一种V8断路器本体灭弧室紧固工具制造技术

本实用新型专利技术提出一种V8断路器本体灭弧室紧固工具，用于卡接灭弧室下方的铜螺杆上开设的两个位置相对的横槽，该V8断路器本体灭弧室紧固工具包括调节扳手，还包括调节活板；所述调节活板的一侧边缘处设有与所述横槽相适配、能够插入两个所述横槽内的卡槽，在所述调节活板的另一侧设有若干连接孔；所述调节扳手的前端设有弯头部，所述弯头部设有两个圆柱；两个所述圆柱能够插入所述连接孔以连接所述调节活板。本实用新型专利技术V8断路器本体灭弧室紧固工具，在使用时，将调节活板的卡槽卡接在横槽中，用手抓紧调节扳手，可以卡住铜螺杆，防止铜螺杆转动即可。杆转动即可。杆转动即可。

A fastening tool for arc extinguishing chamber of V8 circuit breaker body

【技术实现步骤摘要】
一种V8断路器本体灭弧室紧固工具


[0001]本技术涉及一种10KVSF6环网开关柜的断路器组装工具，尤其涉及一种V8断路器本体灭弧室紧固工具。

技术介绍

[0002]为了提高供电可靠性，使用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形，这种供电方式简称为环网供电，该供电所配开关设备一般习惯上称为环网柜，环网柜在运行过程中，存在气箱内部燃弧故障风险，产生的瞬时电弧能量足以使焊接的气箱瞬间鼓裂，甚至直接将内部元件弹飞到气箱外部，伤及周围人员安全，因此SF6气体环网柜断路器单元柜得到广泛的运用。
[0003]而在生产SF6气体环网柜断路器单元柜的过程中断路器本体V8(以下简称本体)属于关键件。断路器本体装配体由左右侧绝缘支撑板、人字支撑架、主轴、主轴凸轮、灭弧室和动触头连接杆及超程簧装配体、下支撑架、上固定板、前固定板、铜软连接等组成。组装过程是先将左侧板放在固定工装架然后依次放入人字支撑架、前固定板、上固定板、灭弧室和动触头连接杆及超程簧装配体、下支撑架后分别带入螺钉，放入右侧板带入螺钉串入主轴后整体紧固所有螺钉，最后调整灭弧室上下位置紧固下支撑架与灭弧室静触头铜螺杆固定螺母，铜螺杆穿过下支撑架孔在下支撑架上下两侧螺母固定铜螺杆，在紧固下支撑架螺母时，需要一个工具卡住灭弧室铜螺杆不能转动，灭弧室如果跟随转动会损坏灭弧室动触头波纹管造成灭弧室漏气，由于位置比较特殊从而导致普通扳手无法进入，因此，本技术提出一种V8断路器本体灭弧室紧固工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种在灭弧室下方的卡住铜螺杆的V8断路器本体灭弧室紧固工具。
[0005]根据本技术的一个方面，一种V8断路器本体灭弧室紧固工具，用于卡接灭弧室下方的铜螺杆上开设的两个位置相对的横槽，该V8断路器本体灭弧室紧固工具包括调节扳手，还包括调节活板；所述调节活板的一侧边缘处设有与所述横槽相适配、能够插入两个所述横槽内的卡槽，在所述调节活板的另一侧设有若干连接孔；所述调节扳手的前端设有弯头部，所述弯头部设有两个圆柱；两个所述圆柱能够插入所述连接孔以连接所述调节活板。
[0006]可选地，所述调节活板为半圆形板，所述卡槽位于所述调节活板的圆心处，所述连接孔设置有多个，多个所述连接孔绕所述调节活板的圆心分布。
[0007]可选地，所述调节活板由6mm钢板激光切割成型；所述调节扳手由4mm钢板激光切割成型。
[0008]可选地，所述调节活板的半径为65mm，所述连接孔的分布半径为55mm，所述连接孔的轴线之间的间距为20mm，两个所述圆柱的轴线之间的距离为35mm。
[0009]可选地，所述调节扳手的两端均设有弯头部，且两端的弯头部的弯曲角度不同。
[0010]可选地，所述调节扳手的后端贯穿开设有圆孔，所述圆孔的一侧且位于所述调节扳手的顶部和底部均开设有凹槽。
[0011]由上述技术方案可知，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术V8断路器本体灭弧室紧固工具，在使用时，将调节活板的卡槽卡接在横槽中，用手抓紧调节扳手，可以卡住铜螺杆，防止铜螺杆转动即可。
附图说明
[0013]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0014]图1是本技术一实施方式的V8断路器本体灭弧室紧固工具的示意图；
[0015]图2是图1中的调节活板的结构示意图；
[0016]图3是图1中的调节扳手的结构示意图；
[0017]图4是断路器本体部分结构的示意图；
[0018]图5是本技术的V8断路器本体灭弧室紧固工具应用于断路器本体的示意图。
[0019]图中：1、调节活板；11、卡槽；12、连接孔；2、调节扳手；21、弯头部；22、圆柱；23、圆孔；24、凹槽；3、断路器本体；31、灭弧室；32、铜螺杆；33、横槽；10、V8断路器本体灭弧室紧固工具。
具体实施方式
[0020]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0021]如图1至图5所示，本技术公开了一种V8断路器本体灭弧室紧固工具10，用于卡接断路器本体3的灭弧室31下方的铜螺杆32上开设的两个位置相对的横槽33。
[0022]该V8断路器本体灭弧室紧固工具10包括平板状的调节扳手2和调节活板1。调节活板1和调节扳手2均可由钢板激光切割成型。其中，调节活板1由6mm钢板激光切割成型，调节扳手1由4mm钢板激光切割成型，且调节扳手2的前段边缘弧线参照灭弧室铜杆形状设计保证不与产生干涉。
[0023]如图1至图3所示，调节活板1的一侧边缘处设有与横槽33相适配、能够插入两个横槽33内的卡槽11，在调节活板1的另一侧设有若干连接孔12；调节扳手2的前端设有弯头部21，弯头部21设有两个圆柱22。这两个圆柱22能够插入连接孔12以连接调节活板1。卡槽11的形状与铜螺杆32的横截面相同，因而能够适配铜螺杆32。调节扳手2的后端贯穿开设有圆孔23，从而便于实现调节扳手2的悬挂，圆孔23的一侧且位于调节扳手2的顶部和底部均开设有凹槽24，可以有效地节约调节扳手2的制造成本。
[0024]调节活板1的厚度比较小，能够插入至铜螺杆32的横槽33中，用户手持调节扳手2时，可以将铜螺杆32固定，避免铜螺杆32在安装螺母时发生转动。
[0025]如图2所示，调节活板1为半圆形板，符合断路器本体灭弧室静导电杆与下支撑架
之间特殊位置空间要求，卡槽11位于调节活板1的圆心处，且卡槽11为20X20的长圆孔，用于卡灭弧室铜螺杆，连接孔12设置有多个，这些连接孔12绕调节活板1的圆心分布。这样一来，可以改变调节扳手2相对于调节活板1的连接角度。当铜螺杆32的横槽33由于制造等原因发生角度偏移时，通过改变调节扳手2相对于调节活板1的连接角度，仍然可以使用本工具卡接在横槽33中。
[0026]具体地，调节活板1的半径为65mm，连接孔12的分布半径为55mm，连接孔12的轴线之间的间距为20mm，优选的，连接孔12的数量为8个，直径为9mm，圆柱22的尺寸为两个圆柱22的轴线之间的垂直距离为35mm。
[0027]在调节扳手2的两端还可以均设有弯头部，且两端的弯头部的弯曲角度不同。当用于不同型号的断路器时，如果一个弯头部角度不合适工作，可以选用另一个弯头部，从而提高了适用性。
[0028]参见图5，本V8断路器本体灭弧室紧固工具在使用时，将调节活板1的卡槽11卡接在横槽33中，用手抓紧调节扳手2，可以卡住铜螺杆，防止铜螺杆32转动即可。
[0029]以上具体地示出和描述了本技术的示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V8断路器本体灭弧室紧固工具，用于卡接灭弧室下方的铜螺杆上开设的两个位置相对的横槽，该V8断路器本体灭弧室紧固工具包括调节扳手，其特征在于，还包括调节活板；所述调节活板的一侧边缘处设有与所述横槽相适配、能够插入两个所述横槽内的卡槽，在所述调节活板的另一侧设有若干连接孔；所述调节扳手的前端设有弯头部，所述弯头部设有两个圆柱；两个所述圆柱能够插入所述连接孔以连接所述调节活板。2.根据权利要求1所述的V8断路器本体灭弧室紧固工具，其特征在于，所述调节活板为半圆形板，所述卡槽位于所述调节活板的圆心处，所述连接孔设置有多个，多个所述连接孔绕所述调节活板的圆心分布。3.根据权利要求1所述的V8断路器本体灭...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫秀章，杨林，宫鹏程，
申请(专利权)人：北京昊创瑞通电气设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：