）。2.根据权利要求1所述的一种鞋面饰片印刷用热切机，其特征在于：所述工作台（2）的内部设置有第一凹槽（10）和第二凹槽（13），所述第一凹槽（10）的内部安装有第一电动缸（11），所述第一电动缸（11）的上端安装有吸附台（12），所述吸附台（12）的上端设置有若干吸附孔，所述第二凹槽（13）的内部安装有负压泵（14），所述负压泵（14）与吸附台（12）之间安装有负压软管（15）。3.根据权利要求2所述的一种鞋面饰片印刷用热切机，其特征在于：所述吸附台（12）的后方安装有推料板（16），所述推料板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江豪，
申请(专利权)人：商丘禾元鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：