一种提取甘油二酯微胶囊中油脂的方法技术

本发明专利技术属于食品检测技术领域，提供了一种提取甘油二酯微胶囊中油脂的方法，包括如下步骤：(1)将微胶囊分散于水中；(2)加入蛋白水解酶，振摇并酶解；(3)酶解产物超声波处理；(4)萃取：加入水溶性有机溶剂破乳，混匀，再依次加入无水乙醚和石油醚萃取，或加入正己烷萃取，分别振摇后，静置分层；(5)取上层清液，去除溶剂，得到油脂。本发明专利技术的从微胶囊中提取油脂的方法提油率高，提油率最高达98％，操作工艺简单，使用有机溶剂对油脂进行一次萃取，整个提取油脂过程条件温和，无需添加酸碱化学试剂，耗费时间较短，成本低廉，全过程对温度进行控制，减少所提油脂的理化性质变化，有利于所提取油脂的后续检测。后续检测。后续检测。

A method of extracting oil from diglyceride microcapsules

【技术实现步骤摘要】
一种提取甘油二酯微胶囊中油脂的方法


[0001]本专利技术属于食品检测
，具体涉及一种提取甘油二酯微胶囊中油脂的方法。

技术介绍

[0002]甘油二酯，是由两分子脂肪酸和一分子丙三醇酯化得到的产物，是油脂的天然成分，也是甘油三酯在人体内代谢的中间产物。甘油二酯作为一种公认的安全无副作用的油脂，不仅具有乳化、抗静电性和润滑性，还具有安全、营养、加工适应性好、人体相容性高等诸多优点，在食品、医药、化工行业具有广泛的应用。
[0003]甘油二酯微胶囊是以甘油二酯为主要芯材，利用蛋白质、糖类化合物和乳化剂等材料，通过物理包埋技术，形成的直径1～500μm的微小胶囊。微胶囊化技术提高了甘油二酯微胶囊稳定性的同时，也给其中油脂的检测造成了阻碍。微胶囊作为一种新形态的油脂，仍需对微胶囊化包裹的油脂质量进行监控，为了测定微胶囊化油脂的酸价及过氧化值，首要步骤是把作为芯材的油脂提取出来。
[0004]目前通用的油脂提取方法参照国家标准GB 5009.6
‑
2016规定的方法，但其中所述方法操作繁琐，耗时较长，且需要用到酸碱化学物质，油脂提取率低且易对油脂造成不利影响。专利CN 107603744A“一种提取粉末油脂中脂肪的方法”中公开了一种提取粉末油脂中脂肪的方法，该方法通过使用中性蛋白酶进行酶解，使用有机溶剂进行二次萃取，氮吹后得到油脂，但该方法过程复杂，成本较高，且效率偏低。专利CN 105572115A“提取植脂末中脂肪及测定植脂末过氧化值的方法”中公开了一种提取植脂末中脂肪并对其过氧化值进行测定的方法，该方法通过对植脂末进行酸水解，再利用有机溶剂进行萃取得到脂肪，但该方法在高温下进行长时间反应，容易使油脂的过氧化值测定值偏高。
[0005]因此，提供一种操作简便、耗时较短、操作过程条件温和且提油率高的提取油脂微胶囊中油脂的方法在食品工业领域具有重要意义。

技术实现思路

[0006]为解决上述存在的问题，本专利技术的首要目的是提供一种提取甘油二酯微胶囊中油脂的方法，该方法操作简便，操作过程条件温和且耗时短，提油率高，实用性强。
[0007]本专利技术的又一目的是提供一种油脂。
[0008]本专利技术的再一目的是提供上述油脂的应用。
[0009]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0010]一种提取甘油二酯微胶囊中油脂的方法，包括如下步骤：
[0011](1)将微胶囊分散于水中；
[0012](2)加入蛋白水解酶，振摇并酶解，得到酶解产物；
[0013](3)将酶解产物超声处理；
[0014](4)萃取：向超声处理后的酶解产物中加入水溶性有机溶剂破乳，混匀，再依次加
入无水乙醚和石油醚萃取，或加入正己烷萃取，分别振摇1～5min后，静置分层；
[0015](5)取上层清液，去除溶剂，得到油脂。
[0016]优选地，步骤(2)所述蛋白水解酶为菠萝蛋白酶，木瓜蛋白酶，中性蛋白酶的一种或两种以上；
[0017]优选地，步骤(4)所述水溶性有机溶剂为无水乙醇，无水甲醇，乙腈，丙酮的一种或两种以上，所述静置为室温静置；
[0018]优选地，步骤(1)所述水为去离子水，所述水与微胶囊质量比为(2～4)：1，水的温度为50
‑
70℃；
[0019]步骤(2)所述蛋白水解酶的酶活力单位为200
‑
400U/mg，蛋白水解酶添加量为微胶囊质量的1％
‑
10％，所述酶解温度为30
‑
50℃，酶解时间为5
‑
20min。
[0020]优选地，步骤(1)所述水与微胶囊质量比为2：1，水的温度为60℃；
[0021]步骤(2)所述蛋白水解酶的酶活力单位为300U/mg，蛋白水解酶添加量为微胶囊质量的3％，所述酶解温度为40℃，酶解时间为10min。
[0022]优选地，步骤(3)所述超声功率为30
‑
45Hz，超声温度为12
‑
25℃，超声时间为2
‑
10min。
[0023]优选地，步骤(3)所述超声功率为40Hz，超声温度为20℃，超声时间为5min。
[0024]优选地，步骤(2)所述蛋白水解酶为菠萝蛋白酶，步骤(4)所述亲水性有机溶剂为无水乙醇；
[0025]步骤(4)所述水溶性有机溶剂：乙醚：石油醚的体积比为(1
‑
5)：(10
‑
25)：(10
‑
25)，所述水溶性有机溶剂与步骤(1)中水的体积比为(2
‑
3):1，所述石油醚沸程为30
‑
60℃；
[0026]或者所述水溶性有机溶剂：正己烷的体积比为(1
‑
5)：(10
‑
25)；
[0027]步骤(5)所述去除溶剂为水浴蒸发，蒸发温度为60～90℃。
[0028]优选地，步骤(4)所述水溶性有机溶剂：乙醚：石油醚的体积比为5：13：13，所述水溶性有机溶剂与步骤(1)中水的体积比为2.5：1；
[0029]或者所述水溶性有机溶剂：正己烷的体积比为5:13；
[0030]步骤(5)所述去除溶剂为水浴蒸发，蒸发温度为75℃。
[0031]一种油脂，由上述的方法提取得到。
[0032]上述油脂在测定微胶囊油脂过氧化值中的应用。
[0033]本专利技术采用蛋白水解酶对油脂微胶囊中的蛋白质进行酶解，有效地除去了油脂表面的乳化膜，使油珠脱离乳化状态游离出来，利用超声波处理增加油珠游离程度，再利用有机溶剂对油脂进行萃取，增强破乳程度，振摇过程促进分子间碰撞，使萃取充分，静置分层后得到溶解了油脂的上层有机层，除去溶剂即得目标油脂。过程中对各个步骤进行温度控制，尽可能地降低各个操作流程对油脂氧化的影响。提油过程中各步骤互相协同，大大缩短了操作时间，同时提高了微胶囊的提油率，得到的油脂可用于过氧化值等指标的测定。
[0034]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点及有益效果：
[0035]1、本专利技术采用蛋白水解酶对油脂微胶囊进行酶解，破坏了油珠表面的蛋白乳化膜，辅以超声波处理，增加其破乳程度，增强了油脂的析出程度，填补了油脂微胶囊尤其是甘油二酯微胶囊提油方法的技术空缺，提油效果显著，提油率最高达98％。
[0036]2、本专利技术使用有机溶剂对油脂进行一次萃取，减少了提取步骤，缩短了操作时间，
同时也缩短了油脂与空气接触时间，提取的油脂过氧化值最低为0.9705meq/kg。
[0037]3、本专利技术的方法全过程对温度进行控制，尽可能地降低各操作流程对油脂氧化造成的影响。整个提取油脂过程条件温和，无需添加酸碱化学试剂，减少了提油操作对油品的损害，实用性强。
附图说明
[0038]图1为甘油二酯微胶囊中油脂的提取方法流程图。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提取甘油二酯微胶囊中油脂的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将微胶囊分散于水中；(2)加入蛋白水解酶，振摇并酶解，得到酶解产物；(3)将酶解产物超声处理；(4)萃取：向超声处理后的酶解产物中加入水溶性有机溶剂破乳，混匀，再依次加入无水乙醚和石油醚萃取，或加入正己烷萃取，分别振摇1～5min后，静置分层；(5)取上层清液，去除溶剂，得到油脂。2.根据权利要求1的方法，其特征在于，步骤(2)所述蛋白水解酶为菠萝蛋白酶，木瓜蛋白酶，中性蛋白酶的一种或两种以上；步骤(4)所述水溶性有机溶剂为无水乙醇，无水甲醇，乙腈，丙酮的一种或两种以上，所述静置为室温静置。3.根据权利要求1的方法，其特征在于，步骤(1)所述水为去离子水，所述水与微胶囊质量比为(2～4)：1，水的温度为50
‑
70℃；步骤(2)所述蛋白水解酶的酶活力单位为200
‑
400U/mg，蛋白水解酶添加量为微胶囊质量的1％
‑
10％，所述酶解温度为30
‑
50℃，酶解时间为5
‑
20min。4.根据权利要求3的方法，其特征在于，步骤(1)所述水与微胶囊质量比为2：1，水的温度为60℃；步骤(2)所述蛋白水解酶的酶活力单位为300U/mg，蛋白水解酶添加量为微胶囊质量的3％，所述酶解温度为40℃，酶解时间为10min。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述超声功率为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永华，万楚枫，蓝东明，杨博，罗日明，李志刚，王卫飞，
申请(专利权)人：广东粤膳特医营养科技有限公司，
类型：发明
国别省市：