一种用于高精确度电容触摸屏自动测试系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于高精确度电容触摸屏自动测试系统，包括底座，所述底座上表面通过轴承转动连接有立柱，所述立柱过盈配合有安装板，所述安装板下表面固定连接有八组用于吸附检测品的吸附机构；所述吸附机构包括截面为开口朝下凹字形的固定块，所述固定块与安装板下表面固定连接，所述固定块滑动连接有滑块，所述滑块与固定块之间固定连接有第一弹簧，所述滑块下表面固定连接有功能块，所述功能块、滑块均为空心结构，所述滑块内填充有液压油，所述滑块内阻尼滑动连接有滑动板。优点在于：本发明专利技术相较于现有技术，避免了机械手存在空驶过程，从而大大提高了检测效率，同时自动化程度更高，且可以同时进行水平度检测，适用范围更广。更广。更广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高精确度电容触摸屏自动测试系统


[0001]本专利技术涉及触摸屏测试
，尤其涉及一种用于高精确度电容触摸屏自动测试系统。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，我们手中的通讯设备也在不断发展，其中手机则是通讯设备的一种，如今的手机已经是集多种功能为一体的智能手机，智能手机上，电容触摸屏被广泛采用。在制造电容触摸屏时，通常需要人工将显示面板与感应面板对齐后粘贴在一起，其组装品质直接影响了电容触摸屏的感应精度。传统在测试电容触摸屏时，都是采用人工测试方法，即由人员手工量测出显示面板与感应面板组装角落的误差，据此再判断感应面板的边缘偏离显示面板的边缘的距离值是否在允许范围内。然而，上述人工测试方法所需的测试时间较长，且容易产生较大的误差为此。
[0003]现有的专利技术专利，如申请专利号为CN201710037300.0的一项中国专利公开了一种高精确度电容触摸屏自动测试设置，主要由控制机箱、机械手导轨、检测平台、储料箱等结构组成，检测机械手和转料机械手在机械手导轨上来回移动，实现对电容触摸屏的转移和检测，自动化程度高，使用方便，且节省人力。
[0004]该技术方案中，机械手在取送料以及检测过程中，需要来回往复在检测平台与储料箱之间，大多时间浪费在路程中，其检测效率较低，同时仅能进行起装配品质的检测，无法进行其他方面检测，局限性较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中效率较低、局限性较大等问题，而提出的一种用于高精确度电容触摸屏自动测试系统。r/>[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于高精确度电容触摸屏自动测试系统，包括底座，所述底座上表面通过轴承转动连接有立柱，所述立柱过盈配合有安装板，所述安装板下表面固定连接有八组用于吸附检测品的吸附机构；所述吸附机构包括截面为开口朝下凹字形的固定块，所述固定块与安装板下表面固定连接，所述固定块滑动连接有滑块，所述滑块与固定块之间固定连接有第一弹簧，所述滑块下表面固定连接有功能块，所述功能块、滑块均为空心结构，所述滑块内填充有液压油，所述滑块内阻尼滑动连接有滑动板，所述滑动板与滑块内顶壁之间固定连接有若干第二弹簧，所述滑动板上表面固定连接有第二永磁体，所述滑块上表面固定连接有第一永磁体，所述功能块底壁贯穿固定连接有两个滑套，所述滑套内密封滑动连接有滑柱，所述滑柱位于功能块的一端共同固定连接有负压板，所述负压板与功能块内侧壁密封滑动连接，所述滑块与滑套共同贯穿固定连接有连接管，所述连接管连通所述滑块内部与滑套内部。
[0007]在上述的用于高精确度电容触摸屏自动测试系统中，所述吸附机构还包括多个固定管，所述固定管与功能块底壁贯穿固定连接，所述固定管远离功能块的一端固定连接有
吸盘。
[0008]在上述的用于高精确度电容触摸屏自动测试系统中，所述底座上表面通过支架固定连接有永磁环，所述立柱过盈配合有齿轮，所述底座上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴过盈配合有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿轮啮合。
[0009]在上述的用于高精确度电容触摸屏自动测试系统中，所述底座上设置有检测机构，所述检测机构包括截面为开口朝上凹字形的检测块，所述检测块与底座上表面通过支架固定连接，所述检测块内底壁嵌设有检测相机，所述检测块内侧壁固定嵌设有水平度检测仪，所述底座上表面通过支架固定连接有电磁铁。
[0010]在上述的用于高精确度电容触摸屏自动测试系统中，所述底座上表面设有储料机构，所述储料机构包括截面为开口朝上凹字形的储料盒，所述储料盒内滑动连接有送料板，所述送料板与储料盒内底壁之间固定连接有第三弹簧，所述储料盒相对的两个侧壁均开设有通过槽，所述储料盒上表面固定连接有两个挡板。
[0011]在上述的用于高精确度电容触摸屏自动测试系统中，所述齿轮的齿数为不完全齿轮齿数的八倍。
[0012]在上述的用于高精确度电容触摸屏自动测试系统中，所述底座上表面固定连接有次品箱、良品箱。
[0013]在上述的用于高精确度电容触摸屏自动测试系统中，所述滑块与功能块顶壁均能开设有孔，所述滑动板与滑块之间的滑动连接处设置有密封圈。
[0014]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、通过驱动电机带动不完全齿轮间歇转动，从而使得安装板间歇转动，通过吸附机构将待检测的产品吸附后，再随安装板转动，转动至检测块处进行检测，从而使得整个过程中，安装板的转动总是在不断的取料与送料检测，从而避免现有技术中，机械手取料与送料过程中，有空驶的情况，从而大大提高了检测效率；2、通过检测机构进行检测后，再控制电磁铁的通断电，即可对良品与次品进行筛选，再落入良品箱与次品箱内进行分类，从而实现检测后自动分类，从而大大提高了自动化程度，进一步的提高检测效率，同时降低劳动力成本；3、整个检测过程中，仅需要操作驱动电机即可，操作更加简单，易上手；4、通过送料板与第三弹簧，在安装板转动通过吸附机构进行吸附过程中，送料板可以通过第三弹簧的弹力，自动进行送料，等待被吸附机构吸附；5、通过水平度检测仪的设置，使得检测装配品质的同时，对电容屏的水平度同时进行检测。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种用于高精确度电容触摸屏自动测试系统的结构示意图；图2为图1中的局部放大图；图3为图2中的A处放大图；图4为图1中的B处放大图；图5为图1中的C
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C处剖面图；图6为图1中的D
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D处剖面图；
图7为本专利技术提出的一种用于高精确度电容触摸屏自动测试系统的俯视图。
[0016]图中：1底座、2立柱、3安装板、4固定块、5滑块、6第一弹簧、7第一永磁体、8滑动板、9第二弹簧、10第二永磁体、11功能块、12负压板、13滑套、14滑柱、15连接管、16固定管、17吸盘、18永磁环、19齿轮、20伺服电机、21不完全齿轮、22检测块、23检测相机、24水平度检测仪、25次品箱、26良品箱、27储料盒、28送料板、29第三弹簧、30通过槽、31挡板、32电磁铁。
具体实施方式
[0017]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
实施例
[0018]参照图1
‑
7，一种用于高精确度电容触摸屏自动测试系统，包括底座1，底座1上表面通过轴承转动连接有立柱2，立柱2过盈配合有安装板3，安装板3下表面固定连接有八组用于吸附检测品的吸附机构；吸附机构包括截面为开口朝下凹字形的固定块4，固定块4与安装板3下表面固定连接，固定块4滑动连接有滑块5，滑块5与固定块4之间固定连接有第一弹簧6，滑块5下表面固定连接有功能块11，功能块11、滑块5均为空心结构，滑块5内填充有液压油，滑块5内阻尼滑动连接有滑动板8，阻尼滑动连接使得滑块5先在磁斥力作用下滑下，使得吸盘17与产品接触后，滑动板8才开设下滑，使得吸盘17产生吸力，将产品吸附，滑动板8与滑块5内顶壁之间固定连接有若干第二弹簧9，滑动板8上表面固定连接有第二永磁体10，滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高精确度电容触摸屏自动测试系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面通过轴承转动连接有立柱（2），所述立柱（2）过盈配合有安装板（3），所述安装板（3）下表面固定连接有八组用于吸附检测品的吸附机构；所述吸附机构包括截面为开口朝下凹字形的固定块（4），所述固定块（4）与安装板（3）下表面固定连接，所述固定块（4）滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）与固定块（4）之间固定连接有第一弹簧（6），所述滑块（5）下表面固定连接有功能块（11），所述功能块（11）、滑块（5）均为空心结构，所述滑块（5）内填充有液压油，所述滑块（5）内阻尼滑动连接有滑动板（8），所述滑动板（8）与滑块（5）内顶壁之间固定连接有若干第二弹簧（9），所述滑动板（8）上表面固定连接有第二永磁体（10），所述滑块（5）上表面固定连接有第一永磁体（7），所述功能块（11）底壁贯穿固定连接有两个滑套（13），所述滑套（13）内密封滑动连接有滑柱（14），所述滑柱（14）位于功能块（11）的一端共同固定连接有负压板（12），所述负压板（12）与功能块（11）内侧壁密封滑动连接，所述滑块（5）与滑套（13）共同贯穿固定连接有连接管（15），所述连接管（15）连通所述滑块（5）内部与滑套（13）内部。2.根据权利要求1所述的一种用于高精确度电容触摸屏自动测试系统，其特征在于，所述吸附机构还包括多个固定管（16），所述固定管（16）与功能块（11）底壁贯穿固定连接，所述固定管（16）远离功能块（11）的一端固定连接有吸盘（17）。3.根据权利要求1所述的一种用于高精确度电容触摸屏自动测试系统，其特征在于，所述底座（1）上表面通过支架固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：段子龙，张善辉，
申请(专利权)人：深圳市飞翼科技有限公司，
类型：发明
国别省市：