一种凉皮生产用的刷油注浆装置制造方法及图纸

技术编号:34028532 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-02 20:08
本实用新型专利技术公开了一种凉皮生产用的刷油注浆装置,涉及凉皮加工设备技术领域,包括机架,机架上固定设置有导浆管,导浆管的下端套设有注浆套管,导浆管的侧壁上固定设置有第一气缸,第一气缸的活塞杆端与注浆套管固定连接,导浆管的下端设置有第一单向阀,注浆套管的下端设置有第二单向阀;注浆套管的下端设置有油刷,油刷包括与注浆套管转动配合的转环和固定于转环上的刷柄,刷柄上固定设置有刷毛,注浆套管上还设置有驱动油刷转动的驱动机构和对油刷补充食用油的注油机构,机架上设置有限位机构。本实用新型专利技术提供了生产效率高且生产成本低的一种凉皮生产用的刷油注浆装置。成本低的一种凉皮生产用的刷油注浆装置。成本低的一种凉皮生产用的刷油注浆装置。

An oil brushing and grouting device for cold skin production

【技术实现步骤摘要】
一种凉皮生产用的刷油注浆装置


[0001]本技术涉及凉皮加工设备
,尤其涉及一种凉皮生产用的刷油注浆装置。

技术介绍

[0002]凉皮是我国北方地区常见的一种美食,起源于陕西关中地区,是一种不可多得的天然绿色无公害食品。在凉皮的制作过程中,需要将对面团淘洗得到的面浆摊开在圆形的托盘内,然后再高温蒸煮成型。为了防止蒸煮后凉皮难以从容器中剥离开来,也防止凉皮堆叠在一起后发生粘连,通常会在托盘的底部均匀涂刷一层食用油。
[0003]现有的凉皮生产线中,刷油的工作为工人手动完成,人力成本高,生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种凉皮生产用的刷油注浆装置,利用可升降的油刷对托盘内进行自动刷油,并在刷油后自动对托盘内挤入面浆,工作效率高,且不需要人工参与,极大降低了人工成本。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种凉皮生产用的刷油注浆装置,包括机架,所述机架上固定设置有导浆管,所述导浆管的下端套设有注浆套管,所述导浆管的侧壁上固定设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆端与注浆套管固定连接,所述导浆管的下端设置有第一单向阀,所述注浆套管的下端设置有第二单向阀;所述注浆套管的下端设置有油刷,所述油刷包括与注浆套管转动配合的转环和固定于转环上的刷柄,所述刷柄上固定设置有刷毛,所述注浆套管上还设置有驱动油刷转动的驱动机构,所述机架上设置有限位机构。
[0007]通过采用上述技术方案,在工作的过程中,托盘将会在流水线上传送带的驱动下移动,到达该刷油注浆装置时,利用限位机构将托盘拦截,之后第一气缸驱动注浆套管向下移动,这时注浆套管内呈负压状态,因此第一单向阀将会开启使导浆管中的面浆进入到注浆套管内。油刷下降并接触到托盘底部后,驱动机构驱动油刷旋转,对托盘的底部均匀涂刷上一层食用油。之后第一气缸驱动注浆套管上移,此时注浆套管内为正压状态,因此第二单向阀将会开启,从而使注浆套管中的面浆被挤入到托盘中。上述技术方案可以使刷油和注浆在一道工序中完成,有效提高工作效率,并且不需要人工操作,极大节省人力成本。
[0008]本技术进一步设置为:所述注浆套管下端安装第二单向阀处向下凸起形成注浆头,所述注浆头位于转环内,所述注浆头下表面的高度高于转环的下表面。
[0009]通过采用上述技术方案,注浆头能够对面浆起到汇聚和引导作用,防止面浆外溢到油刷上,并且能够防止在刷油的过程中,面浆粘附到托盘上。
[0010]本技术进一步设置为:所述注浆头的外侧壁与转环内侧壁之间留有空隙。
[0011]通过采用上述技术方案,注浆头的下端与转环不直接接触,进一步防止面浆的外溢。
[0012]本技术进一步设置为:所述驱动机构包括固定于注浆套管上的电机,所述电机轴端固定设置有驱动齿轮,所述转环上固定设置有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案,启动电机后,电机将会驱动驱动齿轮进行转动,进而驱动从动齿轮转动。
[0014]本技术进一步设置为:所述注油机构包括开设于注浆套管下端的第一油槽,所述转环内侧开设有第二油槽,所述第一油槽与第二油槽连通,所述刷柄中开设有注油通道,所述刷柄上还开设有连通注油通道的注油孔,所述注油通道与第二油槽连通,所述注浆套管上固定有连通第一油槽的油管。
[0015]通过采用上述技术方案,油管将食用油导入到第一油槽与第二油槽中后,食用油将会继续流入到注油通道中,并通过注油孔浸润刷毛,从而对刷毛源源不断地提供实用油。
[0016]本技术进一步设置为:所述油管上设置有截止阀。
[0017]通过采用上述技术方案,截止阀能够控制食用油的流量,在实际的使用过程中,使用者可以根据流水线上的生产速度以及每个托盘中食用油的涂刷量进行调整,以达到最佳的刷油效果。
[0018]本技术进一步设置为:所述限位装置包括固定于机架上的第二气缸,所述第二气缸的活塞杆端固定设置有弧形的挡板。
[0019]通过采用上述技术方案,在工作的过程中,第二气缸驱动挡板下移,挡板将会把托盘拦截下来,弧形的挡板能够与托盘进行限位,保证托盘的稳定性。
[0020]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0021]本技术中注浆套管每一个下移和上移的循环中,均会对托盘完成一次刷油和注浆,有效提高了凉皮的生产效率,并且整个工作的过程中均不需人工操作,有效节省了人力成本。
附图说明
[0022]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图;
[0023]图2是本技术一个实施例的剖视图。
[0024]附图标记:1、机架;2、导浆管;3、注浆套管;4、第一气缸;5、第一单向阀;6、注浆头;7、第二单向阀;8、刷柄;9、刷毛;10、转环;11、电机;12、驱动齿轮;13、从动齿轮;14、第一油槽;15、第二油槽;16、注油通道;17、注油孔;18、油管;19、截止阀;20、第二气缸;21、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0026]参见附图1,一种凉皮生产用的刷油注浆装置,包括龙门结构的机架1,在使用时,可以将机架1架设到凉皮生产流水线上,机架1上固定设置有竖直向下的导浆管2,导浆管2的下端套设有注浆套管3,导浆管2的侧壁上固定设置有两个第一气缸4,第一气缸4的活塞杆端均与注浆套管3固定连接。
[0027]结合附图2,导浆管2的下端为封闭结构且设置有第一单向阀5,导浆管2中的面浆可以通过第一单向阀5进入到注浆套管3中。注浆套管3的下端也为封闭结构且向下凸起形成空心圆柱体结构的注浆头6,注浆头6的下端设置有第二单向阀7,注浆套管3中的面浆能
够通过注浆头6流入到流水线上的托盘中。
[0028]注浆套管3的下端设置有油刷,油刷包括与注浆套管3转动配合的转环10和固定于转环10上的两个刷柄8,刷柄8的下侧固定设置有刷毛9。注浆头6位于转环10内且注浆头6下表面的高度高于转环10的下表面,注浆头6的外侧壁与转环10内侧壁之间留有空隙。
[0029]注浆套管3上还设置有驱动油刷转动的驱动机构,驱动机构包括固定于注浆套管3上的电机11,电机11轴端固定设置有驱动齿轮12,转环10上固定设置有与驱动齿轮12啮合的从动齿轮13。
[0030]注浆套管3上还设置有对油刷补充食用油的注油机构,注油机构包括开设于注浆套管3下端的第一油槽14,转环10内侧开设有第二油槽15,第一油槽14与第二油槽15连通,刷柄8中开设有注油通道16,刷柄8上还开设有连通注油通道16的注油孔17,注油通道16与第二油槽15连通,注浆套管3上固定有连通第一油槽14的油管18,油管18上设置有截止阀19。
[0031]机架1上还设置有限位机构,限位装置包括固定于机架1上的第二气缸20,第二气缸20的活塞杆端固定设置有弧形的挡板21。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凉皮生产用的刷油注浆装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上固定设置有导浆管(2),所述导浆管(2)的下端套设有注浆套管(3),所述导浆管(2)的侧壁上固定设置有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的活塞杆端与注浆套管(3)固定连接,所述导浆管(2)的下端设置有第一单向阀(5),所述注浆套管(3)的下端设置有第二单向阀(7);所述注浆套管(3)的下端设置有油刷,所述油刷包括与注浆套管(3)转动配合的转环(10)和固定于转环(10)上的刷柄(8),所述刷柄(8)上固定设置有刷毛(9),所述注浆套管(3)上还设置有驱动油刷转动的驱动机构和对油刷补充食用油的注油机构,所述机架(1)上设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种凉皮生产用的刷油注浆装置,其特征在于:所述注浆套管(3)下端安装第二单向阀(7)处向下凸起形成注浆头(6),所述注浆头(6)位于转环(10)内,所述注浆头(6)下表面的高度高于转环(10)的下表面。3.根据权利要求2所述的一种凉皮生产用的刷油注浆装置,其特征在于:所述注浆头(6)的外侧壁与转环(10)内侧壁之间留有空...

【专利技术属性】
技术研发人员:任华子
申请(专利权)人:天津锦食坊食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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