一种用于金属表面处理的镀锌滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及金属表面处理领域，具体为一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括筒体，所述筒体的外壁开设有连接槽，所述筒体的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的外壁开设有通槽，所述连接块的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁活动连接有连接轴。该用于金属表面处理的镀锌滚筒，通过筒体、连接槽、容纳槽、复位弹簧、连接块、通槽、收纳槽和连接轴，实现了便于安装的功能，解决了安装工作不够便捷的问题，从而提高了安装工作的便捷性，避免了安装工作繁琐导致的劳动力增加的现象，继而降低了安装工作的劳动强度，满足了人们的工作需求，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

A galvanized roller for metal surface treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面处理的镀锌滚筒


[0001]本技术涉及金属表面处理
，具体为一种用于金属表面处理的镀锌滚筒。

技术介绍

[0002]金属为常见物质，它们大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，故而被广泛的制作呈机械工件，在对金属表面进行处理加工时，需要对其进行运输，故而需要用到运输机，运输机根据种类的不同可包含多种，其中就包括滚筒式运输机，镀锌滚筒就是进行镀锡处理后的滚筒。
[0003]而目前市场上的镀锌滚筒在使用时不方便进行安装和拆卸，导致安装和拆卸工作非常繁琐，增加了安装和拆卸时的劳动力，从而影响了对镀锌滚筒进行更换、维护的工作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，具备便于安装和拆卸等优点，解决了不方便进行安装和拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括筒体，所述筒体的外壁开设有连接槽，所述筒体的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的外壁开设有通槽，所述连接块的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁活动连接有连接轴，所述连接轴的一端开设有定位槽，所述定位槽的内壁活动连接有定位块。
[0006]进一步，所述容纳槽的深度大于连接轴的长度，且连接轴通过容纳槽与筒体活动连接。
[0007]进一步，所述连接块通过复位弹簧与容纳槽构成伸缩结构，且连接块通过容纳槽与筒体活动连接。
[0008]进一步，所述连接块的宽度大于连接轴的宽度，且连接轴的一端贯穿筒体的外壁。
[0009]进一步，所述收纳槽的内壁分布有螺纹，所述连接轴的一段外壁分布有螺纹，且连接轴外壁的螺纹与收纳槽内壁的螺纹相互啮合。
[0010]进一步，所述定位块通过通槽贯穿连接块的外壁，且连接块的侧视为环形状。
[0011]进一步，所述定位块通过定位槽与连接轴相互卡合，且定位块沿连接轴的轴向中心线等角度分布。
[0012]进一步，所述定位块通过连接槽贯穿筒体的外壁，且定位块通过连接槽与筒体活动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于金属表面处理的镀锌滚筒，通过筒体、连接槽、容纳槽、复位弹簧、连接块、通槽、收纳槽和连接轴，实现了便于安装的功能，解决了安装工作不够便捷的问题，从而提高了安装工作的便捷性，避免了安装工作繁琐导致的劳动力增加的现象，继而降低了安
装工作的劳动强度，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
[0015]2、该用于金属表面处理的镀锌滚筒，通过定位槽和定位块，实现了便于拆卸的功能，解决了拆卸工作不够便捷的问题，从而避免了拆卸繁琐导致的劳动力增加的现象，并避免了拆卸工作繁琐导致的影响更换、维护的工作。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术正视结构示意图；
[0020]图5为本技术连接块与连接轴侧视连接结构示意图。
[0021]图中：1、筒体；2、连接槽；3、容纳槽；4、复位弹簧；5、连接块；6、通槽；7、收纳槽；8、连接轴；9、定位槽；10、定位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本实施例中的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括筒体1，筒体1的外壁开设有连接槽2，筒体1的内壁开设有容纳槽3，容纳槽3的内壁固定连接有复位弹簧4，复位弹簧4的一端固定连接有连接块5，连接块5的外壁开设有通槽6，连接块5的内壁开设有收纳槽7，收纳槽7的内壁活动连接有连接轴8，连接轴8的一端开设有定位槽9，定位槽9的内壁活动连接有定位块10。
[0024]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，容纳槽3的深度大于连接轴8的长度，且连接轴8通过容纳槽3与筒体1活动连接。
[0025]需要说明的是，通过容纳槽3的设置，保证了对连接轴8进行有效的收纳。
[0026]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，连接块5通过复位弹簧4与容纳槽3构成伸缩结构，且连接块5通过容纳槽3与筒体1活动连接。
[0027]需要说明的是，通过复位弹簧4的设置，方便了带动连接块5进行复位滑动。
[0028]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，连接块5的宽度大于连接轴8的宽度，且连接轴8的一端贯穿筒体1的外壁。
[0029]需要说明的是，通过连接块5的设置，方便了对连接轴8进行限位的工作。
[0030]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，收纳槽7的内壁分布有螺纹，连接轴8的一段外壁分布有螺纹，且连接轴8外壁的螺纹与收纳槽7内壁的螺纹相互啮合。
[0031]需要说明的是，通过收纳槽7的设置，方便了对连接轴8进行安装的工作。
[0032]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，定位块10通过通槽6贯穿连接块5的外壁，且连接块5的侧视为环形状。
[0033]需要说明的是，通过通槽6的设置，方便了定位块10贯穿连接块5的外壁。
[0034]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，定位块10通过定位槽9与连接轴8相互卡合，且定位块10沿连接轴8的轴向中心线等角度分布。
[0035]需要说明的是，通过定位槽9的设置，方便了定位块10对连接轴8进行固定工作。
[0036]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，定位块10通过连接槽2贯穿筒体1的外壁，且定位块10通过连接槽2与筒体1活动连接。
[0037]需要说明的是，通过连接槽2的设置，方便了对定位块10进行拨动工作。
[0038]可以理解的是，该用于金属表面处理的镀锌滚筒，实现了便于安装的功能，解决了安装工作不够便捷的问题，从而提高了安装工作的便捷性，避免了安装工作繁琐导致的劳动力增加的现象，继而降低了安装工作的劳动强度，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
[0039]上述实施例的工作原理为：
[0040]工作时，首先将连接轴8穿插进收纳槽7的内部，接着拧动连接轴8，使得连接轴8通过螺纹与收纳槽7进行啮合，接着将定位块10通过连接槽2穿插进筒体1的内部，并通过通槽6穿插进连接块5的内部，最后通过定位槽9对连接轴8进行定位，然后将连接轴8放置到运输机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的外壁开设有连接槽(2)，所述筒体(1)的内壁开设有容纳槽(3)，所述容纳槽(3)的内壁固定连接有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的一端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的外壁开设有通槽(6)，所述连接块(5)的内壁开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)的内壁活动连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的一端开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)的内壁活动连接有定位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，其特征在于：所述容纳槽(3)的深度大于连接轴(8)的长度，且连接轴(8)通过容纳槽(3)与筒体(1)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，其特征在于：所述连接块(5)通过复位弹簧(4)与容纳槽(3)构成伸缩结构，且连接块(5)通过容纳槽(3)与筒体(1)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：林芯花，
申请(专利权)人：佛山市蕴创喷涂有限公司，
类型：新型
国别省市：