一种具备断丝自动停机功能的倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备断丝自动停机功能的倍捻机，包括支腿，支腿的顶部固定连接有机体壳，机体壳的内侧底部通过连接座固定连接有若干个第一电机，若干个第一电机的输出轴顶部均固定连接有转盘，转盘的顶部相对圆心对称固定连接有两个盛纱筒和两根支柱，两根支柱的顶部固定连接有顶板，机体壳的内部侧壁固定连接有横板和电机座，横板的底部固定连接有U型支架，U型支架的内侧设有一个断电停机组件，顶板的底部设有两个断电停机组件；断电停机组件可以在发生断丝的第一时间使倍捻机停止运行，有效防止断丝绕进设备，有效避免原料的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种具备断丝自动停机功能的倍捻机


[0001]本技术涉及混纺纱
，具体为一种具备断丝自动停机功能的倍捻机。

技术介绍

[0002]倍捻机是一种对丝线进行加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。不过在实际的捻绕过程中，由于丝线受到多个部件的触碰磨损，以及自身的张力作用，常会发生断丝的情况，而每台倍捻机上由于都是上百个丝线的卷绕筒子同时工作，操作工很难及时确定发生断丝的筒子位置，导致倍捻机的卷绕筒子仍在继续运行，以至于使断开的丝线缠绕进设备中，造成原料的浪费，也给生产带来诸多的不便。
[0003]即操作工虽然能及时的发现断丝位置，可以及时处理，但是断丝后断丝所在的卷绕筒子仍在继续工作，这样断丝还是会被绕进设备，同样造成原料的浪费，给生产带来诸多的不便，现有的并线和加捻工艺大多需要两道工序分两次完成，生产效率较低。为此，提出一种具备断丝自动停机功能的倍捻机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备断丝自动停机功能的倍捻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备断丝自动停机功能的倍捻机，包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有机体壳，所述机体壳的内侧底部通过连接座固定连接有若干个第一电机，若干个所述第一电机的输出轴顶部均固定连接有转盘，所述转盘的顶部相对圆心对称固定连接有两个盛纱筒和两根支柱，两根所述支柱的顶部固定连接有顶板；
[0006]所述机体壳的内部侧壁固定连接有横板和电机座，所述横板的底部固定连接有U型支架，所述U型支架的内侧设有一个断电停机组件，所述顶板的底部设有两个断电停机组件；
[0007]所述断电停机组件包括固定座和第二L型支架，所述固定座的一侧固定连接有弹片和急停开关，所述弹片远离固定座的一端固定连接于第二L型支架的一侧，所述第二L型支架的另一侧通过连接座转动连接有第二导向轮，所述第二L型支架和固定座之间固定连接有拉簧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述U型支架的底部安装有捻搓组件，所述捻搓组件包括捻筒轴承、捻筒、第一齿轮和第四电机，所述第四电机通过连接块固定连接于U型支架的顶部，所述第四电机的输出轴固定连接有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述第一齿轮固定连接于捻筒的外侧，所述捻筒固定连接捻筒轴承的内圈，所述捻筒轴承的外圈固定连接于U型支架的表面。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述顶板的顶部开设有环形槽和通孔，所述环形槽的内侧固定连接有第一导电环和第二导电环，所述U型支架的一侧固定连接有导电杆，
所述导电杆的下端一侧开设有与第一导电环和第二导电环相匹配的两个通槽，两个所述通槽内分别固定连接有第一触片和第二触片。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述机体壳的外侧通过连接座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴活动贯穿机体壳的一侧，所述转轴通过轴承座和轴承转动连接于横板的底部，所述转轴的表面固定连接有第一导向轮，所述横板的顶部固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有第一引线管，所述第一引线管位于第一导向轮的上方，所述U型支架的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离U型支架的一端固定连接有第二引线管。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述电机座的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴一端固定连接有槽筒，所述机体壳的内侧顶部固定连接有第一L型支架，所述第一L型支架的一侧滑动连接有第一轴承座，所述第一轴承座的一侧通过轴承固定连接有线筒杆，所述线筒杆的表面固定连接有线筒，所述线筒的表面与槽筒的表面相抵接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述顶板的底部两个断电停机组件中的两个急停开关电控输入端和输出端均与第一导电环和第二导电环电性连接，所述第一导电环和第二导电环分别与第一触片和第二触片滑动连接，所述第一触片通过U型支架内侧断电停机组件中的急停开关与控制电源输出端相串联，所述第二触片与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和运行指示灯的电控输入端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：断电停机组件可以在发生断丝的第一时间使倍捻机停止运行，有效防止断丝绕进设备，有效避免原料的浪费，降低生产成本，同时通过运行指示灯熄灭可以有提示醒巡检人员断丝位置，有利于产线快速恢复生产，有效提高生产效率；捻搓组件在转盘和盛纱筒的配合下，可以将多股纱线进行并线缠绕和加捻，可以将多工序一次性完成，有效缩短工艺流程时间，大大提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A区结构示意图；
[0016]图3为本技术的域1中B区结构示意图；
[0017]图4为本技术的断电停机组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的顶板立体结构示意图；
[0019]图6为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图7为本技术的导电杆结构示意图。
[0021]图中：1、支腿；2、机体壳；3、导电杆；4、第一电机；5、转盘；6、支柱；7、顶板；8、断电停机组件；801、固定座；802、急停开关；803、第二L型支架；804、第二导向轮；805、弹片；9、盛纱筒；10、横板；11、U型支架；12、第二电机；13、转轴；14、第一L型支架；15、第一轴承座；16、线筒；17、电机座；18、第三电机；19、槽筒；20、第一触片；201、第二触片；21、支架；22、第一引线管；23、连接杆；24、第二引线管；25、第一导向轮；26、捻筒轴承；27、捻筒；28、第一齿轮；29、第四电机；30、第二齿轮；31、环形槽；32、第一导电环；3201、第二导电环；33、通槽；34、线筒杆；35、运行指示灯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种具备断丝自动停机功能的倍捻机，包括支腿1，支腿1的顶部固定连接有机体壳2，机体壳2的内侧底部通过连接座固定连接有若干个第一电机4，若干个第一电机4的输出轴顶部均固定连接有转盘5，转盘5的顶部相对圆心对称固定连接有两个盛纱筒9和两根支柱6，两根支柱6的顶部固定连接有顶板7；机体壳2的内部侧壁固定连接有横板10和电机座17，横板10的底部固定连接有U型支架11，U型支架11的底部安装有捻搓组件，U型支架11的内侧设有一个断电停机组件8，顶板7的底部设有两个断电停机组件8；断电停机组件8包括固定座801和第二L型支架8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备断丝自动停机功能的倍捻机，包括支腿(1)，所述支腿(1)的顶部固定连接有机体壳(2)，其特征在于：所述机体壳(2)的内侧底部通过连接座固定连接有若干个第一电机(4)，若干个所述第一电机(4)的输出轴顶部均固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部相对圆心对称固定连接有两个盛纱筒(9)和两根支柱(6)，两根所述支柱(6)的顶部固定连接有顶板(7)；所述机体壳(2)的内部侧壁固定连接有横板(10)和电机座(17)，所述横板(10)的底部固定连接有U型支架(11)，所述U型支架(11)的内侧设有一个断电停机组件(8)；所述断电停机组件(8)包括固定座(801)和第二L型支架(803)，所述固定座(801)的一侧固定连接有弹片(805)和急停开关(802)，所述弹片(805)远离固定座(801)的一端固定连接于第二L型支架(803)的一侧，所述第二L型支架(803)的另一侧通过连接座转动连接有第二导向轮(804)。2.根据权利要求1所述的一种具备断丝自动停机功能的倍捻机，其特征在于：所述顶板(7)的底部设有两个断电停机组件(8)，所述第二L型支架(803)和固定座(801)之间固定连接有拉簧，所述U型支架(11)的底部安装有捻搓组件，所述捻搓组件包括捻筒轴承(26)、捻筒(27)、第一齿轮(28)和第四电机(29)，所述第四电机(29)通过连接块固定连接于U型支架(11)的顶部，所述第四电机(29)的输出轴固定连接有与第一齿轮(28)相匹配的第二齿轮(30)，所述第一齿轮(28)固定连接于捻筒(27)的外侧，所述捻筒(27)固定连接捻筒轴承(26)的内圈，所述捻筒轴承(26)的外圈固定连接于U型支架(11)的表面。3.根据权利要求1所述的一种具备断丝自动停机功能的倍捻机，其特征在于：所述顶板(7)的顶部开设有环形槽(31)和通孔，所述环形槽(31)的内侧固定连接有第一导电环(32)和第二导电环(3201)，所述U型支架(11)的一侧固定连接有导电杆(3)，所述导电杆(3)的下端一侧开设有与第一导电环(32)和第二导电环(3201)相匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：季立渊，
申请(专利权)人：张家港市丰茂纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：