一种锅炉SCR反应器入口密封结构制造技术

技术编号:34031152 阅读:68 留言:0更新日期:2022-07-06 11:09
本实用新型专利技术提供了一种锅炉SCR反应器入口密封结构,属于SCR反应器技术领域,包括管道一、净化水箱、管道二,管道一右侧底部活动连接有净化水箱,净化水箱顶部后端活动连接有管道二,管道一包括卡接螺孔一,卡接螺孔一活动连接在管道一顶部,管道一顶部设置有螺纹一,卡接螺孔一与螺纹一呈卡接设置,管道一底部呈倒V设置,净化水箱包括空气导流机构,空气导流机构固定连接在净化水箱前端上方,空气导流机构位于管道一底部,空气导流机构呈圆锥状。该方案中设置有卡接螺孔二,通过管道二和卡接螺孔二的配合使用,可以将管道二更加牢固的固定在设备内,且卡接螺孔二外侧设置的密封垫能够提高密封效果,更好的防止气体流失。更好的防止气体流失。更好的防止气体流失。

A sealing structure at the inlet of boiler SCR reactor

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉SCR反应器入口密封结构


[0001]本技术涉及SCR反应器
,更具体的,涉及一种SCR反应器入口密封


技术介绍

[0002]锅炉SCR反应器是反应器是SCR装置的核心部件,是提供烟气中的NOx与NH3在催化剂表面上生成N2和H20的场所;
[0003]SCR技术原理为:在催化剂作用下,向一定温度的烟气中喷入氨,将NOX还原成N2和H2O。但是,目前的SCR催化剂主要针对的脱硝工况是中低温条件下(220

420℃)的NOx脱出,而实际冶金生产过程中产生的需要脱硝的烟气温度都相对较低,比如烧结烟气一般在120度左右,焦化烟气在200度左右,另外这些烟气还可能需要经过除尘脱硫等工艺之后才会进入SCR反应器中,此时的烟气温度往往较所需要的脱硝反应温度更低,需要使用加热设备对烟气进行加热后再送入SCR反应器中,烟气再热过程需要消耗燃气对烟气进行加热,为了降低烟气再热过程的能耗,可以选用气气换热器使用出口烟气对入口烟气进行加热,所以保护烟气不泄漏在这个过程中特别的重要,特别是对锅炉SCR反应器入口密封性的保护;
[0004]但是现有装置的,对于锅炉SCR反应器入口的密封往往没有采取其他措施,通常就是将管道与锅炉SCR反应器连接即可,对于密封性上没有特别的重视,其次我国燃煤电厂的烟气中灰分普退较高,实际运行中系统地飞灰积聚现象十分普逾,有的严重影响了SCR,系统催化剂活性和寿命,这些积灰往往跟随锅炉烟气进入至锅炉SCR反应器内,不仅影响了锅炉SCR反应器,同时也影响了锅炉SCR反应器入口的密封性。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决上述
技术介绍
中提出的问题,从而提供一种锅炉SCR反应器入口密封结构。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉SCR反应器入口密封结构,包括管道一、净化水箱、管道二,所述管道一右侧底部活动连接有净化水箱,所述净化水箱顶部后端活动连接有管道二。
[0007]优选的,所述管道一包括卡接螺孔一,所述卡接螺孔一活动连接在管道一顶部,所述管道一顶部设置有螺纹一,所述卡接螺孔一与螺纹一呈卡接设置,所述管道一底部呈倒V设置。
[0008]优选的,所述净化水箱包括空气导流机构,所述空气导流机构固定连接在净化水箱前端上方,所述空气导流机构位于管道一底部,所述空气导流机构呈圆锥状。
[0009]优选的,所述管道二包括过滤网、导流板、防逆流机构、密封挡板和卡接螺孔二,所述过滤网活动连接在管道二内部底部,所述导流板固定连接在管道二内部上方左侧,所述防逆流机构活动连接在管道二上方右侧,所述密封挡板活动连接在管道二上方右侧,所述卡接螺孔二固定连接在管道二顶部,所述导流板设置有若干组,所述导流板呈圆弧状,所述
防逆流机构从左到右由安置台、弹簧和圆球三部分组成,所述密封挡板底部呈半圆状设置,所述卡接螺孔二和卡接螺孔一外侧均固定连接有密封垫。
[0010]本技术提供了一种锅炉SCR反应器入口密封结构,具有以下有益效果:
[0011]1、该种锅炉SCR反应器入口密封结构设置有卡接螺孔二,通过管道二和卡接螺孔二的配合使用,可以将管道二更加牢固的固定在设备内,且卡接螺孔二外侧设置的密封垫能够提高密封效果,更好的防止气体流失,相较于现有装置的使用,更加的具有密封性。
[0012]2、其次,还设置有净化水箱,净化水箱和空气导流机构的配合使用,能够对聚集的锅炉烟气进行分流,并且将大部分的锅炉烟气中的杂质能够留在净化水箱,从而避免杂质日积月累造成管道堵塞等问题,从而提高了装置的耐久性,更加具有实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体正视结构示意图。
[0014]图2为本技术的整体正视剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术的净化水箱俯视结构示意图。
[0016]图4为本技术的密封挡板立体结构示意图。
[0017]图5为本技术的图2的A处结构示意图。
[0018]图6为本技术的图2的B处结构示意图。
[0019]图7为本技术的图2的C处结构示意图
[0020]图1

7中:1

管道一,101

卡接螺孔一,2

净化水箱,201

空气导流机构,3

管道二,301

过滤网,302

导流板,303

防逆流机构,304

密封挡板,305

卡接螺孔二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至7,本技术实施例中,一种锅炉SCR反应器入口密封结构,包括管道一1、净化水箱2、管道二3,管道一1右侧底部活动连接有净化水箱2,净化水箱2顶部后端活动连接有管道二3。
[0023]本实施例中,管道一1包括卡接螺孔一101,卡接螺孔一101活动连接在管道一1顶部。
[0024]根据上述描述,进一步的,管道一1顶部设置有螺纹一,卡接螺孔一101与螺纹一呈卡接设置,通过旋转卡接螺孔一101可以将管道一1牢牢固定住,且卡接螺孔一101外侧的密封垫,能够随着卡接螺孔一101不断的拧紧而不断的与设备贴合,从而提高了密封性。
[0025]进一步的,管道一1底部呈倒V设置,从而将锅炉烟气从密集状态散开,将烟气中的颗粒物暴露出来,从而被净化水箱进行过滤,将颗粒物留下,从而提高了装置的耐久性。
[0026]其中,管道一1连接的设备为锅炉,锅炉产生的烟气携带燃烧后产生的颗粒物进入管道一1,从而进入净化水箱2进行过滤。
[0027]本实施例中,净化水箱2包括空气导流机构201,空气导流机构201固定安装在净化
水箱2前端上方,空气导流机构201位于管道一1底部。
[0028]根据上述描述,进一步的,空气导流机构201呈圆锥状,从而在锅炉烟气进入净化水箱2之前会被分离,从而从密集状态散开,将空气的颗粒物暴露出来,从而使得颗粒物进入净化水箱2,从而达到净化锅炉烟气的效果。
[0029]本实施例中,管道二3包括过滤网301、导流板302、防逆流机构303、密封挡板304和卡接螺孔二305,过滤网301活动连接在管道二3内部底部,导流板302固定连接在管道二3内部上方左侧,防逆流机构303活动连接在管道二3上方右侧,密封挡板304活动连接在管道二3上方右侧,卡接螺孔二305固定连接在管道二3顶部。
[0030]根据上述描述,进一步的,导流板30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉SCR反应器入口密封结构,包括管道一(1)、净化水箱(2)、管道二(3),其特征在于,所述管道一(1)右侧底部活动连接有净化水箱(2),所述净化水箱(2)顶部后端活动连接有管道二(3)所述管道一(1)还包括卡接螺孔一(101),所述卡接螺孔一(101)活动连接在管道一(1)顶部;所述净化水箱(2)还包括空气导流机构(201),所述空气导流机构(201)固定连接在净化水箱(2)前端上方,所述空气导流机构(201)位于管道一(1)底部;所述管道二(3)还包括过滤网(301)、导流板(302)、防逆流机构(303)、密封挡板(304)和卡接螺孔二(305),所述过滤网(301)活动连接在管道二(3)内部底部,所述导流板(302)固定连接在管道二(3)内部上方左侧,所述防逆流机构(303)活动连接在管道二(3)上方右侧,所述密封挡板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘美麟
申请(专利权)人:广西沙钢锰业有限公司
类型:新型
国别省市:

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