一种可装夹多个侧板的喷涂横向卡口挂具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可装夹多个侧板的喷涂横向卡口挂具，包括：导电的主体框架；挂具，有若干个，固定连接于所述导电的主体框架，并沿竖直方向等间距排出一列；其中：每所述挂具包括一上卡口挂具和两下卡口挂具；两所述下卡口挂具位于所述导电的主体框架的左右两侧呈对称布置；所述上卡口挂具位于所述导电的主体框架的右侧，并位于右侧的所述下卡扣挂具的上方。采用本实用新型专利技术使产品的放置方向得到了统一，增加产品的放置密度，产品在本实用新型专利技术上固定牢固，解决粉末喷涂不均匀现象，提高制作效率和产品表面的合格率。作效率和产品表面的合格率。作效率和产品表面的合格率。

A spray horizontal bayonet hanger capable of clamping multiple side plates

【技术实现步骤摘要】
一种可装夹多个侧板的喷涂横向卡口挂具


[0001]本技术涉及电池模组喷涂
，特别是一种可装夹多个侧板的喷涂横向卡口挂具。

技术介绍

[0002]新能源电池在组装上汽车前，都是由多块单体电池组合成电池模组，再对电池模组外围用侧板进行固定与保护。侧板由铝型材表面喷涂绝缘粉末组成。在侧板指定区域喷涂，需要确保侧板喷涂绝缘粉末均匀平整吸附产品表面，满足产品喷涂厚度、喷涂层与铝侧板的粘结剪切强度、拉拔强度、绝缘耐压要求。为此，现有喷涂工艺首先将侧板产品固定在挂具上，工人再将挂具挂喷涂线上，侧板产品需要在喷涂线体内经过如下工序：预脱脂喷淋处理
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主脱脂
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水洗
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酸洗
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水洗
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水分烘干
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清洁吹尘
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静电喷涂
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粉末固化烘干
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下挂完成表面加工。原挂具经过多次使用后表面积粉过厚需要需要退漆，否则无法再使用。
[0003]喷涂线原喷涂挂具采用普通铁线弯挂钩，采用多个铁线挂钩通过产品上的特征孔位相互连接，整体用铁线上挂完成，此方法缺点：产品在挂具上容易发生晃动、旋转、摆动等现象，产品容易放置不牢固掉落在喷涂线体内，引起连环产品掉落，损坏线体隐患，产品间隔距离较远，朝向不统一，喷涂后易出现产品表面喷涂厚度不均、表面漏喷现象，员工操作上挂产品效率低，产品一次性上挂数量少、粉末浪费严重等。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题，在于提供一种可装夹多个侧板的喷涂横向卡口挂具，使产品的放置方向得到了统一，增加产品的放置密度，产品在本技术上固定牢固，解决粉末喷涂不均匀、漏喷等现象，提高制作效率和产品表面的合格率。
[0005]本技术是这样实现的：一种可装夹多个侧板的喷涂横向卡口挂具，包括：
[0006]导电的主体框架；
[0007]挂具，有若干个，固定连接于所述导电的主体框架，并沿竖直方向等间距排出一列；
[0008]其中：
[0009]每所述挂具包括一上卡口挂具和两下卡口挂具；
[0010]两所述下卡口挂具位于所述导电的主体框架的左右两侧呈对称布置；
[0011]所述上卡口挂具位于所述导电的主体框架的右侧，并位于右侧的所述下卡扣挂具的上方。
[0012]进一步地，所述导电的主体框架包括：
[0013]左立柱，内侧面沿竖直方向开设有若干第一螺孔，并呈一列布置；
[0014]右立柱，内侧面从上到下依次交替开设有第二螺孔和第三螺孔，且所述第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔三者数量相等，各个所述第二螺孔排成一列，各个第三螺孔排成一列，所述第一螺孔和第三螺孔一一对应，并呈对称布置；
[0015]顶梁，中间设有挂钩，且两端一一对应固定连接于所述左立柱和右立柱的顶部；
[0016]底梁，两端一一对应固定连接于所述左立柱和右立柱的底部。
[0017]进一步地，所述下卡口挂具包括：
[0018]第一固定片；
[0019]中间U型片，一侧面固定连接于所述第一固定片；
[0020]第一挂片，顶端内侧开设有倒八字型的开口，且所述开口底部开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的中间设有一第一凸块；所述第一挂片固定连接于所述中间U型片的另一侧面；所述第一凸块的顶面倾斜朝向前上方布置；
[0021]其中：
[0022]所述第一凸块的前端至第一容纳槽的后内侧壁的间距小于侧板的厚度；
[0023]所述第一凸块的后端至第一容纳槽的前内侧壁的间距小于侧板的厚度。
[0024]进一步地，所述第一固定片开设有第一通孔；
[0025]通过一螺丝穿过所述第一通孔后锁入第一螺孔或第三螺孔内，将所述第一固定片固定在所述左立柱或右立柱的内侧面。
[0026]进一步地，所述上卡口挂具包括：
[0027]第二固定片；
[0028]第二挂片，顶端向下开设有通槽，且所述通槽的一侧具有一敞口；所述通槽的前端内侧壁中间设有第二凸块；所述第二挂片固定连接于所述第二固定片的底端；所述第二凸块的顶端倾斜朝前下方布置；
[0029]第三挂片，底端和所述第二挂片的后端固定连接，且一侧和所述第二固定片固定连接；
[0030]其中：
[0031]所述第二凸块的左端至所述通槽右侧壁的最小间距小于侧板的厚度；
[0032]所述第二凸块的右端至所述通槽左侧壁的最小间距小于侧板的厚度。
[0033]进一步地，所述第二固定片开设有第二通孔；
[0034]通过一螺丝穿过所述第二通孔后锁入第二螺孔内，将所述第二固定片固定在所述右立柱的内侧面。
[0035]本技术的优点在于：一种可装夹多个侧板的喷涂横向卡口挂具，包括：导电的主体框架；挂具，有若干个，固定连接于所述导电的主体框架，并沿竖直方向等间距排出一列；其中：每所述挂具包括一上卡口挂具和两下卡口挂具；两所述下卡口挂具位于所述导电的主体框架的左右两侧呈对称布置；所述上卡口挂具位于所述导电的主体框架的右侧，并位于右侧的所述下卡扣挂具的上方。采用本技术使产品的放置方向得到了统一，增加产品的放置密度，产品在本技术上固定牢固，解决粉末喷涂不均匀现象，提高制作效率和产品表面的合格率。
【附图说明】
[0036]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0037]图1是本技术所述的喷涂横向卡口挂具的立体图一。
[0038]图2是图1中A处的局部放大示意图。
[0039]图3是本技术所述的喷涂横向卡口挂具的立体图二。
[0040]图4是图3中B处的局部放大示意图。
[0041]图5是本技术所述的喷涂横向卡口挂具的主视图。
[0042]图6是图5中的C
‑
C剖视图。
[0043]图7是图5中的D
‑
D剖视图。
[0044]图8是本技术所述的喷涂横向卡口挂具装有一侧壁的局部示意图一。
[0045]图9是本技术所述的喷涂横向卡口挂具装有一侧壁的局部示意图二。
[0046]图10是本技术所述的喷涂横向卡口挂具装有一侧壁的局部示意图三。
[0047]图11是本技术所述的喷涂横向卡口挂具装有一侧壁的局部示意图四。
[0048]图12是本技术所述的喷涂横向卡口挂具装有一侧壁的局部示意图五。
[0049]图13是本技术所述的喷涂横向卡口挂具装有一侧壁的局部示意图六。
[0050]附图标记说明：
[0051]导电的主体框架1，左立柱11，第一螺孔111，右立柱12，第二螺孔121，第三螺孔122，顶梁13，挂钩131，底梁14；
[0052]上卡口挂具2，第二固定片21，第二通孔221，第二挂片22，通槽221，第二凸块222，第三挂片23；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可装夹多个侧板的喷涂横向卡口挂具，其特征在于：包括：导电的主体框架；挂具，有若干个，固定连接于所述导电的主体框架，并沿竖直方向等间距排出一列；其中：每所述挂具包括一上卡口挂具和两下卡口挂具；两所述下卡口挂具位于所述导电的主体框架的左右两侧呈对称布置；所述上卡口挂具位于所述导电的主体框架的右侧，并位于右侧的所述下卡扣挂具的上方。2.如权利要求1所述的一种可装夹多个侧板的喷涂横向卡口挂具，其特征在于：所述导电的主体框架包括：左立柱，内侧面沿竖直方向开设有若干第一螺孔，并呈一列布置；右立柱，内侧面从上到下依次交替开设有第二螺孔和第三螺孔，且所述第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔三者数量相等，各个所述第二螺孔排成一列，各个第三螺孔排成一列，所述第一螺孔和第三螺孔一一对应，并呈对称布置；顶梁，中间设有挂钩，且两端一一对应固定连接于所述左立柱和右立柱的顶部；底梁，两端一一对应固定连接于所述左立柱和右立柱的底部。3.如权利要求2所述的一种可装夹多个侧板的喷涂横向卡口挂具，其特征在于：所述下卡口挂具包括：第一固定片；中间U型片，一侧面固定连接于所述第一固定片；第一挂片，顶端内侧开设有倒八字型的开口，且所述开口底部开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的中间设有一第一凸块；所述第一挂片固定连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立举，林增福，
申请(专利权)人：宁德凯利能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：