一种PE管材整圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE管材整圆机，包括两个固定支架，所述固定支架上设有限位滑腔，所述固定支架上设有与限位滑腔平行设置的正反丝杆，所述正反丝杆上设有沿正反丝杆相向移动的上滑动块和下滑动块，且所述上滑动块和下滑动块均沿着限位滑腔移动，且两个固定支架的侧壁之间设置有法兰盘，两个所述上滑动块之间设有第一压轮轴，所述第一压轮轴上设有上压轮，两个所述下滑动块之间设有第二压轮轴，所述第二压轮轴上设有与上压轮相配合的下压轮。本实用新型专利技术使得上压轮和下压轮上的V型槽之间形成一个整圆口，利用上压轮和下压轮进行限位和挤压整圆，从而有效解决了管材在高温挤出到冷却成型管材会下垂和水的浮力下会导致管材下线不圆度超标的问题。下线不圆度超标的问题。下线不圆度超标的问题。

A PE pipe rounding machine

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材整圆机


[0001]本技术涉及管材生产
，具体为一种PE管材整圆机。

技术介绍

[0002]PE管材挤出成型工艺温度在220度左右，成型后通过喷淋水冷和浸泡水冷方式，从挤出到冷却成型需要40米长度，在这期间管材在行走时会通过拖轮和刮片支架来保证管材在冷却时正常直线行走，但是管材在高温挤出到冷却成型管材会下垂和水的浮力下会导致管材下线不圆度超标影响后期施工质量。因此我们对此做出改进，提出一种PE管材整圆机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种PE管材整圆机，包括两个固定支架，所述固定支架上设有限位滑腔，所述固定支架上设有与限位滑腔平行设置的正反丝杆，所述正反丝杆上设有沿正反丝杆相向移动的上滑动块和下滑动块，且所述上滑动块和下滑动块均沿着限位滑腔移动，且两个固定支架的侧壁之间设置有法兰盘，两个所述上滑动块之间设有第一压轮轴，所述第一压轮轴上设有上压轮，两个所述下滑动块之间设有第二压轮轴，所述第二压轮轴上设有与上压轮相配合的下压轮，且上压轮和下压轮上均设有V型槽。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述正反丝杆的端部均设有转动手轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上压轮经轴承与第一压轮轴转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述下压轮经轴承与第二压轮轴转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上滑动块上设有供第一压轮轴端部插入的第一轴孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下滑动块上设有供第二压轮轴端部插入的第二轴孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述法兰盘与固定支架的侧壁焊接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述法兰盘上设有多个均匀分布在法兰盘外围的功能孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该种PE管材整圆机中通过正反丝杆转动，则转动的正反丝杆则带动上滑块和下滑块进行沿正反丝杆相向移动的，从而带动第一压轮轴和第二压轮轴进行相向移动的，从而带动上压轮和下压轮进行移动，则上压轮和下压轮进行配合，使得上压轮和下压轮上的V型槽之间形成一个整圆口，利用上压轮和下压轮进行限位和挤压整圆，从而有效解决了管材在高温挤出到冷却成型管材会下垂和水的浮力下会导致管材下线不圆度超标的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种PE管材整圆机的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种PE管材整圆机的V型槽的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种PE管材整圆机的第一轴孔的结构示意图。
[0018]图中：1、固定支架；2、限位滑腔；3、正反丝杆；4、上滑动块；5、下滑动块；6、法兰盘；7、上压轮；8、第二压轮轴；9、下压轮；10、V型槽；11、转动手轮；12、第一轴孔；13、第二轴孔；14、功能孔。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种PE管材整圆机，包括两个固定支架1，所述固定支架1上设有限位滑腔2，所述固定支架1上设有与限位滑腔2平行设置的正反丝杆3，所述正反丝杆3上设有沿正反丝杆3相向移动的上滑动块4和下滑动块5，且所述上滑动块4和下滑动块5均沿着限位滑腔2移动，且两个固定支架1的侧壁之间设置有法兰盘15，两个所述上滑动块4之间设有第一压轮轴6，所述第一压轮轴6上设有上压轮7，两个所述下滑动块5之间设有第二压轮轴8，所述第二压轮轴8上设有与上压轮7相配合的下压轮9，且上压轮7和下压轮9上均设有V型槽10。通过正反丝杆3转动，则转动的正反丝杆3则带动上滑块和下滑块进行沿正反丝杆3相向移动的，从而带动第一压轮轴和第二压轮轴8进行相向移动的，从而带动上压轮7和下压轮9进行移动，则上压轮7和下压轮9进行配合，使得上压轮7和下压轮9上的V型槽10之间形成一个整圆口，利用上压轮7和下压轮9进行限位和挤压整圆，从而有效解决了管材在高温挤出到冷却成型管材会下垂和水的浮力下会导致管材下线不圆度超标的问题。
[0021]所述正反丝杆3的端部均设有转动手轮11，便于进行手动调节。
[0022]所述上压轮7经轴承与第一压轮轴6转动连接，所述下压轮9经轴承与第二压轮轴8转动连接，使得上压轮7和下压轮9与管材之间为滚动摩擦。
[0023]所述上滑动块4上设有供第一压轮轴6端部插入的第一轴孔12，便于对第一压轮轴6进行安装和拆卸，所述下滑动块5上设有供第二压轮轴8端部插入的第二轴孔13，便于对第二压轮轴8进行安装和拆卸。
[0024]所述法兰盘15与固定支架1的侧壁焊接，对两个固定支架1起到了固定的作用，并且连接强度大。
[0025]所述法兰盘15上设有多个均匀分布在法兰盘15外围的功能孔14，便于法兰盘与外接定位架进行固定。
[0026]工作原理：通过正反丝杆3转动，则转动的正反丝杆3则带动上滑块和下滑块进行沿正反丝杆3相向移动的，从而带动第一压轮轴和第二压轮轴8进行相向移动的，从而带动上压轮7和下压轮9进行移动，则上压轮7和下压轮9进行配合，使得上压轮7和下压轮9上的V型槽10之间形成一个整圆口，利用上压轮7和下压轮9进行限位和挤压整圆，从而有效解决
了管材在高温挤出到冷却成型管材会下垂和水的浮力下会导致管材下线不圆度超标的问题。
[0027]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管材整圆机，其特征在于：包括两个固定支架（1），所述固定支架（1）上设有限位滑腔（2），所述固定支架（1）上设有与限位滑腔（2）平行设置的正反丝杆（3），所述正反丝杆（3）上设有沿正反丝杆（3）相向移动的上滑动块（4）和下滑动块（5），且所述上滑动块（4）和下滑动块（5）均沿着限位滑腔（2）移动，且两个固定支架（1）的侧壁之间设置有法兰盘（15），两个所述上滑动块（4）之间设有第一压轮轴（6），所述第一压轮轴（6）上设有上压轮（7），两个所述下滑动块（5）之间设有第二压轮轴（8），所述第二压轮轴（8）上设有与上压轮（7）相配合的下压轮（9），且上压轮（7）和下压轮（9）上均设有V型槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种PE管材整圆机，其特征在于，所述正反丝杆（3）的端部均设有转动手轮（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴景涛，于祺，
申请(专利权)人：天津爱康实业有限公司，
类型：新型
国别省市：