本实用新型专利技术涉及锂电池生产领域，具体公开了一种锂电池正极材料生产用压实装置，包括挤压仓，所述挤压仓的上端安装有上端盖，所述上端盖的上表面安装有丝杠外套筒，所述丝杠外套筒的一侧安装有加压转动电机，所述加压转动电机的一端位于丝杠外套筒的内部安装有转动连杆，所述转动连杆的一端安装有锥齿轮，所述锥齿轮的下方设置有平齿轮，所述平齿轮的内部安装有加压丝杆，所述加压丝杆的下端安装有压实板。加压丝杆通过螺纹和平齿轮进行啮合转动，从而使得加压丝杆整体带动压实板通过对第一压实仓板和第二压实仓板之间形成的空间内的原料进行挤压作用，可以很好的保证对内部原料的压实效果。的压实效果。的压实效果。
Compaction device for producing cathode material of lithium battery
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极材料生产用压实装置
[0001]本技术涉及锂电池生产领域，具体是一种锂电池正极材料生产用压实装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正或是负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂离子电池以2种不同的能够可逆地插入及脱出锂离子的嵌锂化合物分别作为电池的正极和负极的2次电池体系。充电时，锂离子从正极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到负极材料的晶格中，使得负极富锂，正极贫锂；因此在电池使用时对锂电池正极材料进行压实可以很好的保证电池的性能。
[0003]但是，目前市场上的锂电池正极的压实装置大多是采用冲击锤实的方式拉完成，锤击的方式操作在多次振动过程中有可能会导致原料上层振动松散。因此，本领域技术人员提供了一种锂电池正极材料生产用压实装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]一种锂电池正极材料生产用压实装置，包括挤压仓，所述挤压仓的上端安装有上端盖，所述上端盖的上表面安装有丝杠外套筒，所述丝杠外套筒的一侧安装有加压转动电机，所述加压转动电机的一端位于丝杠外套筒的内部安装有转动连杆，所述转动连杆的一端安装有锥齿轮，所述锥齿轮的下方设置有平齿轮，所述平齿轮的内部安装有加压丝杆，且平齿轮的下方安装有转动连板，所述加压丝杆的下端安装有压实板，所述挤压仓的一侧安装有第一横向液压缸，且挤压仓的另一侧安装有第二横向液压缸。
[0005]作为本技术再进一步的方案：所述锥齿轮与转动连杆固定连接，所述平齿轮与锥齿轮啮合转动连接，所述转动连板与丝杠外套筒固定连接，所述平齿轮与转动连板通过滑槽转动连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述平齿轮与加压丝杆通过螺纹转动连接，所述压实板与加压丝杆通过螺纹固定连接，所述加压转动电机与转动连杆转动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述挤压仓的前表面设置有取样门，所述取样门与挤压仓之间安装有转动合页。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述取样门与挤压仓通过转动合页转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一横向液压缸的一侧位于挤压仓的内部设置有第一压实仓板，所述第二横向液压缸的一侧位于挤压仓的内部设置有第二压实仓板，所述第二横向液压缸与第二压实仓板之间安装有伸缩杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二压实仓板的一侧设置有连接卡块，所述第一压实仓板的一侧设置有连接卡槽，所述连接卡块与连接卡槽卡接，所述第一横向液压缸与第一压实仓板之间安装有伸缩杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置的装置主体通过采用螺旋转动
加压的方式来进行对原料进行压实操作，锥齿轮通过和平齿轮进行啮合转动，使得加压丝杆通过螺纹和平齿轮进行啮合转动，从而使得加压丝杆整体带动压实板通过对第一压实仓板和第二压实仓板之间形成的空间内的原料进行挤压作用，可以很好的保证对内部原料的压实效果，启动第一横向液压缸和第二横向液压缸推动伸缩杆的运动，使得第一压实仓板和第二压实仓板分别向相运动，使得第一压实仓板与第二压实仓板通过连接卡槽和连接卡块进行卡接，保证连接的紧密，同时在对原料进行挤压时会对压实仓板产生向外的作用力，通过横向液压缸的设置可以很好的保证两个压实仓板之间连接紧密，不会出现缝隙。
附图说明
[0012]图1为一种锂电池正极材料生产用压实装置中的结构示意图；
[0013]图2为一种锂电池正极材料生产用压实装置中压实板的安装结构示意图；
[0014]图3为一种锂电池正极材料生产用压实装置中压实仓板的安装结构示意图。
[0015]图中：1、挤压仓；2、上端盖；3、丝杠外套筒；4、加压丝杆；5、加压转动电机；6、第一横向液压缸；7、转动合页；8、取样门；9、第二横向液压缸；401、平齿轮；402、压实板；403、转动连板；501、转动连杆；502、锥齿轮；601、第一压实仓板；602、连接卡槽；901、第二压实仓板；902、连接卡块。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种锂电池正极材料生产用压实装置，包括挤压仓1，挤压仓1的上端安装有上端盖2，上端盖2的上表面安装有丝杠外套筒3，丝杠外套筒3的一侧安装有加压转动电机5，加压转动电机5的一端位于丝杠外套筒3的内部安装有转动连杆501，转动连杆501的一端安装有锥齿轮502，锥齿轮502的下方设置有平齿轮401，平齿轮401的内部安装有加压丝杆4，且平齿轮401的下方安装有转动连板403，加压丝杆4的下端安装有压实板402，挤压仓1的一侧安装有第一横向液压缸6，且挤压仓1的另一侧安装有第二横向液压缸9。
[0017]在图1、2、3中：锥齿轮502与转动连杆501固定连接，平齿轮401与锥齿轮502啮合转动连接，转动连板403与丝杠外套筒3固定连接，平齿轮401与转动连板403通过滑槽转动连接，平齿轮401与加压丝杆4通过螺纹转动连接，压实板402与加压丝杆4通过螺纹固定连接，加压转动电机5与转动连杆501转动连接，挤压仓1的前表面设置有取样门8，取样门8与挤压仓1之间安装有转动合页7，取样门8与挤压仓1通过转动合页7转动连接，第一横向液压缸6的一侧位于挤压仓1的内部设置有第一压实仓板601，第二横向液压缸9的一侧位于挤压仓1的内部设置有第二压实仓板901，第二横向液压缸9与第二压实仓板901之间安装有伸缩杆，第二压实仓板901的一侧设置有连接卡块902，第一压实仓板601的一侧设置有连接卡槽602，连接卡块902与连接卡槽602卡接，第一横向液压缸6与第一压实仓板601之间安装有伸缩。
[0018]在图2、3中：利用锥齿轮502通过和平齿轮401进行啮合转动，使得加压丝杆4通过螺纹和平齿轮401进行啮合转动，从而加压丝杆4整体带动压实板402通过对第一压实仓板601和第二压实仓板901之间形成的空间内的原料进行挤压作用。
[0019]在图1、3中：转动取样门8和挤压仓1之间的转动合页7，可以方便对第二压实仓板
901和第一压实仓板601的更换，同时可以方便对原料的添加和取出，在对原料进行挤压时会对第一压实仓板601和第二压实仓板901产生向外的作用力，通过第一横向液压缸6和第二横向液压缸9的设置可以很好的保证两个压实仓板之间连接紧密，不会出现缝隙。
[0020]本技术的工作原理是：在进行使用时，可以先根据需要进行压合的电池的外径大小，从而控制不同大小的第一压实仓板601和第二压实仓板901与第二横向液压缸9和第一横向液压缸6进行安装，在安装完成后，通过先启动第一横向液压缸6和第二横向液压缸9推动伸缩杆的运动，使得第一压实仓板601和第二压实仓板901分别向相运动，使得第一压实仓板601与第二压实仓板901通过连接卡槽602和连接卡块902进行卡接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极材料生产用压实装置，包括挤压仓(1)，其特征在于，所述挤压仓(1)的上端安装有上端盖(2)，所述上端盖(2)的上表面安装有丝杠外套筒(3)，所述丝杠外套筒(3)的一侧安装有加压转动电机(5)，所述加压转动电机(5)的一端位于丝杠外套筒(3)的内部安装有转动连杆(501)，所述转动连杆(501)的一端安装有锥齿轮(502)，所述锥齿轮(502)的下方设置有平齿轮(401)，所述平齿轮(401)的内部安装有加压丝杆(4)，且平齿轮(401)的下方安装有转动连板(403)，所述加压丝杆(4)的下端安装有压实板(402)，所述挤压仓(1)的一侧安装有第一横向液压缸(6)，且挤压仓(1)的另一侧安装有第二横向液压缸(9)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用压实装置，其特征在于，所述锥齿轮(502)与转动连杆(501)固定连接，所述平齿轮(401)与锥齿轮(502)啮合转动连接，所述转动连板(403)与丝杠外套筒(3)固定连接，所述平齿轮(401)与转动连板(403)通过滑槽转动连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用压实装置，其特征在于，所述平齿轮(401)与加压丝杆(4)通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭峰，胡章勇，
申请(专利权)人：青岛华冠恒远锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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