一种指纹模组自动化检测装置制造方法及图纸

技术编号:34038108 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-06 12:48
本实用新型专利技术涉及一种指纹模组自动化检测装置,其特征在于:指纹模组检测装置包括装置架、驱动装置、指膜压块、模组载台以及线路板,其中,该模组载台以及线路板安装在装置架上,模组载台上安装有多个连接件以及多个检测件,各连接件与对应的各检测件呈间隔设置,各连接件用以将对应的指纹模组与线路板电连接,各检测件与线路板电连接;指膜压块对应各连接件的一面安装有多个指膜,指膜压块安装于驱动装置上,驱动装置用以驱动指膜阵列压块朝靠近或远离模组载台方向运动,以使得各指膜与对应的各指纹模组上的传感器抵接。通过上述方案,可实现指纹模组的批量检测,减少检测时间,节省人工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种指纹模组自动化检测装置


[0001]本技术涉及指纹模组测试
,具体来说,涉及一种指纹模组自动化检测装置。

技术介绍

[0002]目前,流水线上指纹模组的批量测试方法还比较传统,多采用人工手动操作电脑上测试软件的形式,执行一系列的动作完成测试。产线测试人员测试一般包含如下内容:
[0003]步骤1、按手指进行采集指纹图像,肉眼观测图像是否合格;
[0004]步骤2、观察电流表测试指纹模的功耗是否合格;
[0005]步骤3、抬起手指和按压手指,分别测试指纹模组的感应输出结果是否正确;
[0006]步骤4、发送亮灯指令,观察灯光颜色是否正确;
[0007]以上测试步骤不分先后,但是都需要手工操作和判断,这种测试方法不仅测试效率低下、人工成本高,而且测试效果依人而定,假如有色盲、疲劳因素的话,产线测试人员也容易漏判、误判。
[0008]综上所述,亟需一款自动指纹模组自动化检测装置,确保能够高效高准确率完成指纹模组合格检测的工作。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于克服上述不足,指纹模组自动化检测装置,快速高效完成多个指纹模组性能是否合格的检测工作。
[0010]一种指纹模组自动化检测装置,其特征在于:所述指纹模组自动化检测装置包括装置架、驱动装置、指膜压块、模组载台以及线路板,其中,所述装置架包括底座、盖板、两支撑板以及横板,所述底座的表面凹设有安装槽,所述盖板安装于所述底座上用以罩盖所述安装槽,两所述支撑板沿上下向分呈间隔的分设在所述盖板的两端,所述横板设置在所述盖板的上方,两所述支撑板远离所述盖板的一端分别与横板呈相对的两端连接;所述驱动装置安装于所述横板上;所述线路板安装在所述安装槽内;所述模组载台安装于所述盖板的上表面,所述模组载台上安装有多个连接件以及多个检测件,各所述连接件与对应的各所述检测件呈间隔设置,各所述连接件用以将对应的指纹模组与所述线路板电连接,各所述检测件与所述线路板电连接;所述指膜压块对应各所述连接件的一面安装有多个指膜,所述指膜压块安装于所述驱动装置上,所述驱动装置驱动所述指膜压块朝靠近或远离所述模组载台方向运动,以使得各所述指膜与对应的各指纹模组上的传感器抵接。
[0011]作为优选:所述指膜压块上凹设有多个定位槽,各所述定位槽沿所述指膜压块的长度以及宽度方向呈间隔布置,各所述指膜安装在对应的各定位槽内;各所述定位槽用以在各所述指膜与对应的各指纹模组传感器抵接时将对应的各所述指纹模组以及检测件罩盖。
[0012]作为优选:其特征在于:所述定位槽的槽壁均光面设置。
[0013]作为优选:所述驱动装置包括手柄、推杆以及安装座,所述推杆滑动安装于所述安装座上,所述手柄转动安装于所述安装座上,所述手柄的一端与所述推杆铰接,所述推杆远离所述手柄的一端与所述指膜压块连接,所述手柄旋转驱动所述推杆推动所述指膜压块朝靠近或远离所述模组载台方向运动。
[0014]作为优选:所述检测件为颜色传感器,所述颜色传感器用以获取到待测试指纹模组外灯环发出的灯光颜色,并判断指纹模组灯环颜色配置是否正确。
[0015]作为优选:所述线路板上包括与所述连接件数量相等的图像判断单元、功耗判断单元以及触控信号判断单元,其中,所述图像判断单元用以读取待测试指纹模组采集到的指膜图像,并判断该指纹模组采集图像功能是否正常;所述功耗判断单元用以获取到待测试指纹模组的电流功耗,并判断该指纹模组通电情况下电流功耗是否正常;所述触控信号用以判断单元获取到待测试指纹模组有无手指时触摸信号的状态,并判断该指纹模组触控信号配置是否正确。
[0016]作为优选:所述指纹模组自动化检测装置还包括显示控制装置,所述显示控制装置设置在所述装置架上并与所述线路板电连接,用以控制所述线路板工作以及显示检验数据。
[0017]采用上述方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、通过在模组载台上设置多个连接件与对应的多个指纹模组连接,并在指膜压块上对应各指纹模组设置多个指膜,并利用驱动装置驱动指膜压块上的各指膜与对应的各指纹模组抵接,实现批量检测,减少检测时间;
[0019]2、通过在指膜压块上凹设安装槽,在指膜与指纹模组抵接时,安装槽可罩盖指纹模组以及检测件,进而实现检测件对指纹模组光环发出灯光颜色的检测判断;
[0020]3、通过在线路板上设置图像功耗检测单元和触控信号判断单元,可实现自动功耗判断和触控信号判断。
附图说明
[0021]图1是本技术一种指纹模组自动化检测装置一实施例的结构示意图;
[0022]图2是本技术中模组载台一实施例的结构示意图;
[0023]图3是本技术中模组载台与指纹模组连接一实施例的结构示意图;
[0024]图4是本技术中指膜压块一实施例的结构示意图;
[0025]图5是本技术中指膜压块另一实施例的结构示意图;
[0026]图6是本技术中一种指纹模组自动化检测装置一实施例的结构剖视图。
[0027]附图标记说明:10、装置架;11、底座;12、盖板;13、支撑板;14、横板;20、驱动装置;21、安装座;22、手柄;23、推杆;30、指膜压块;30a、定位槽;31、指膜;40、模组载台;41、连接件;42、检测件;50、显示控制装置;60、指纹模组。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术
权利要求的保护范围内。
[0029]如图1所示,一种指纹模组自动化检测装置,包括装置架10、驱动装置20、指膜压块30、模组载台40以及线路板,其中,该装置架10包括底座11、盖板12、两支撑板13以及横板14,该底座11可以呈方形体设置,也可以呈圆柱体设置,在此不做具体限定,该底座11的表面凹设有安装槽,该安装槽的形状可以与底座11形状一致设置,以提供较大的安装空间;
[0030]进一步的,该盖板12安装于底座11上用以罩盖安装槽,两支撑板13沿上下向分呈间隔的分设在盖板12的两端,横板14设置在盖板12的上方,并且两支撑板13远离盖板12的一端分别与横板14呈相对的两端连接;该驱动装置20安装于横板14上,该驱动装置20可以通过螺钉锁付在横板14上,也可以通过焊接、卡接等其他连接方式固定在横板14上;该线路板安装在安装槽内。
[0031]如图2与图3所示,该模组载台40安装于盖板12的上表面,模组载台40上安装有多个连接件41以及多个检测件42,各连接件41与对应的各检测件42呈间隔设置,各连接件41用以将对应的指纹模组60与线路板电连接,各检测件42与线路板电连接;
[0032]如图4与图5所示,该指膜压块30对应各连接件41的一面安装有多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种指纹模组自动化检测装置,其特征在于:所述指纹模组自动化检测装置包括装置架(10)、驱动装置(20)、指膜压块(30)、模组载台(40)以及线路板,其中,所述装置架(10)包括底座(11)、盖板(12)、两支撑板(13)以及横板(14),所述底座(11)的表面凹设有安装槽,所述盖板(12)安装于所述底座(11)上用以罩盖所述安装槽,两所述支撑板(13)沿上下向分呈间隔的分设在所述盖板(12)的两端,所述横板(14)设置在所述盖板(12)的上方,两所述支撑板(13)远离所述盖板(12)的一端分别与横板(14)呈相对的两端连接;所述驱动装置(20)安装于所述横板(14)上;所述线路板安装在所述安装槽内;所述模组载台(40)安装于所述盖板(12)的上表面,所述模组载台(40)上安装有多个连接件(41)以及多个检测件(42),各所述连接件(41)与对应的各所述检测件(42)呈间隔设置,各所述连接件(41)用以将对应的指纹模组(60)与所述线路板电连接,各所述检测件(42)与所述线路板电连接;所述指膜压块(30)对应各所述连接件(41)的一面安装有多个指膜(31),所述指膜压块(30)安装于所述驱动装置(20)上,所述驱动装置(20)驱动所述指膜压块(30)朝靠近或远离所述模组载台(40)方向运动,以使得各所述指膜(31)与对应的各指纹模组(60)上的传感器抵接。2.根据权利要求1所述的指纹模组自动化检测装置,其特征在于:所述指膜压块(30)上凹设有多个定位槽(30a),各所述定位槽(30a)沿所述指膜压块(30)的长度以及宽度方向呈间隔布置,各所述指膜(31)安装在对应的各定位槽(30a)内;各所述定位槽(30a)用以在各所述指膜(31)与对应的各指纹模组(60)传感器抵接时将对应的各所述指纹模组(60)以及检测件...

【专利技术属性】
技术研发人员:敖玉华徐文泽严玲张宝平王双龙
申请(专利权)人:杭州指安科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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