清洗槽、石英管清洗机及石英管清洗方法技术

本发明专利技术提供了一种清洗槽，涉及石英管清洗领域，该清洗槽包括盛装清洗液的主槽体和设置于主槽体外侧的外层槽体，主槽体与外层槽体之间形成水套空间，在水套空间内与主槽体的壁面平行地设置超声振板。本发明专利技术还提供了另一种清洗槽，包括主槽体和设置于主槽体的壁面外侧的封套槽体，封套槽体覆盖主槽体的外壁面的至少一部分，在封套槽体与主槽体之间形成水套空间，在水套空间内与主槽体的壁面平行地设置超声振板。本公开将超声振板安装在水套空间内，利用超声波对石英管进行超声清洗，能够有效提高石英管的清洗效率，且可避免超声振板被酸液腐蚀。本发明专利技术还提供了一种石英管清洗机和石英管清洗方法。管清洗方法。管清洗方法。

Cleaning tank, quartz tube cleaning machine and quartz tube cleaning method

【技术实现步骤摘要】
清洗槽、石英管清洗机及石英管清洗方法


[0001]本专利技术涉及石英管清洗领域，并且更具体地，涉及一种清洗槽、石英管清洗机及石英管清洗方法。

技术介绍

[0002]由于连熔炉技术水平的限制，拉制生成的石英管上大多带有杂质。为了使石英管表面光滑，目前多是将石英管放在氟化氢酸液内进行浸泡，通过酸将石英管表面的杂质腐蚀去除，而后再使用清水对石英管进行漂洗。
[0003]但是由于酸洗过程中主要依靠石英管表面的氧化物等杂质与氟化氢酸液进行反应来进行刻蚀，目前的酸洗过程耗时较长，石英管清洗速率较低。

技术实现思路

[0004]根据本公开的实施例，提供了一种清洗槽、石英管清洗机及石英管清洗方法方案，以提高酸洗过程的反应速率。
[0005]在本公开的第一方面，提供了一种清洗槽。该清洗槽包括盛装清洗液的主槽体，和设置于主槽体外侧的外层槽体，主槽体与外层槽体之间形成水套空间，用于盛水形成水套，在水套空间内，与主槽体的壁面平行地设置超声振板。
[0006]在本公开的第二方面，提供了另一种清洗槽。该清洗槽包括盛装清洗液的主槽体，和设置于主槽体的壁面外侧的封套槽体，封套槽体覆盖主槽体的外壁面的至少一部分，在封套槽体与主槽体之间形成水套空间，用于盛水形成水套，在水套空间内，与主槽体的壁面平行地设置超声振板。
[0007]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，主槽体采用耐氟化氢酸液的料板。
[0008]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，超声振板的频率为30～50kHz。
[0009]本公开实施例第一方面和第二方面提供的清洗槽，可以实现以下技术效果：
[0010]本公开的清洗槽，通过在主槽体外侧设置外层槽体或封套槽体形成水套空间，并将超声振板安装在水套空间内，利用超声波对石英管进行超声清洗，这样能够有效提高石英管的清洗效率。另外，由于石英管放置在主槽体内，且通常情况下沿主槽体的延伸方向放置，超声振板与主槽体的壁面平行设置能够使位于清洗槽内的石英管得到较为充分的清洗，此外，水套空间的设置可以使超声振板与酸液隔离，避免超声振板被酸液腐蚀。
[0011]在本公开的第三方面，提供一种石英管清洗机，该石英管清洗机包括酸洗槽、漂洗槽、进出料部以及龙门架；酸洗槽，或，酸洗槽和漂洗槽包括如上的清洗槽。
[0012]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，进出料部、漂洗槽和酸洗槽从前侧至后侧的方向依次并列设置，龙门车从进出料部拾取待清洗石英管，依次搬送至酸洗槽和漂洗槽进行酸洗和漂洗后，送出至进出料部。
[0013]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，龙门车上设置有用于带动石英管滚动旋转的辊组。
[0014]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，辊组的转速可调。
[0015]本公开实施例提供的石英管清洗机，可以实现以下技术效果：
[0016]本公开的石英管清洗机通过在酸洗槽设置超声振板，利用超声波对石英管进行超声清洗，能够有效提高石英管的清洗效率，此外，本公开通过采用设置水套空间的清洗槽，能够将超声振板放置在水套空间中，使超声振板能够与酸液隔离，避免超声振板被酸液腐蚀。
[0017]在本公开的第四方面，提供了一种石英管清洗方法。该石英管清洗方法包括：使用如上所述的石英管清洗机对石英管进行清洗；石英管清洗方法包括：龙门车从进出料部拾取待清洗石英管，依次搬送至酸洗槽和漂洗槽进行酸洗和漂洗后，送出至进出料部；在石英管清洗的过程中，石英管在龙门车上保持滚动旋转，其中，石英管在酸洗槽内以第一速度滚动旋转，石英管从酸洗槽提升时以第二速度滚动旋转；在将石英管搬送至漂洗槽并下降槽内后，以第三速度滚动旋转；并以第三速度滚动旋转进行漂洗；第一速度小于第二速度，第二速度大于第三速度。
[0018]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，石英管从酸洗槽运送至漂洗槽进行漂洗的过程中，喷淋装置对石英管喷淋清洗液，使石英管保持润湿。
[0019]本公开实施例提供的石英管清洗工艺，可以实现以下技术效果：本公开在石英管清洗过程中，石英管在龙门车上保持滚动旋转，即，从石英管进入酸洗槽开始到漂洗完成送出至进出料部，石英管始终在滚动旋转。本公开的石英管清洗工艺可以对石英管在清洗过程中的转速进行调控，并使石英管在酸洗槽和漂洗槽内时以较低的转速进行滚动旋转，以使石英管与酸液或漂洗液充分接触，当需要将石英管从酸洗槽中提升时，使石英管的转速变快，这样石英管的滚动周期就会缩短，能够增长石英管管壁与酸液的接触时间，缩短石英管壁暴露在空气中的时间；当石英管从酸洗槽搬送至漂洗槽，并下降至漂洗槽内后，使石英管的转速小于石英管从酸洗槽内提升时的速度。相对于石英管在石英管清洗过程中保持固定转速的方式，采用本公开方法的石英管管壁能够较长时间地与酸液接触，以保持较长时间的湿润，这样能够避免产生酸斑，影响石英管的品质。
[0020]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其他特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0021]结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
[0022]图1示出了本公开提供的石英管清洗机的侧视结构示意图；
[0023]图2示出了本公开提供的石英管清洗机的主视结构示意图；
[0024]图3示出了本公开提供的石英管清洗机的俯视结构示意图；
[0025]图4示出了本公开提供的一种清洗槽的结构示意图；
[0026]图5示出了本公开提供的另一种清洗槽的结构示意图。
[0027]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0028]1、进出料部，2、漂洗槽，3、酸洗槽，31、主槽体，32、外层槽体，33、封套槽体，4、龙门车，5、架板，6、辊轴，7、伸缩喷嘴，8、固定喷淋管，9、超声振板，10、待清洗石英管，11、射流喷嘴，12、酸洗循环泵，13、酸洗过滤器，14、漂洗循环泵，15、漂洗过滤器，16、喷淋漂洗泵。
具体实施方式
[0029]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0030]另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗槽，其特征在于，包括：盛装清洗液的主槽体，和设置于主槽体外侧的外层槽体，所述主槽体与所述外层槽体之间形成水套空间，用于盛水形成水套，在所述水套空间内，与主槽体的壁面平行地设置超声振板。2.一种清洗槽，其特征在于，包括：盛装清洗液的主槽体，和设置于所述主槽体的壁面外侧的封套槽体，所述封套槽体覆盖所述主槽体的外壁面的至少一部分，在所述封套槽体与所述主槽体之间形成水套空间，用于盛水形成水套，在所述水套空间内，与主槽体的壁面平行地设置超声振板。3.如权利要求1或2所述的清洗槽，其特征在于，所述主槽体采用耐氟化氢酸液的料板。4.如权利要求1或2所述的清洗槽，其特征在于，所述超声振板的频率为30～50kHz。5.一种石英管清洗机，其特征在于，包括：酸洗槽、漂洗槽、进出料部以及龙门架；所述酸洗槽，或，所述酸洗槽和所述漂洗槽包括如权利要求1至4中任一项所述的清洗槽。6.如权利要求5所述的石英管清洗机，其特征在于：所述进出料部、漂洗槽和酸洗槽从前侧至后侧的方向依次并列设置，所述龙门车从所述进出料部拾取...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士斌，周明强，刘明伟，
申请(专利权)人：江苏太平洋石英股份有限公司，
类型：发明
国别省市：