本实用新型专利技术公开一种有机固体废弃物好氧堆肥的固态发酵装置，包括发酵罐、电机；发酵罐上端设有盖板，发酵罐下端设置有漏斗形集液仓，漏斗形集液仓下端设置有渗滤液收集管，渗滤液收集管上设置有第一阀门；电机的机壳与盖板固连，发酵罐内设置有竖向筛孔的筛板，筛板位于发酵罐与漏斗形集液仓的连接处，漏斗形集液仓内设置有布气管，布气管上设置有多个气孔，布气管的进气口伸出漏斗形集液仓；盖板上设有投料口、排气口和喷淋管，通过喷淋管用来将供水设备的水注入发酵圆筒内；发酵罐内的竖向中心设有一个旋转轴，旋转轴的上端部穿出端板的中心与电机的输出端连接，位于发酵罐内的旋转轴上设有一个桨叶式搅拌器，桨叶式搅拌器包含有多对桨叶轮。包含有多对桨叶轮。包含有多对桨叶轮。
A solid-state fermentation device for aerobic composting of organic solid waste
【技术实现步骤摘要】
一种有机固体废弃物好氧堆肥的固态发酵装置
[0001]本技术涉及农业领域，具体涉及一种有机固体废弃物好氧堆肥的固态发酵装置。
技术介绍
[0002]现有的装置和加热装置分体，占用空间大，不能适用不同的工作环境，现有装置的搅拌器搅拌不均匀，微生物生长代谢速度慢和发酵效率低，应用范围有限。
技术实现思路
[0003]本技术可以提供一种有机固体废弃物好氧堆肥的固态发酵装置，该装置融合加热装置，有效解决外界温度过低导致堆肥达到无害化温度的问题，该装置的加热装置可适应不用的工作环境，环境兼容性好，该装置采用桨叶搅拌，搅拌效果均匀，可以有效提高微生物生长代谢速度和发酵效率，应用范围广。
[0004]为实现上述目的，提供了如下技术方案：
[0005]一种有机固体废弃物好氧堆肥的固态发酵装置，包括发酵罐、电机；所述发酵罐的上端设有盖板，所述发酵罐的下端设置有漏斗形集液仓，所述漏斗形集液仓的下端设置有渗滤液收集管，所述渗滤液收集管上设置有第一阀门；所述电机的机壳与所述盖板固连，所述发酵罐内设置有竖向筛孔的筛板，所述筛板位于所述发酵罐与所述漏斗形集液仓的连接处，所述漏斗形集液仓内设置有布气管，所述布气管上设置有多个气孔，所述布气管的进气口伸出所述漏斗形集液仓；
[0006]所述盖板上设有投料口、排气口和喷淋管，通过所述喷淋管用来将供水设备的水注入所述发酵罐内；
[0007]所述发酵罐内的竖向中心设有一个旋转轴，所述旋转轴的上端部穿出所述盖板的中心与所述电机的输出端连接，位于所述发酵罐内的所述旋转轴上设有一个桨叶式搅拌器，所述桨叶式搅拌器包含有多对桨叶，所述旋转轴的最下端设有一对桨叶，位于所述旋转轴下端的所述桨式叶轮与所述盖板之间的所述旋转轴从下往上均布有多个桨叶；所述发酵罐的侧壁设有径向贯通其内腔的上、中、下三个测温口和上、中、下三个取样口，每个所述测温口内设有一个温度传感器，所述发酵罐侧壁的下部设有径向贯通其内腔的出料口。
[0008]进一步的，还包含包覆于所述发酵罐外表面的夹套；所述夹套的下部设有热水进口，所述夹套侧壁的上部设有热水出口。
[0009]更进一步的，所述热水进口和所述热水出口分别设有一个第二阀门。
[0010]进一步的，所述桨叶设有上、中、下三对。
[0011]进一步的，所述喷淋管的下端连接有喷淋球。
[0012]进一步的，所述投料口设有可以打开或者关闭的投料盖，所述出料口设有可以打开或者关闭的出料盖。
[0013]进一步的，所述进气口和所述排气口分别设有一个第三阀门，所述喷淋管设有第
四阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：该装置附带加热装置，可有效解决外界温度过低导致物料无法达到无害化温度的问题；该装置加热装置采用热水循环或热风循环，可适应不同的工作环境，环境兼容性好；该装置采用的桨叶式搅拌器搅拌更均匀，可提高微生物生长代谢速度和发酵效率，适用于畜禽粪便、餐厨垃圾、有机污泥等的固态好氧堆肥发酵，应用范围更广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术有机固体废弃物好氧堆肥的固态发酵装置一种实施例的结构示意图。
[0017]在以上图中：1发酵罐；2电机；3盖板；4漏斗形集液仓；5渗滤液收集管；6筛板；7布气管；8投料口；9排气口；10喷淋管；11旋转轴；12桨叶；13测温口；14取样口；15出料口；16夹套；17热水进口；18热水出口；19喷淋球。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]参考图1，一种有机固体废弃物好氧堆肥的固态发酵装置，包括发酵罐1、电机2；发酵罐1的上端设有盖板3，发酵罐1的下端设置有漏斗形集液仓4，漏斗形集液仓4的下端设置有渗滤液收集管5，渗滤液收集管5上设置有第一阀门；电机2的机壳与盖板3固连，发酵罐1内设置有竖向筛孔的筛板6，筛板6位于发酵罐1与漏斗形集液仓4的连接处，漏斗形集液仓4内设置有布气管7，布气管7上设置有多个气孔，布气管7的进气口伸出漏斗形集液仓4；
[0021]盖板3上设有投料口8、排气口9和喷淋管10，通过喷淋管10用来将供水设备的水注入发酵罐1内；
[0022]发酵罐1内的竖向中心设有一个旋转轴11，旋转轴11的上端部穿出盖板3的中心与电机2的输出端连接，位于发酵罐1内的旋转轴11上设有一个桨叶式搅拌器，桨叶式搅拌器包含有多对桨叶12，旋转轴11的最下端设有一对桨叶12，位于旋转轴下端的桨叶12与盖板3之间的旋转轴11从下往上均布有多对桨叶12；发酵罐1的侧壁设有径向贯通其内腔的上、中、下三个测温口13和上、中、下三个取样口14，每个测温口13内设有一个温度传感器，发酵罐1侧壁的下部设有径向贯通其内腔的出料口15。
[0023]发酵罐1用于有机固体废弃物好氧堆肥的发酵，发酵罐1的下端设置有漏斗形集液仓4，发酵罐1内设置有竖向筛孔的筛板6，筛板6位于发酵罐1与漏斗形集液仓4的连接处，发
酵罐1中的渗滤液通过筛板6流入漏斗形集液仓4；漏斗形集液仓4内设置有布气管7，布气管7上设置有多个气孔，布气管7的进气口伸出漏斗形集液仓4，空气从进气口输入从布气管的多个气孔排出，排出的空气通过筛板6进入发酵罐1内，给发酵中的物料提供所需要的氧气。
[0024]盖板3上设有投料口8、排气口9和喷淋管10，投料口8用于将有机固体废弃物投入发酵罐1中准备发酵，排气口9用于将吸收了氧气的气体排出发酵罐1外，喷淋管10上端连接供水设备给发酵罐内的需发酵的物料喷洒水分。
[0025]发酵罐1中的旋转轴11上端与电机2的输出端连接，旋转轴11在电机2的驱动下旋转，旋转轴11转动带动多对桨叶12转动，多对桨叶12搅动发酵罐1中的有机固体废弃物好氧堆肥使得均匀受热，三个测温口13用于测量上下不同位置的温度判断受热情况是否需要加热，三个取样口14用于提取不同位置的物料判断耗氧情况是否需要补充氧气。
[0026]还包含包覆于发酵罐1外表面的夹套16；夹套16的下部设有热水进口17，夹套16侧壁的上部设有热水出口18。
[0027]热水进口17和热水出口18分别设有一个第二阀门。
[0028]夹套16内可以填充热水或者热气，用于给发酵罐1内的物料加热。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机固体废弃物好氧堆肥的固态发酵装置，其特征在于，包括发酵罐(1)、电机(2)；所述发酵罐(1)的上端设有盖板(3)，所述发酵罐(1)的下端设置有漏斗形集液仓(4)，所述漏斗形集液仓(4)的下端设置有渗滤液收集管(5)，所述渗滤液收集管(5)上设置有第一阀门；所述电机(2)的机壳与所述盖板(3)固连，所述发酵罐(1)内设置有竖向筛孔的筛板(6)，所述筛板(6)位于所述发酵罐(1)与所述漏斗形集液仓(4)的连接处，所述漏斗形集液仓(4)内设置有布气管(7)，所述布气管(7)上设置有多个气孔，所述布气管(7)的进气口伸出所述漏斗形集液仓(4)；所述盖板(3)上设有投料口(8)、排气口(9)和喷淋管(10)，通过所述喷淋管(10)用来将供水设备的水注入所述发酵罐(1)内；所述发酵罐(1)内的竖向中心设有一个旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的上端部穿出所述盖板(3)的中心与所述电机(2)的输出端连接，位于所述发酵罐(1)内的所述旋转轴(11)上设有一个桨叶式搅拌器，所述桨叶式搅拌器包含有多对桨叶(12)，所述旋转轴(11)的最下端设有一对桨叶(12)，位于所述旋转轴下端的所述桨叶(12)与所述盖板(3)之间的所述旋转轴(11)从下往上均布有多对桨叶(12)；所述发酵罐(1)的侧壁设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦小敏，杨博，王凯，
申请(专利权)人：三原博康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。