本发明专利技术涉及塑料管生产设备领域，具体为一种塑料管定径冷却生产装置，包括定径管套和用来对定径管套冷却的冷却筒，冷却筒的外侧壁两端分别固定并连通进水管和出水管，还包括：设置在冷却筒内部并用来对定径管套外周壁除水垢的除垢机构；设置在定径管套上并用来对冷却后的水液中水垢过滤的滤渣机构，滤渣机构可与除垢机构传动连接，冷却筒通过出水管与滤渣机构相连通；设置在冷却筒上并用来对滤渣机构反冲式冲洗疏通的反冲机构，除垢机构在对定径管套外周壁除水垢的同时驱动反冲机构对滤渣机构疏通防堵。该种塑料管定径冷却生产装置，确保冷却效果稳定可靠，避免因水垢较厚导致冷却效果差造成塑料管生产质量降低的后果，降低用水成本，提高经济性。提高经济性。提高经济性。
A sizing and cooling production device for plastic pipe
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管定径冷却生产装置
[0001]本专利技术涉及塑料管生产设备领域，具体为一种塑料管定径冷却生产装置。
技术介绍
[0002]塑料管在挤出后进入定径冷却装置，使得塑胶管的外壁更平整，尺寸更精确，通过定径套内设置的真空槽形成压差使管材外表面被吸附在定径套内壁 ,得到外径及壁厚符合要求的各种规格的管材。
[0003]目前的定径冷却设备在使用时间较长后，其散热的外壁粘接较厚的水垢，从而使得冷却效果变差，进而导致塑料管的生产规格尺寸出现较大误差，甚至出现不良品，而要是增加对水质的要求，则会增加用水成本，因此不利于塑料管的高效经济的生产，鉴于此，我们提出一种塑料管定径冷却生产装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料管定径冷却生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料管定径冷却生产装置，包括定径管套和用来对定径管套冷却的冷却筒，冷却筒的外侧壁两端分别固定并连通进水管和出水管，还包括：设置在冷却筒内部并用来对定径管套外周壁除水垢的除垢机构；设置在定径管套上并用来对冷却后的水液中水垢过滤的滤渣机构，且滤渣机构可与除垢机构传动连接，且冷却筒通过出水管与滤渣机构相连通；设置在冷却筒上并用来对滤渣机构反冲式冲洗疏通的反冲机构，且除垢机构在对定径管套外周壁除水垢的同时驱动反冲机构对滤渣机构疏通防堵。
[0005]优选的，除垢机构包括设置在冷却筒内部的环板，且环板上开设有多个过水孔，环板的内壁上插接并定轴转动连接环刷，环刷同轴设置在定径管套的外侧壁上，冷却筒内部设置有往复式丝杆，且往复式丝杆与定径管套的中心轴线平行设置，往复式丝杆贯穿并滑动连接在环板上，冷却筒的内壁上固定有与往复式丝杆相互平行的导向滑杆，且导向滑杆贯穿并滑动连接在环板上。
[0006]优选的，冷却筒的外壁固定有泵轮，且往复式丝杆的一端贯穿冷却筒的端壁并与泵轮内部的叶轮同轴固定连接，进水管与泵轮的外周壁固定并连通。
[0007]优选的，环刷的外周壁端部穿插在蜗轮一的内部，且环刷与蜗轮一同轴固定连接，环板上定轴转动连接有蜗杆一，且蜗杆一与蜗轮一啮合连接，蜗杆一的一端同轴固定连接齿轮，且齿轮与齿条二啮合连接，齿条二固定在冷却筒的内壁上，且齿条二与往复式丝杆相互平行设置。
[0008]优选的，滤渣机构包括滤筒，且出水管与滤筒的上端相连通，滤筒的下端固定并连通排水弯管，且排水弯管通过支架一固定在托板上，托板固定在在定径管套端壁上，滤筒内设置有过滤板，且过滤板的外周壁与滤筒的内壁对应贴合并能够相对滑动，过滤板的底面
中心固定有转轴，转轴定轴转动连接在支架二上，且支架二固定在排水弯管的内壁上。
[0009]优选的，冷却筒的外周壁上固定并连通滑槽，且滑槽的走向与冷却筒的轴线相平行，滑槽内滑动连接有滑板，且滑板与环板固定连接，滑板上固定有滑杆一，且滑杆一的一端贯穿并滑动连接滑槽的端壁，且滑杆一远离滑板的一端通过连杆固定连接齿条一，且齿条一与滑杆一相互平行设置，排水弯管的内壁定轴转动连接有蜗杆二，且蜗杆二与蜗轮二啮合连接，蜗轮二与转轴的下端同轴固定连接，蜗杆二的一端延伸至排水弯管的外部并与棘轮的内圈同轴固定连接，且齿条一可与棘轮的外圈啮合连接。
[0010]优选的，滤筒的外周壁固定并连通排渣筒，且排渣筒与滤筒的连接口位于过滤板的上侧，且滤筒的内壁上并位于排渣筒与滤筒的连接口出固定有刮板，排渣筒上连接控制阀，且排渣筒的下端口通过螺纹连接透明材质制成的聚垢盒。
[0011]优选的，反冲机构包括固定在滑槽上的泵筒，且泵筒内滑动连接有活塞板，活塞板的一侧固定有滑杆二，且滑杆二贯穿并滑动连接在泵筒的端壁，滑杆二与滑杆一相互平行设置，且滑杆二远离活塞板的一端与连杆固定连接。
[0012]优选的，泵筒的侧壁两端均固定并连通单向阀一和单向阀二，两个所述单向阀一均通过水管一与蓄水盒相连通，且蓄水盒固定并连通排水弯管的底部侧壁上，两个所述单向阀二均通过水管二与喷嘴相连通，且喷嘴贯穿并固定连接在滤筒的侧壁上，喷嘴的喷射方向指向过滤板的底面。
[0013]优选的，单向阀一的导通方向指向泵筒内部，单向阀二的导通方向指向喷嘴。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术中，通过设置在冷却筒内部的除垢机构在对定径管套冷却的同时除去定径管套外周壁除水垢，从而实现确保冷却效果稳定可靠，避免因水垢较厚导致冷却效果差造成塑料管生产质量降低的后果，而且可以降低对水质的要求，降低用水成本，提高经济性。
[0015]本专利技术中，通过设置滤渣机构对冷却后水液中的水垢过滤，使得水垢渣与水液分离，以便水液能够被重新循环再利用，从而提高节水环保效果，并且通过设置反冲机构对滤渣机构进行反冲式冲洗疏通，确保过滤板保持通畅，提高过滤效率和效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的总装截面结构示意图；图2为图1中的A
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A截面结构示意图；图3为图1中的B
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B截面结构示意图；图4为图1中的C
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C截面结构示意图；图5为图1中的D处放大结构示意图。
[0017]图中：1、定径管套；2、冷却筒；3、导向滑杆；4、蜗轮一；5、环板；6、出水管；7、过水孔；8、环刷；9、泵轮；10、进水管；11、单向阀一；12、水管一；13、水管二；14、单向阀二；15、往复式丝杆；16、滑槽；17、泵筒；18、滑板；19、活塞板；20、滑杆二；21、滑杆一；22、托板；23、蓄水盒；24、连杆；25、齿条一；26、支架一；27、排水弯管；28、棘轮；29、转轴；30、喷嘴；31、滤筒；32、过滤板；33、刮板；34、齿条二；35、蜗杆一；36、齿轮；37、支架二；38、蜗轮二；39、蜗杆二；40、排渣筒；41、控制阀；42、聚垢盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种塑料管定径冷却生产装置，包括定径管套1和用来对定径管套1冷却的冷却筒2，冷却筒2的外侧壁两端分别固定并连通进水管10和出水管6，还包括：设置在冷却筒2内部并用来对定径管套1外周壁除水垢的除垢机构；设置在定径管套1上并用来对冷却后的水液中水垢过滤的滤渣机构，且滤渣机构可与除垢机构传动连接，且冷却筒2通过出水管6与滤渣机构相连通；设置在冷却筒2上并用来对滤渣机构反冲式冲洗疏通的反冲机构，且除垢机构在对定径管套1外周壁除水垢的同时驱动反冲机构对滤渣机构疏通防堵。
[0020]本实施例中，除垢机构包括设置在冷却筒2内部的环板5，且环板5上开设有多个过水孔7，环板5的内壁上插接并定轴转动连接环刷8，环刷8同轴设置在定径管套1的外侧壁上，冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管定径冷却生产装置，包括定径管套（1）和用来对定径管套（1）冷却的冷却筒（2），所述冷却筒（2）的外侧壁两端分别固定并连通进水管（10）和出水管（6），其特征在于：还包括：设置在冷却筒（2）内部并用来对定径管套（1）外周壁除水垢的除垢机构；设置在定径管套（1）上并用来对冷却后的水液中水垢过滤的滤渣机构，且滤渣机构可与除垢机构传动连接，且冷却筒（2）通过出水管（6）与滤渣机构相连通；设置在冷却筒（2）上并用来对滤渣机构反冲式冲洗疏通的反冲机构，且除垢机构在对定径管套（1）外周壁除水垢的同时驱动反冲机构对滤渣机构疏通防堵。2.根据权利要求1所述的一种塑料管定径冷却生产装置，其特征在于：所述除垢机构包括设置在冷却筒（2）内部的环板（5），且环板（5）上开设有多个过水孔（7），所述环板（5）的内壁上插接并定轴转动连接环刷（8），所述环刷（8）同轴设置在定径管套（1）的外侧壁上，所述冷却筒（2）内部设置有往复式丝杆（15），且往复式丝杆（15）与定径管套（1）的中心轴线平行设置，所述往复式丝杆（15）贯穿并滑动连接在环板（5）上，所述冷却筒（2）的内壁上固定有与往复式丝杆（15）相互平行的导向滑杆（3），且导向滑杆（3）贯穿并滑动连接在环板（5）上。3.根据权利要求2所述的一种塑料管定径冷却生产装置，其特征在于：所述冷却筒（2）的外壁固定有泵轮（9），且往复式丝杆（15）的一端贯穿冷却筒（2）的端壁并与泵轮（9）内部的叶轮同轴固定连接，所述进水管（10）与泵轮（9）的外周壁固定并连通。4.根据权利要求2所述的一种塑料管定径冷却生产装置，其特征在于：所述环刷（8）的外周壁端部穿插在蜗轮一（4）的内部，且环刷（8）与蜗轮一（4）同轴固定连接，所述环板（5）上定轴转动连接有蜗杆一（35），且蜗杆一（35）与蜗轮一（4）啮合连接，所述蜗杆一（35）的一端同轴固定连接齿轮（36），且齿轮（36）与齿条二（34）啮合连接，所述齿条二（34）固定在冷却筒（2）的内壁上，且齿条二（34）与往复式丝杆（15）相互平行设置。5.根据权利要求2所述的一种塑料管定径冷却生产装置，其特征在于：所述滤渣机构包括滤筒（31），且出水管（6）与滤筒（31）的上端相连通，所述滤筒（31）的下端固定并连通排水弯管（27），且排水弯管（27）通过支架一（26）固定在托板（22）上，所述托板（22）固定在在定径管套（1）端壁上，所述滤筒（31）内设置有过滤板（32），且过滤板（32）的外周壁与滤筒（31）的内壁对应贴合并能够相对滑动，所述过滤板（32）的底面中心固定有转轴（29），所述转轴（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁印玮，颜付勇，张超群，王印，蔡益攸，
申请(专利权)人：湖南晟塑管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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