一种多级串联臭氧催化氧化反应器制造技术

本新型涉及水处理设备技术领域，具体是一种多级串联臭氧催化氧化反应器。包括反应器罐体、中间罐、臭氧进气管道、进水口一、进水口二。中间罐设置在反应器罐体内部，中间罐上端为敞口结构；反应器罐体中部设有催化剂床层，催化剂床层分为床层一和床层二，所述床层一嵌套在反应器罐体内体中部，床层二嵌套在中间罐内部；所述催化剂床层底部为弧形支撑板；臭氧进气管道设置在反应器罐体内部，所述臭氧进气管道位于反应器罐体内部设有臭氧曝气口，所述臭氧曝气口位于所述催化剂床层下方；进水口一连通在中间罐底部；进水口二连通在反应器罐体底部。反应器罐体内的多级串联催化剂床层，多级催化剂床层用互不干扰，依次先后作用，适用于处理各种组分复杂的污水和工业园区废水。处理各种组分复杂的污水和工业园区废水。处理各种组分复杂的污水和工业园区废水。

A multistage series ozone catalytic oxidation reactor

【技术实现步骤摘要】
一种多级串联臭氧催化氧化反应器


[0001]本技术涉及水处理设备
，具体是一种多级串联臭氧催化氧化反应器。

技术介绍

[0002]臭氧催化氧化技术在市政污水、工业废水和印染废水等领域都有广泛应用。随着国家环保政策的日趋严格，对于如何处理组分复杂的混合废水和工业园区综合废水，是人们近年来亟待解决的难点。
[0003]通常来说，对于难降解的污水，现行的工艺一般采用不同类型臭氧催化氧化催化剂装填于多个反应塔中，臭氧消耗和设备投资较大。
[0004]因此，专利技术一种更加经济和高效的氧化塔反应器来解决现有工艺存在的问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对现有的技术方案存在的问题，本技术的目的在于提供一种多级串联臭氧催化氧化反应器。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种多级串联臭氧催化氧化反应器，包括：
[0008]反应器罐体；
[0009]中间罐；
[0010]所述中间罐设置在反应器罐体内部，中间罐上端为敞口结构；
[0011]所述反应器罐体中部设有催化剂床层，所述催化剂床层分为床层一和床层二，所述床层一嵌套在反应器罐体内体中部，床层二嵌套在中间罐内部，床层底部为弧形支撑板；
[0012]所述臭氧催化氧化反应器还包括：
[0013]臭氧进气管道，其设置在反应器罐体内部，所述臭氧进气管道位于反应器罐体内部设有臭氧曝气口，所述臭氧曝气口位于所述催化剂床层下方；
[0014]进水口一，其连通在中间罐底部；
[0015]进水口二，其连通在反应器罐体底部。
[0016]进一步的，所述床层一和床层二为内外多层嵌套式结构，所述多层嵌套式结构之间依次分隔开来。
[0017]进一步的，所述多层嵌套式结构为空心串联结构，依次分隔开来。
[0018]进一步的，所述催化剂床层高度从中心向外侧依次降低。
[0019]进一步的，反应器罐体的形状可以为圆柱体、矩形体或其它任意一种多边形立方体。优选地，反应器形状为圆柱塔体。
[0020]进一步的，所述反应器罐体顶部设有出气口。
[0021]进一步的，所述臭氧曝气口具有多个，等间距的布置在臭氧进气管道上。
[0022]进一步的，所述催化剂双层底部通过弧形板支撑。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术反应器罐体和位于反应器罐体内的多级串联催化剂床层；反应器底部设有臭氧进气管道，并连接多个臭氧曝气口，顶部设有出气口；反应器催化剂床层为内外多层嵌套式结构，不同催化剂床层之间依次分隔开来；反应器处理污水从反应器底部流入，从最外层依次串联往中间流动，或者污水从反应器底部流入，从中心层进入，从里层依次串联往外侧流动。应器罐体内的多级串联催化剂床层，多级催化剂床层用互不干扰，依次先后作用。催化剂床层能装填多种臭氧催化氧化催化剂，提高污染物的去除效果，适用于处理各种组分复杂的污水和工业园区废水。
附图说明
[0024]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0025]图1是本技术结构示意图；
[0026]图2是本技术剖视结构示意图。
[0027]图中标注，1
‑
反应器罐体；2
‑
中间罐；3
‑
床层一；4
‑
床层二；5
‑
臭氧曝气口；6
‑
臭氧进气管道；7
‑
进水口一；8
‑
进水口二；9
‑
出气口；10
‑
弧形支撑板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方式及附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]如图1所示，本实施例的一种多级串联臭氧催化氧化反应器，包括反应器罐体1、中间罐2、臭氧进气管道6、进水口一7、进水口二8。
[0030]反应器罐体1形状可以为圆柱体、矩形体或其它任意一种多边形立方体,本实施例中优选圆柱塔体。所述反应器罐体1顶部设有出气口9。
[0031]所述中间罐2设置在反应器罐体1内部，中间罐2上端为敞口结构；所述反应器罐体1中部设有催化剂床层，所述催化剂床层分为床层一3和床层二4，所述床层一3嵌套在反应器罐体1内体中部，床层二4嵌套在中间罐2内部；所述床层一3和床层二4为内外多层嵌套式结构，所述多层嵌套式结构之间依次分隔开来。所述多层嵌套式结构为空心串联结构，依次分隔开来。所述催化剂床层高度从中心向外侧依次降低。所述催化剂双层底部通过弧形板10支撑。
[0032]臭氧进气管道6设置在反应器罐体1内部，所述臭氧进气管道6位于反应器罐体1内部设有臭氧曝气口5，所述臭氧曝气口5位于所述催化剂床层下方；所述臭氧曝气口5具有多个，等间距的布置在臭氧进气管道6上。
[0033]催化剂床层底部设置有多个曝气口5，可以依据不同水质要求来具体设计不同曝气量的气泡大小和所需气量，本新型在此不做限定。
[0034]进水口一7连通在中间罐2底部；
[0035]进水口二8连通在反应器罐体1底部。
[0036]所述反应器处理污水从反应器底部进水口二8流入，从最外层依次串联往中间流动，或者污水从反应器底部进水口一7流入，从中心层进入，从里层依次串联往外侧流动。
[0037]所述催化剂床层为多级空心嵌套式串联结构，依次分隔开来，催化剂床层高度从
中心向外侧依次降低，能够保证被处理污水依次通过不同催化剂床层。本技术反应器罐体和位于反应器罐体内的多级串联催化剂床层；反应器底部设有臭氧进气管道，并连接多个臭氧曝气口，顶部设有出气口；反应器催化剂床层为内外多层嵌套式结构，不同催化剂床层之间依次分隔开来；反应器处理污水从反应器底部流入，从最外层依次串联往中间流动，或者污水从反应器底部流入，从中心层进入，从里层依次串联往外侧流动。应器罐体内的多级串联催化剂床层，多级催化剂床层用互不干扰，依次先后作用。催化剂床层能装填多种臭氧催化氧化催化剂，提高污染物的去除效果，适用于处理各种组分复杂的污水和工业园区废水。
[0038]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级串联臭氧催化氧化反应器，包括：反应器罐体（1）；中间罐（2）；其特征在于，所述中间罐（2）设置在反应器罐体（1）内部，中间罐（2）上端为敞口结构；所述反应器罐体（1）中部设有催化剂床层，所述催化剂床层分为床层一（3）和床层二（4），所述床层一（3）嵌套在反应器罐体（1）内体中部，床层二（4）嵌套在中间罐（2）内部，催化剂床层底部为弧形支撑板（10）；所述臭氧催化氧化反应器还包括：臭氧进气管道（6），其设置在反应器罐体（1）内部，所述臭氧进气管道（6）位于反应器罐体（1）内部设有臭氧曝气口（5），所述臭氧曝气口（5）位于所述催化剂床层下方；进水口一（7），其连通在中间罐（2）底部；进水口二（8），其连通在反应器罐体（1）底部。2.根据权利要求1所述的一种多级串联臭氧催化氧化反应器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻文韬，贾金洁，钱军，梅红，何雪，钱俊，
申请(专利权)人：东华工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：