本实用新型专利技术涉及零部件加工技术领域，提出了一种用于零部件加工的弯管装置，其于将管材移动至夹套和支撑辊上，包括底座，底座的顶端设置有夹套和支撑辊，底座的顶端安装有四个电动推杆，四个电动推杆的顶部输出端之间连接有支撑板，四个电动推杆的输出端上均设置有支撑环，四个支撑环与底座的顶端之间连接有减震机构，支撑板上连接有安装块和四个支撑块，安装块的顶端安装有保护箱，保护箱内安装有电机，四个支撑块之间连接有两个连接板和两个转动杆，转动杆与相邻的两个支撑块转动连接，电机的输出端上连接有支撑柱，转动杆上固定套装有转动辊，两个转动辊之间设置有传动带，传动带与两个连接板之间设置有转动座。与两个连接板之间设置有转动座。与两个连接板之间设置有转动座。
A bending device for parts processing
【技术实现步骤摘要】
一种用于零部件加工的弯管装置
[0001]本技术涉及零部件加工
，具体涉及一种用于零部件加工的弯管装置。
技术介绍
[0002]众所周知，弯管装置是一种在实际生产中对零部件如管材等进行弯管处理的设备，从而使得零部件具有质量轻和机械性能好的特点，可以被广泛用于机械设备制造中，弯管装置在零部件加工领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国2019年05月10日公开了专利申请号为CN201810231026.5的一种弯管装置，其大致描述为，包括底座，底座上设有支撑柱和立柱，支撑柱上设有夹套，夹套上设有横槽，立柱上设有支撑辊和刻度环，度环上刻有角度刻度，刻度环上设有定位块和“U”型的卡套，卡套上设有通孔和固定连接的螺母，定位块上设有伸缩块，伸缩块上设有顶杆，卡套推动伸缩块时伸缩块推动顶杆穿过通孔，立柱上端设有横梁，横梁上设有与其滑动连接的伺服电机，伺服电机的输出轴上设有丝杆，丝杆与螺母通过螺纹连接，其在使用时，解决了弯管完成后需要人为松开对钢管夹持并进行转移，从而使得加工效率降低的问题。
[0004]上述的现有技术方案虽然便于对加工效率进行提高，但是管材在进行弯管工作前需要工人将管材搬运至夹套和支撑辊上，同时需要人工对管材进行支撑，较易浪费人力和时间。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于零部件加工的弯管装置，以解决
技术介绍
中提出的进行弯管工作前需要工人将管材搬运至夹套和支撑辊上的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于零部件加工的弯管装置，包括底座，所述底座的顶端设置有夹套和支撑辊，所述底座的顶端安装有四个电动推杆，四个所述电动推杆的顶部输出端之间连接有支撑板，四个电动推杆的输出端上均设置有支撑环，四个所述支撑环与底座的顶端之间连接有减震机构，所述支撑板上连接有安装块和四个支撑块，所述安装块的顶端安装有保护箱，所述保护箱内安装有电机，四个所述支撑块之间连接有两个连接板和两个转动杆，所述转动杆与相邻的两个支撑块转动连接，所述电机的输出端上连接有支撑柱，所述支撑柱贯穿保护箱和支撑块并且与相邻的转动杆固定连接，所述转动杆上固定套装有转动辊，两个所述转动辊之间设置有传动带，所述传动带与两个连接板之间设置有转动座。
[0009]优选的，所述减震机构包括四个支撑条，四个所述支撑条分别与四个支撑环可拆卸连接，四个支撑条之间固定连接有减震块，所述减震块的底端设置有减震柱，所述减震柱与底座之间连接有减震弹簧。
[0010]进一步的，所述转动座包括多个转动条，多个所述转动条分别与两个连接板可拆卸连接，多个转动条上均固定套装有转动轮。
[0011]再进一步的，两个所述连接板的顶端均设置有多个连接条，多个所述连接条之间可拆卸连接有两个定位板。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述保护箱的顶端开设有安装口，所述安装口处铰接有防护板，所述防护板上固定连接有拉把。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述电机与保护箱的内底壁之间可拆卸连接有两个安装板。
[0014]在前述方案的基础上，所述转动辊和转动轮的表面均为磨砂材质。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，四个所述电动推杆均与底座的顶端可拆卸连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于零部件加工的弯管装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过在底座上安装有四个电动推杆，便于对支撑板进行支撑，通过电动推杆和支撑环的连接，便于对减震机构进行设置，以便于减少震动对电动推杆输出端的影响，并且通过在支撑板上设置有安装块，可以通过保护箱对电机进行安装，通过电机对支撑柱进行转动，可以对转动杆进行转动，以便于对转动辊进行转动，通过转动辊和转动座的配合，便于对传动带进行传动，以便于对管材进行支撑和输送，从而便于将管材移动至夹套和支撑辊上。
附图说明
[0019]图1为本技术分解的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术中支撑条和减震柱等配合的立体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、夹套；3、支撑辊；4、电动推杆；5、支撑板；6、支撑环；7、安装块；8、支撑块；9、保护箱；10、电机；11、连接板；12、转动杆；13、转动辊；14、传动带；15、支撑条；16、减震块；17、减震柱；18、减震弹簧；19、转动轮；20、定位板；21、防护板；22、拉把。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种用于零部件加工的弯管装置，包括底座1，底座1的顶端设置有夹套2和支撑辊3，底座1的顶端安装有四个电动推杆4，四个电动推杆4均与底座1的顶端可拆卸连接，四个电动推杆4的顶部输出端之间连接有支撑板5，四个电动推杆4的输出端上均设置有支撑环6，四个支撑环6与底座1的顶端之间连接有减震机构，减震机构包括四个支撑
条15，四个支撑条15分别与四个支撑环6可拆卸连接，四个支撑条15之间固定连接有减震块16，减震块16的底端设置有减震柱17，减震柱17与底座1之间连接有减震弹簧18，通过支撑环6和减震弹簧18的配合，可以减少震动对电动推杆4输出端的影响，支撑板5上连接有安装块7和四个支撑块8，安装块7的顶端安装有保护箱9，保护箱9内安装有电机10，保护箱9的顶端开设有安装口，安装口处铰接有防护板21，防护板21上固定连接有拉把22，电机10与保护箱9的内底壁之间可拆卸连接有两个安装板，通过拉把22对防护板21进行打开，可以通过两个安装板将电机10安装在保护箱9内。
[0027]还需进一步说明的是，四个支撑块8之间连接有两个连接板11和两个转动杆12，转动杆12与相邻的两个支撑块8转动连接，电机10的输出端上连接有支撑柱，支撑柱贯穿保护箱9和支撑块8并且与相邻的转动杆12固定连接，转动杆12上固定套装有转动辊13，两个转动辊13之间设置有传动带14，传动带14与两个连接板11之间设置有转动座，转动座包括多个转动条，多个转动条分别与两个连接板11可拆卸连接，多个转动条上均固定套装有转动轮19，转动辊13和转动轮19的表面均为磨砂材质，通过转动轮19和转动辊13的配合，可以对传动带14进行稳定传动，两个连接板11的顶端均设置有多个连接条，多个连接条之间可拆卸连接有两个定位板20，便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于零部件加工的弯管装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设置有夹套(2)和支撑辊(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶端安装有四个电动推杆(4)，四个所述电动推杆(4)的顶部输出端之间连接有支撑板(5)，四个电动推杆(4)的输出端上均设置有支撑环(6)，四个所述支撑环(6)与底座(1)的顶端之间连接有减震机构，所述支撑板(5)上连接有安装块(7)和四个支撑块(8)，所述安装块(7)的顶端安装有保护箱(9)，所述保护箱(9)内安装有电机(10)，四个所述支撑块(8)之间连接有两个连接板(11)和两个转动杆(12)，所述转动杆(12)与相邻的两个支撑块(8)转动连接，所述电机(10)的输出端上连接有支撑柱，所述支撑柱贯穿保护箱(9)和支撑块(8)并且与相邻的转动杆(12)固定连接，所述转动杆(12)上固定套装有转动辊(13)，两个所述转动辊(13)之间设置有传动带(14)，所述传动带(14)与两个连接板(11)之间设置有转动座。2.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的弯管装置，其特征在于，所述减震机构包括四个支撑条(15)，四个所述支撑条(15)分别与四个支撑环(6)可拆卸连接，四个支撑条(15)之间固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张景涛，
申请(专利权)人：保定浩宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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