本实用新型专利技术公开了一种微波TR组件批量测试装置，包括工作台，所述工作台的上端面安装有测试设备，所述测试设备的左侧安装有显示屏，所述测试设备的右侧壁均匀电性连接有测试头，所述工作台的上端面放置有tr组件板，所述工作台的上端面通过安装板固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有推板，所述工作台的下端面安装有自动下料机构，所述工作台下端面对称固定连接有凸板，所述凸板之间通过转轴转动连接有第二限位板，本实用新型专利技术涉及测试装置技术领域。该微波TR组件批量测试装置，解决了现有的TR组件测试装置不便对其进行批量检测，以及不便将测试完成的TR组件进行自动下料的问题。自动下料的问题。自动下料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种微波TR组件批量测试装置
[0001]本技术涉及测试装置
，具体为一种微波TR组件批量测试装置。
技术介绍
[0002]TR组件是一个无线收发系统中频与天线之间的部分，就是一端接天线，一端接中频处理单元，这样就构成了一个收发单元。TR组件是相控阵雷达的核心，一个相控阵雷达有很多的TR组件。其功能就是对信号进行放大、移相、衰减。T/R组件一般包括收发两个支路，单元电路应包括：本振、上下变频、滤波器、低噪声放大器、功率放大器、双工电路等。在TR组件生产出来后需要使用测试装置对其性能精度进行测试，来保证TR组件的品质。
[0003]现有的TR组件测试装置不便对其进行批量检测，降低了测试的工作效率，以及不便将测试完成的TR组件进行自动下料，自动化程度低，提高了劳动强度。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种微波TR组件批量测试装置，解决了现有的TR组件测试装置不便对其进行批量检测，以及不便将测试完成的TR组件进行自动下料的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种微波TR组件批量测试装置，包括工作台，所述工作台的上端面安装有测试设备，所述测试设备的左侧安装有显示屏，所述测试设备的右侧壁均匀电性连接有测试头，所述工作台的上端面放置有tr组件板，所述工作台的上端面通过安装板固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有推板，所述工作台的下端面安装有自动下料机构，所述工作台下端面对称固定连接有凸板，所述凸板之间通过转轴转动连接有第二限位板。
[0008]优选的，所述工作台的前端面开设有凹槽，所述第二限位板位于凹槽之间。
[0009]优选的，所述自动下料机构包括下齿条、上齿条、移动槽、第一限位板、支撑杆、竖齿条、小齿轮、扭簧、L形杆与主齿轮,所述工作台的下端面转动连接有主齿轮。
[0010]优选的，所述工作台的下端面通过滑槽配合滑块滑动连接有上齿条，所述上齿条与主齿轮相啮合，所述转轴贯穿凸板左侧壁的一端固定连接有小齿轮，所述转轴的外壁套合有扭簧。
[0011]优选的，所述上齿条的外侧壁通过支撑杆固定连接有竖齿条，所述竖齿条与小齿轮相啮合，所述扭簧的一端与凸板的左侧壁固定连接，所述扭簧的一端与转轴固定连接。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆的左端固定连接有L形杆，所述工作台的上端面通过移动槽与L形杆滑动连接，所述L形杆的下端面固定连接有下齿条，所述竖齿条与主齿轮相啮合。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种微波TR组件批量测试装置。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该微波TR组件批量测试装置，通过测试设备、显示屏、测试头、电动伸缩杆、推板、凸板、转轴、第二限位板与第一限位板的配合，首先将tr组件板放置在第一限位板与第二限位板之间，之后启动电动伸缩杆伸长会通过推板推动tr组件板与测试头接触贴合，此时由于下齿条的右侧部分没有齿牙，便不会啮合主齿轮，并且由于第一限位板与第二限位板的作用能够将tr组件板在移动接触测试头时进行限位，避免堆叠的检测头出现偏移或错位的现象发生，能够进行批量的测试，提高了测试的工作效率，测试头会将tr组件板测试性能的结果传递给测试设备，之后测试头会根据tr组件性能指标特点以及所要求的测量精度进行分析处理，再从显示屏分别显示出来。
[0016]（2）、该微波TR组件批量测试装置，通过自动下料机构、下齿条、上齿条、移动槽、第一限位板、支撑杆、竖齿条、小齿轮、扭簧、L形杆与主齿轮的配合，当电动伸缩杆回收时会带动推板以及L形杆顺着移动槽进行滑动，从而带动下齿条啮合主齿轮顺时针转动，进而啮合上齿条带动第一限位板顺着滑槽向前部滑动，在上齿条滑动时也会带动其侧壁的竖齿条啮合小齿轮逆时针转动，使得转轴以及第二限位板逆时针转动打开，使得tr组件板在下料时不受影响，并且在第一限位板的推动下能够将测试后的tr组件板从工作台上顺着打开的第二限位板上滑落至地面，有效的省去了人工一个一个下料的麻烦性，降低了劳动强度，为测试提供了便捷性，也提高了测试的速度。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术工作台局部剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A区域放大结构示意图；
[0020]图4为本技术主齿轮与上齿条啮合安装结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、测试设备；3、显示屏；4、测试头；5、tr组件板；6、电动伸缩杆；7、推板；8、凸板；9、自动下料机构；91、下齿条；92、上齿条；93、移动槽；94、第一限位板；95、支撑杆；96、竖齿条；97、小齿轮；98、扭簧；99、L形杆；910、主齿轮；10、转轴；11、第二限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：一种微波TR组件批量测试装置，包括工作台1，工作台1的上端面安装有测试设备2，测试设备2的左侧安装有显示屏3，测试设备2的右侧壁均匀电性连接有测试头4，工作台1的上端面放置有tr组件板5，工作台1的上端面通过安装板固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的左端固定连接有推板7，工作台1的下端面安装有自动下料机构9，工作台1下端面对称固定连接有凸板8，凸板8之间通过转轴10转动连接有第二限位板11，工作台1的前端面开设有凹槽，第二限位板11位于凹槽之间。通过测试设备2、显示屏3、测试头4、电动伸缩杆6、推板7、凸板8、转轴10、第二限位板11与第一限位板94的配合，首先将tr组件板5
放置在第一限位板94与第二限位板11之间，之后启动电动伸缩杆6伸长会通过推板7推动tr组件板5与测试头4接触贴合，此时由于下齿条91的右侧部分没有齿牙，便不会啮合主齿轮910，并且由于第一限位板94与第二限位板11的作用能够将tr组件板5在移动接触测试头4时进行限位，避免堆叠的检测头出现偏移或错位的现象发生，能够进行批量的测试，提高了测试的工作效率，测试头4会将tr组件板5测试性能的结果传递给测试设备2，之后测试头4会根据tr组件性能指标特点以及所要求的测量精度进行分析处理，再从显示屏3分别显示出来。
[0025]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：自动下料机构9包括下齿条91、上齿条92、移动槽93、第一限位板94、支撑杆95、竖齿条96、小齿轮97、扭簧98、L形杆99与主齿轮910,工作台1的下端面转动连接有主齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微波TR组件批量测试装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面安装有测试设备（2），所述测试设备（2）的左侧安装有显示屏（3），所述测试设备（2）的右侧壁均匀电性连接有测试头（4），所述工作台（1）的上端面放置有tr组件板（5），所述工作台（1）的上端面通过安装板固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的左端固定连接有推板（7），所述工作台（1）的下端面安装有自动下料机构（9），所述工作台（1）下端面对称固定连接有凸板（8），所述凸板（8）之间通过转轴（10）转动连接有第二限位板（11）。2.根据权利要求1所述的一种微波TR组件批量测试装置，其特征在于：所述工作台（1）的前端面开设有凹槽，所述第二限位板（11）位于凹槽之间。3.根据权利要求1所述的一种微波TR组件批量测试装置，其特征在于：所述自动下料机构（9）包括下齿条（91）、上齿条（92）、移动槽（93）、第一限位板（94）、支撑杆（95）、竖齿条（96）、小齿轮（97）、扭簧（98）、L形杆（99）与主齿轮（91...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥凯，
申请(专利权)人：成都金博天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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