污泥干化处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于环保设备技术领域，尤其涉及一种污泥干化处理设备。本实用新型专利技术，包括干化机座主体，所述的干化机座主体内设有干化腔室，所述的干化腔室内设有可沿竖直方向往复直线运动的加热件。本实用新型专利技术在使用过程中通过输料件将湿润的污泥送至夹板式干化组件处，通过夹板式干化组件对污泥进行放置，通过加热件对污泥进行加热干化，加热过程中产生的水蒸气通过可拆式抽湿排气件进行辅助抽湿，将水蒸气排出，提高干化效率，加热时还可通过夹板式干化组件将污泥夹持固定后，进行周向转动，对污泥上下两面进行交换加热，达到多方位干化处理，减少加热干化死角，干化效果较强，同时可拆式抽湿排气件采用可拆卸结构，便于维修保养。便于维修保养。便于维修保养。

【技术实现步骤摘要】
污泥干化处理设备


[0001]本技术属于环保设备
，涉及一种污泥干化处理设备。

技术介绍

[0002]随着污水处理规模的扩大及标准的提高，污泥产生量不断增加，加之过往积累下来的污泥，中国污泥处理处置成为污水处理领域一个重大问题。目前对于污泥处理需要经过干化步骤，现有的污泥干化设备在使用过程中，通过传送带运输后干化时，难以对污泥上下两面进行有效加热干化，容易出现加热干化死角，干化效果和效率较为一般。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种污泥半干化设备[申请号：201110094771.8]，包括污泥进料装置，其特征在于：所述半干化设备还包括用于传输物料的带传送机构，所述的带传送机构包括传输带和驱动辊，传输带的物料输送面上至少设有一个用于碾压物料的压辊，进料装置的出料口朝向传输带的物料输送面。但是该方案在使用过程中，通过传送带运输后干化时，仍然难以对污泥上下两面进行有效加热干化，容易出现加热干化死角，存在干化效果和效率较为一般的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种污泥干化处理设备。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种污泥干化处理设备，包括干化机座主体，所述的干化机座主体内设有干化腔室，所述的干化腔室内设有可沿竖直方向往复直线运动的加热件，所述的干化机座主体上设有可拆式抽湿排气件，所述的干化腔室内还设有可转动的夹板式干化组件，所述的夹板式干化组件位于加热件与夹板式干化组件之间，所述的干化机座主体上还设有输料件，所述的输料件与夹板式干化组件的位置相对应。
[0007]在上述的污泥干化处理设备中，所述的夹板式干化组件包括设置于干化腔室内的两个侧部盘座，相邻的两个侧部盘座之间设有可相互靠近或远离的污泥干化上板和污泥干化下板，所述的污泥干化上板和污泥干化下板位于加热件和可拆式抽湿排气件之间。
[0008]在上述的污泥干化处理设备中，所述的污泥干化上板和污泥干化下板之间所形成的干化通道前端与输料件相对设置，所述的污泥干化上板上设有阻挡密封件，所述的阻挡密封件与侧部盘座相卡接配合。
[0009]在上述的污泥干化处理设备中，所述的阻挡密封件包括设置于污泥干化上板上的若干侧部连接滑台，所述的侧部连接滑台上设有若干侧部密封板，所述的侧部盘座内设有侧部对位槽，所述的侧部密封板位于侧部对位槽正上方。
[0010]在上述的污泥干化处理设备中，所述的侧部连接滑台上还设有若干端部密封板，所述的端部密封板与污泥干化下板交错设置。
[0011]在上述的污泥干化处理设备中，所述的侧部盘座内设有若干第一直线驱动器，所
述的第一直线驱动器的动力轴与侧部连接滑台相连，所述的干化机座主体内设有若干周向转动器，所述的周向转动器的转动轴与侧部盘座相连。
[0012]在上述的污泥干化处理设备中，所述的加热件包括设置于干化腔室内的加热板，所述的加热板位于污泥干化上板和污泥干化下板下方，所述的干化机座主体内还设有第二直线驱动器，所述的第二直线驱动器的动力轴与加热板相连。
[0013]在上述的污泥干化处理设备中，所述的可拆式抽湿排气件包括设置于干化机座主体上的连接架座，所述的连接架座内设有排气腔槽，所述的排气腔槽位于污泥干化上板和污泥干化下板上方。
[0014]在上述的污泥干化处理设备中，所述的连接架座还设有若干抽湿扇，所述的抽湿扇与排气腔槽相连，所述的连接架座与干化机座主体之间通过若干螺栓相连。
[0015]在上述的污泥干化处理设备中，所述的输料件包括设置于干化机座主体上的水平移动平台，所述的水平移动平台上设有污泥传送带部，所述的污泥传送带部与干化通道前端相对设置。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在使用过程中通过输料件将湿润的污泥送至夹板式干化组件处，通过夹板式干化组件对污泥进行放置，通过加热件对污泥进行加热干化，加热过程中产生的水蒸气通过可拆式抽湿排气件进行辅助抽湿，将水蒸气排出，提高干化效率，加热时还可通过夹板式干化组件将污泥夹持固定后，进行周向转动，对污泥上下两面进行交换加热，达到多方位干化处理，减少加热干化死角，干化效果较强，同时可拆式抽湿排气件采用可拆卸结构，便于维修保养。
[0018]2、本技术通过设置阻挡密封件，可使得污泥干化上板和污泥干化下板相互靠近夹持污泥后，污泥不会从侧部和端部发生掉落。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是图1中A
‑
A处的截面示意图。
[0022]图3是侧部盘座的截面示意图。
[0023]图中：干化机座主体1、干化腔室2、加热件3、可拆式抽湿排气件4、夹板式干化组件5、输料件6、侧部盘座7、污泥干化上板8、污泥干化下板9、干化通道10、阻挡密封件11、侧部连接滑台12、侧部密封板13、侧部对位槽14、端部密封板15、第一直线驱动器16、周向转动器17、加热板18、第二直线驱动器19、连接架座20、排气腔槽21、抽湿扇22、水平移动平台222、污泥传送带部23。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
3所示，一种污泥干化处理设备，包括干化机座主体 1，所述的干化机座主体1内设有干化腔室2，所述的干化腔室2 内设有可沿竖直方向往复直线运动的加热件3，所
述的干化机座主体1上设有可拆式抽湿排气件4，所述的干化腔室2内还设有可转动的夹板式干化组件5，所述的夹板式干化组件5位于加热件3与夹板式干化组件5之间，所述的干化机座主体1上还设有输料件6，所述的输料件6与夹板式干化组件5的位置相对应。
[0026]在本实施例中，在使用过程中通过输料件6将湿润的污泥送至夹板式干化组件5处，通过夹板式干化组件5对污泥进行放置，通过加热件3对污泥进行加热干化，加热过程中产生的水蒸气通过可拆式抽湿排气件4进行辅助抽湿，将水蒸气排出，提高干化效率，加热时还可通过夹板式干化组件5将污泥夹持固定后，进行周向转动，对污泥上下两面进行交换加热，达到多方位干化处理，减少加热干化死角，干化效果较强，同时可拆式抽湿排气件4采用可拆卸结构，便于维修保养。
[0027]结合图1
‑
3所示，所述的夹板式干化组件5包括设置于干化腔室2内的两个侧部盘座7，相邻的两个侧部盘座7之间设有可相互靠近或远离的污泥干化上板8和污泥干化下板9，所述的污泥干化上板8和污泥干化下板9位于加热件3和可拆式抽湿排气件4之间。
[0028]具体地说，侧部盘座7用以安装固定污泥干化上板8和污泥干化下板9，在使用过程中通过输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化处理设备，包括干化机座主体(1)，其特征在于，所述的干化机座主体(1)内设有干化腔室(2)，所述的干化腔室(2)内设有可沿竖直方向往复直线运动的加热件(3)，所述的干化机座主体(1)上设有可拆式抽湿排气件(4)，所述的干化腔室(2)内还设有可转动的夹板式干化组件(5)，所述的夹板式干化组件(5)位于加热件(3)与夹板式干化组件(5)之间，所述的干化机座主体(1)上还设有输料件(6)，所述的输料件(6)与夹板式干化组件(5)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的污泥干化处理设备，其特征在于，所述的夹板式干化组件(5)包括设置于干化腔室(2)内的两个侧部盘座(7)，相邻的两个侧部盘座(7)之间设有可相互靠近或远离的污泥干化上板(8)和污泥干化下板(9)，所述的污泥干化上板(8)和污泥干化下板(9)位于加热件(3)和可拆式抽湿排气件(4)之间。3.根据权利要求2所述的污泥干化处理设备，其特征在于，所述的污泥干化上板(8)和污泥干化下板(9)之间所形成的干化通道(10)前端与输料件(6)相对设置，所述的污泥干化上板(8)上设有阻挡密封件(11)，所述的阻挡密封件(11)与侧部盘座(7)相卡接配合。4.根据权利要求3所述的污泥干化处理设备，其特征在于，所述的阻挡密封件(11)包括设置于污泥干化上板(8)上的若干侧部连接滑台(12)，所述的侧部连接滑台(12)上设有若干侧部密封板(13)，所述的侧部盘座(7)内设有侧部对位槽(14)，所述的侧部密封板(13)位于侧部对位槽(14)正上方。5.根据权利要求4所述的污泥干化处理设备，其特征在于，所述的侧部连接滑台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰，刘婧，楼珍干，
申请(专利权)人：绍兴市杰泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：