一种便于取放的预应力混凝土梁支撑架制造技术

本申请公开了一种便于取放的预应力混凝土梁支撑架，属于预应力混凝土梁领域，包括两根立柱，两根立柱相向侧的侧壁上均安装有限位组件，两组限位组件之间共同连接有第一放置板，第一放置板顶面对称连接有两根连接杆，两根连接杆上端共同连接有第二放置板，两根立柱相背侧的侧壁上均安装有电机，电机输出端通过联轴器连接有转动轴，立柱上端连接有安装板。本申请克服了现有技术的不足，通过第一放置板、连接杆、第二放置板、电机、转动轴、安装板、定滑轮和钢丝绳等结构之间的相互配合来调节两块放置板的位置，方便工作人员对预应力混凝土梁进行取放，不需要工作人员进行攀爬，从而，提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。

A prestressed concrete beam support frame convenient for taking and placing

【技术实现步骤摘要】
一种便于取放的预应力混凝土梁支撑架


[0001]本申请涉及预应力混凝土梁领域，尤其是涉及一种便于取放的预应力混凝土梁支撑架。

技术介绍

[0002]预应力混凝土是为了弥补混凝土过早出现裂缝的现象，在构件使用(加载)以前，预先给混凝土一个预压力，即在混凝土的受拉区内，用人工加力的方法，将钢筋进行张拉，利用钢筋的回缩力，使混凝土受拉区预先受压力。这种储存下来的预加压力，当构件承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区混凝土中的预压力，然后随荷载增加，才使混凝土受拉，这就限制了混凝土的伸长，延缓或不使裂缝出现，这就叫做预应力混凝土。
[0003]预应力混凝土梁在使用之前，经常需要对其进行存放，目前，现有的对预应力混凝土梁进行存放时，支撑架一般都是不能进行调节，在一些高处进行存放时，就需要人工进行攀爬，危险性大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种便于取放的预应力混凝土梁支撑架，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的对预应力混凝土梁进行存放时，支撑架一般都是不能进行调节，在一些高处进行存放时，就需要人工进行攀爬，危险性大的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便于取放的预应力混凝土梁支撑架，包括两根立柱，两根所述立柱相向侧的侧壁上均安装有限位组件，两组所述限位组件之间共同连接有第一放置板，所述第一放置板顶面对称连接有两根连接杆，两根所述连接杆上端共同连接有第二放置板，两根所述立柱相背侧的侧壁上均安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有转动轴，所述立柱上端连接有安装板，所述安装板下端关于立柱对称安装有两个定滑轮，两个所述定滑轮上共同设置有钢丝绳，且钢丝绳穿过对应的立柱设置，所述钢丝绳的一端连接在第一放置板上端，所述钢丝绳另一端连接在转动轴的轴壁上。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案，所述立柱远离第一放置板一侧的侧壁上开设有限位槽，所述限位组件包括滑动连接在限位槽的限位块，所述限位块靠近连接杆的一端穿过限位槽槽口并向外延伸且连接在第一放置板上。
[0007]通过采用上述技术方案，限位块与第一放置板进行连接，对第一放置板进行限位，有效地防止第一放置板在运动时发生偏移。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述限位槽内槽壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位块设置，且限位块滑动连接在限位杆的杆壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，限位杆可以有效地防止限位块从限位槽内脱离。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述限位块远离第一放置板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在限位槽的槽底。
[0011]通过采用上述技术方案，滚珠可以有效地减小限位块与限位槽之间的摩擦力。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，两根所述立柱相背侧的侧壁上均开设有安装槽，所述电机安装在安装槽内，且电机与安装槽相匹配。
[0013]通过采用上述技术方案，安装槽可以有效地对电机进行限位，来防止电机发生晃动。
[0014]作为本申请的一种优选技术方案，所述转动轴远离对应电机的一端连接有阻挡块。
[0015]通过采用上述技术方案，阻挡块可以有效地防止钢丝绳从转动轴上脱离。
[0016]作为本申请的一种优选技术方案，所述第一放置板与第二放置板上端均对称连接有两块挡板。
[0017]通过采用上述技术方案，挡板可以有效地防止预应力混凝土梁从第一放置板和第二放置板上掉落。
[0018]作为本申请的一种优选技术方案，所述立柱下端对连接有两块支撑斜板。
[0019]通过采用上述技术方案，支撑斜板可以有效地提高立柱的稳定性。
[0020]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0021]1.本申请设置第一放置板、连接杆、第二放置板、电机、转动轴、安装板、定滑轮和钢丝绳等结构，利用电机来带动转动轴进行转动，使钢丝绳通过定滑轮来调节两块放置板的位置，方便工作人员对预应力混凝土梁进行取放，不需要工作人员进行攀爬，从而，提高装置的适用性。
[0022]2.本申请通过限位槽、限位块、限位杆、滚动槽和滚珠等结构之间的相互配合对第一放置板进行限位，有效地防止第一放置板在运动时发生偏移，从而，提高装置的实用性。
附图说明
[0023]图1为本申请的内部结构示意图；
[0024]图2为图1中A部分的放大图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、立柱；2、第一放置板；3、连接杆；4、第二放置板；5、电机；6、转动轴；7、安装板；8、定滑轮；9、钢丝绳；10、限位槽；11、限位块；12、限位杆；13、滚动槽；14、滚珠；15、安装槽；16、阻挡块；17、挡板；18、支撑斜板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2，一种便于取放的预应力混凝土梁支撑架，包括两根立柱1，立柱1下端对连接有两块支撑斜板18，支撑斜板18可以有效地提高立柱1的稳定性。两根立柱1相向侧的侧壁上均安装有限位组件，两组限位组件之间共同连接有第一放置板2，第一放置板2顶面对称连接有两根连接杆3，两根连接杆3上端共同连接有第二放置板4，第一放置板2与
第二放置板4上端均对称连接有两块挡板17，挡板17可以有效地防止预应力混凝土梁从第一放置板2和第二放置板4上掉落。
[0029]具体的，请参阅图1，两根立柱1相背侧的侧壁上均安装有电机5，两根立柱1相背侧的侧壁上均开设有安装槽15，电机5安装在安装槽15内，且电机5与安装槽15相匹配，安装槽15可以有效地对电机5进行限位，来防止电机5发生晃动。电机5输出端通过联轴器连接有转动轴6，转动轴6远离对应电机5的一端连接有阻挡块16，阻挡块16可以有效地防止钢丝绳9从转动轴6上脱离。立柱1上端连接有安装板7，安装板7下端关于立柱1对称安装有两个定滑轮8，两个定滑轮8上共同设置有钢丝绳9，且钢丝绳穿过对应的立柱1设置，钢丝绳9的一端连接在第一放置板2上端，钢丝绳9另一端连接在转动轴6的轴壁上。首先，将需要存放的预应力混凝土梁分别存放在第一放置板2和第二放置板4，当需要调节第一放置板2和第二放置板4的位置时，启动电机5，电机5的运作就会带动转动轴6进行转动，转动轴6的转动就会通过钢丝绳9和两个定滑轮8对第一放置板2产生作用力，第一放置板2就会做竖直方向运动，第一放置板2的运动就会通过连接杆3带动第二放置板4进行运动，当第一放置板2和第二放置板4运动到指定位置时，关闭电机5，再对第一放置板2和第二放置板4上的预应力混凝土梁进行取放。通过上结构来调节预应力混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取放的预应力混凝土梁支撑架，包括两根立柱（1），其特征在于：两根所述立柱（1）相向侧的侧壁上均安装有限位组件，两组所述限位组件之间共同连接有第一放置板（2），所述第一放置板（2）顶面对称连接有两根连接杆（3），两根所述连接杆（3）上端共同连接有第二放置板（4），两根所述立柱（1）相背侧的侧壁上均安装有电机（5），所述电机（5）输出端通过联轴器连接有转动轴（6），所述立柱（1）上端连接有安装板（7），所述安装板（7）下端关于立柱（1）对称安装有两个定滑轮（8），两个所述定滑轮（8）上共同设置有钢丝绳（9），且钢丝绳（）穿过对应的立柱（1）设置，所述钢丝绳（9）的一端连接在第一放置板（2）上端，所述钢丝绳（9）另一端连接在转动轴（6）的轴壁上。2.根据权利要求1所述的一种便于取放的预应力混凝土梁支撑架，其特征在于：所述立柱（1）远离第一放置板（2）一侧的侧壁上开设有限位槽（10），所述限位组件包括滑动连接在限位槽（10）的限位块（11），所述限位块（11）靠近连接杆（3）的一端穿过限位槽（10）槽口并向外延伸且连接在第一放置板（2）上。3.根据权利要求2所述的一种便于取放的预应力混凝土梁支撑架，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐千惠，陈震，谢超杰，
申请(专利权)人：池州建投鼎晟预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：