高催化剂利用率的脱硫脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高催化剂利用率的脱硫脱硝设备，属于脱硫脱硝设备技术领域。它包括外壳体，所述的外壳体内设有一号催化腔和二号催化腔，所述的一号催化腔设置在二号催化腔的上侧，所述的一号催化腔两侧设有一号烟气进口和一号烟气出口。在盘管内的催化剂对烟气净化一段时间后，通过催化剂进口向催化剂安装盘管内输入催化剂能将原先的催化剂通过催化剂传输组件传输到催化剂再利用组件内进行二次利用，且经过初次净化的烟气能通过一号烟气出口、连接管和二号烟气进口进入二号催化腔内，催化剂再利用组件能够对从催化剂安装盘管中输出的催化剂进行再利用，从而能够对烟气进行二次净化。行二次净化。行二次净化。

Desulfurization and denitration equipment with high catalyst utilization

【技术实现步骤摘要】
高催化剂利用率的脱硫脱硝设备


[0001]本技术属于脱硫脱硝设备
，涉及一种高催化剂利用率的脱硫脱硝设备。

技术介绍

[0002]在大部分行业中均涉及到烟气排放，而烟气处理工艺对环境影响至关重要，脱硫脱硝设备直接关系烟气排放的质量和排放数值，我国对大气污染的排放要求也不断的提高标准。因此脱硫设备和脱硝设备在国内的应用比较普及；脱硫脱硝设备内参会采用催化剂对烟气或废气进行净化，但现有技术中的脱硫脱硝设备对催化剂的利用率较低，往往催化剂仅是表面与烟气接触，位于内部的催化剂并未被利用到。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种脱硝脱硫低氮设备[申请号：202022191077.5]，包括机体，所述机体的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一端固定连接有进口管，所述过滤箱的内壁底端滑动连接有废料箱，所述废料箱顶端位于过滤箱的内壁滑动连接有第一过滤板，所述第一过滤板顶端位于过滤箱的内壁滑动连接有第二过滤板，所述机体的内壁设有第一处理室，所述第一处理室一侧位于机体的内部设有第二处理室，但也存在上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种高催化剂利用率的脱硫脱硝设备。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种高催化剂利用率的脱硫脱硝设备，包括外壳体，所述的外壳体内设有一号催化腔和二号催化腔，所述的一号催化腔设置在二号催化腔的上侧，所述的一号催化腔两侧设有一号烟气进口和一号烟气出口，所述的二号催化腔侧壁顶部设有二号烟气进口且二号催化腔侧壁底部设有二号烟气出口，所述的一号烟气出口和二号烟气进口通过连接管相连，所述的一号催化腔内还设有用于分隔一号烟气进口和一号烟气出口的催化剂安装盘管，所述的催化剂安装盘管的两侧分别设有若干用于连接一号烟气进口和一号烟气出口的连接孔，所述的一号烟气进口上侧还设有与催化剂安装盘管上端相连的催化剂进口，所述的二号催化腔内还设有催化剂再利用组件，所述的一号催化腔和二号催化腔之间还设有用于连接催化剂安装盘管和催化剂再利用组件的催化剂传输组件。
[0007]在上述的高催化剂利用率的脱硫脱硝设备中，所述的催化剂安装盘管包括进料段和出料段，进料段和出料段之间设有催化段，所述的进料段和催化剂进口相连，所述的出料段和催化剂传输组件相连，所述的连接孔设置在催化段上，所述的进料段和出料段的截面均呈弧形且沿催化段的中心线对称设置，所述的催化段的截面呈圆弧形。
[0008]在上述的高催化剂利用率的脱硫脱硝设备中，所述的催化剂再利用组件包括水平设置在二号催化腔内且中部具有滤网的滤网板，所述的滤网板两侧插入至二号催化腔两侧的限位槽内并与限位槽滑动连接，所述的二号催化腔两侧还设有两个凸轮震动组件。
[0009]在上述的高催化剂利用率的脱硫脱硝设备中，所述的凸轮震动组件包括设置在限位槽内的一号凸轮，所述的外壳体外侧设有与一号凸轮相连的一号周向驱动器。
[0010]在上述的高催化剂利用率的脱硫脱硝设备中，所述的滤网板一侧还设有与外壳体可拆卸连接的密封板，所述的二号催化腔一侧的限位槽设置在密封板内壁上。
[0011]在上述的高催化剂利用率的脱硫脱硝设备中，所述的二号催化腔内沿竖直方向间隔均匀设置有若干催化剂再利用组件，若干催化剂再利用组件内的滤网板中部的滤网的网孔孔径从上至下逐渐减小。
[0012]在上述的高催化剂利用率的脱硫脱硝设备中，所述的催化剂传输组件包括竖直设置在一号催化腔侧部的一号传输通道，所述的一号传输通道与催化剂安装盘管下端相连，所述的一号传输通道下侧连有与二号催化腔相连的二号传输通道，所述的二号传输通道倾斜设置且底部位于滤网中部的正上方。
[0013]在上述的高催化剂利用率的脱硫脱硝设备中，所述的一号传输通道内还设有与催化剂安装盘管对应设置的挡料板，所述的外壳体上还设有与挡料板相连的平移驱动器。
[0014]在上述的高催化剂利用率的脱硫脱硝设备中，所述的催化剂安装盘管的下侧倾斜设置有集料板，所述的集料板下侧与一号传输通道相连，所述的集料板底部固连有若干竖直设置的升降杆，所述的升降杆内滑动连接有限位杆，所述的限位杆顶部和升降杆之间设有弹簧且限位杆底部和一号催化腔固连，所述的集料板底部还固连有震动座，所述的震动座下端面水平设置，所述的一号催化腔下侧还设有可与震动座抵靠的二号凸轮，所述的二号凸轮与外壳体上的二号周向驱动器相连。
[0015]在上述的高催化剂利用率的脱硫脱硝设备中，所述的二号催化腔底部还设有催化腔回收盒。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、在盘管内的催化剂对烟气净化一段时间后，通过催化剂进口向催化剂安装盘管内输入催化剂能将原先的催化剂通过催化剂传输组件传输到催化剂再利用组件内进行二次利用，且经过初次净化的烟气能通过一号烟气出口、连接管和二号烟气进口进入二号催化腔内，催化剂再利用组件能够对从催化剂安装盘管中输出的催化剂进行再利用，从而能够对烟气进行二次净化。
[0018]2、呈弧形设置的催化段能便于催化剂进入催化段，当通过催化剂进口向催化段内输送催化剂时，能推动原先位于催化段内的催化剂通过呈弧形的出料段输出，以便于将催化剂输送到二号催化腔内进行再利用。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的放大示意图；
[0022]图3是图1中B处的放大示意图。
[0023]图中：外壳体1、一号催化腔2、二号催化腔3、一号烟气进口4、一号烟气出口5、二号烟气进口6、二号烟气出口7、连接管8、催化剂安装盘管9、连接孔10、催化剂进口11、催化剂
再利用组件12、催化剂传输组件13、进料段14、出料段15、催化段16、滤网17、滤网板18、限位槽19、凸轮震动组件20、一号凸轮21、一号周向驱动器22、密封板23、一号传输通道24、二号传输通道25、挡料板26、平移驱动器27、集料板28、升降杆29、限位杆30、弹簧31、震动座32、二号凸轮33、催化腔回收盒34。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
图3所示，一种高催化剂利用率的脱硫脱硝设备，包括外壳体1，所述的外壳体1内设有一号催化腔2和二号催化腔3，所述的一号催化腔2设置在二号催化腔3的上侧，所述的一号催化腔2两侧设有一号烟气进口4和一号烟气出口5，所述的二号催化腔3侧壁顶部设有二号烟气进口6且二号催化腔3侧壁底部设有二号烟气出口7，所述的一号烟气出口5和二号烟气进口6通过连接管8相连，所述的一号催化腔2内还设有用于分隔一号烟气进口4和一号烟气出口5的催化剂安装盘管9，所述的催化剂安装盘管9的两侧分别设有若干用于连接一号烟气进口4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高催化剂利用率的脱硫脱硝设备，包括外壳体(1)，其特征在于，所述的外壳体(1)内设有一号催化腔(2)和二号催化腔(3)，所述的一号催化腔(2)设置在二号催化腔(3)的上侧，所述的一号催化腔(2)两侧设有一号烟气进口(4)和一号烟气出口(5)，所述的二号催化腔(3)侧壁顶部设有二号烟气进口(6)且二号催化腔(3)侧壁底部设有二号烟气出口(7)，所述的一号烟气出口(5)和二号烟气进口(6)通过连接管(8)相连，所述的一号催化腔(2)内还设有用于分隔一号烟气进口(4)和一号烟气出口(5)的催化剂安装盘管(9)，所述的催化剂安装盘管(9)的两侧分别设有若干用于连接一号烟气进口(4)和一号烟气出口(5)的连接孔(10)，所述的一号烟气进口(4)上侧还设有与催化剂安装盘管(9)上端相连的催化剂进口(11)，所述的二号催化腔(3)内还设有催化剂再利用组件(12)，所述的一号催化腔(2)和二号催化腔(3)之间还设有用于连接催化剂安装盘管(9)和催化剂再利用组件(12)的催化剂传输组件(13)。2.根据权利要求1所述的高催化剂利用率的脱硫脱硝设备，其特征在于，所述的催化剂安装盘管(9)包括进料段(14)和出料段(15)，进料段(14)和出料段(15)之间设有催化段(16)，所述的进料段(14)和催化剂进口(11)相连，所述的出料段(15)和催化剂传输组件(13)相连，所述的连接孔(10)设置在催化段(16)上，所述的进料段(14)和出料段(15)的截面均呈弧形且沿催化段(16)的中心线对称设置，所述的催化段(16)的截面呈圆弧形。3.根据权利要求1或2所述的高催化剂利用率的脱硫脱硝设备，其特征在于，所述的催化剂再利用组件(12)包括水平设置在二号催化腔(3)内且中部具有滤网(17)的滤网板(18)，所述的滤网板(18)两侧插入至二号催化腔(3)两侧的限位槽(19)内并与限位槽(19)滑动连接，所述的二号催化腔(3)两侧还设有两个凸轮震动组件(20)。4.根据权利要求3所述的高催化剂利用率的脱硫脱硝设备，其特征在于，所述的凸轮震动组件(20)包括设置在限位槽(19)内的一号凸轮(21)，所述的外壳体(1)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰，赵钢，张海龙，楼珍干，
申请(专利权)人：绍兴市杰泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：