一种手紧钻夹头制造技术

技术编号:34028454 阅读:51 留言:0更新日期:2022-07-02 20:05
本实用新型专利技术涉及钻夹头防松技术领域,具体地说是一种手紧钻夹头,该钻夹头包括钻体、夹爪、丝母,丝母套在钻体外侧并与穿过钻体的夹爪螺纹连接,丝母与钻体内夹爪之间形成螺纹传动机构实现夹爪的伸出或回缩,其特征在于所述的丝母上端面依次经垫片和钢垫与钻体之间呈防松锁紧连接,丝母上端面与垫片下端面圆周方向上分别设有相互配合并能实现正向驱动锁紧、反向顶起防松功能的台阶式升降斜面,垫片的上端面与钢垫的下端面圆周方向上设有防松时结合紧密、松锁时脱出功能的凹凸配合结构,所述凹凸配合结构为凸起、凹痕相互配合的结构,钢垫与钻体之间固定配合连接,具有结构简单、不易松动、防松效果好、夹持的工具不易脱落等优点。点。点。

A hand tight drill chuck

【技术实现步骤摘要】
一种手紧钻夹头


[0001]本技术涉及钻夹头防松
,具体地说是一种结构简单、不易松动、防松效果好、夹持的工具不易脱落的手紧钻夹头。

技术介绍

[0002]众所周知,普通钻夹头在用于电钻时,需要夹持钻头等工具工作,由于电钻振动较大,容易使丝母向松开方向转动,造成夹持工具掉落,无法正常工作。现有技术中的手紧钻夹头产品,夹紧工具时多由轴承滚动传动,轴承中的钢珠在工作中震动过大时容易松动,造成夹持的工具容易掉落。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、不易松动、防松效果好、夹持的工具不易脱落的手紧钻夹头。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种手紧钻夹头,该钻夹头包括钻体、夹爪、丝母,丝母套在钻体外侧并与穿过钻体的夹爪螺纹连接,丝母与钻体内夹爪之间形成螺纹传动机构实现夹爪的伸出或回缩,其特征在于所述的丝母上端面依次经垫片和钢垫与钻体之间呈防松锁紧连接,丝母上端面与垫片下端面圆周方向上分别设有相互配合并能实现正向驱动锁紧、反向顶起防松功能的台阶式升降斜面,垫片的上端面与钢垫的下端面圆周方向上防松时结合紧密、松锁时脱出功能的凹凸配合结构,所述凹凸配合结构为凸起、凹痕相互配合的结构,钢垫与钻体之间固定配合连接。
[0006]本技术所述的丝母上端面与垫片下端面的台阶式升降斜面中每个台阶包括竖向驱动断面和倾斜升降面,竖向驱动断面的上端与倾斜升降面的顶部相连,竖向驱动断面的下端与前一个台阶的倾斜升降面的底部相连,相邻的台阶的竖向断面与倾斜升降面依次相连呈圆周方向上的台阶式升降斜面。
[0007]本技术所述的丝母上端面的台阶式升降斜面中的竖向驱动断面与垫片下端面的台阶式升降斜面中的竖向驱动断面相配合,丝母上端面的台阶式升降斜面中的倾斜升降面与垫片下端面的台阶式升降斜面中的倾斜升降面相配合,正向驱动锁紧旋转时丝母上的竖向驱动断面带动垫片上的竖向驱动断面旋转,反向顶起防松时丝母上的竖向驱动断面脱离垫片上的竖向驱动断面并沿着倾斜升降面滑动,进而将垫片顶起实现防松锁紧。
[0008]本技术所述的凸起设在垫片的上端面圆周方向上,凹痕设在钢垫下端面的圆周方向上并与凸起相配合。
[0009]本技术所述的凹痕设在垫片的上端面圆周方向上,凸起设在钢垫下端面的圆周方向上并与凹痕相配合。
[0010]本技术所述的凹痕的深度为0.02

0.2mm,优选为凹痕的深度为0.05

0.1mm,所述的凸起的高度为0.02

0.2mm,优选凸起的高度为0.05

0.1mm。
[0011]本技术所述的垫片上相邻的凹痕之间设有爬升斜面,爬升斜面的倾斜方向与锁紧时垫片的旋转方向相反的上方倾斜。
[0012]本技术所述的钢垫上相邻的凹痕之间设有爬升斜面,爬升斜面的倾斜方向与锁紧时垫片的旋转方向相同的下方倾斜。
[0013]本技术所述的台阶式升降斜面中的倾斜升降面由顶部为水平面、中部为斜面和底部为水平面的三段面组成的整体倾斜面。
[0014]本技术由于采用上述结构,具有结构简单、不易松动、防松效果好、夹持的工具不易脱落等优点。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是图1的爆炸图。
[0017]图3是图2中丝母的结构示意图。
[0018]图4是图2中垫片的结构示意图。
[0019]图5是图2中钢垫的结构示意图。
[0020]图6是本技术钢垫与垫片接触局部放大图。
[0021]图7是本技术钢垫带有爬升斜面时与垫片接触局部放大图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进一步说明:
[0023]如附图所示,一种手紧钻夹头,该钻夹头包括钻体1、夹爪2、丝母3,丝母3套在钻体1外侧并与穿过钻体1的夹爪2螺纹连接,丝母3与钻体1内夹爪2之间形成螺纹传动机构实现夹爪2的伸出或回缩,所述的丝母3的的外侧套有衬套4,衬套4的内部设有与丝母3下端外侧驱动凹槽相配合的驱动凸起,衬套4外侧套有外套5,衬套4的下端外侧设有与外套5内壁的驱动凸起配合的驱动凹槽,钻体1的后端经端盖6密封,丝母3上端面依次经垫片7和钢垫8与钻体1之间呈防松锁紧连接,丝母3上端面与垫片7下端面圆周方向上分别设有相互配合并能实现正向驱动锁紧、反向顶起防松功能的台阶式升降斜面,垫片7的上端面与钢垫8的下端面圆周方向上分别设有对应并能防松时结合紧密、松锁时脱出功能的凸起9或凹痕10,钢垫8与钻体1之间固定配合连接。
[0024]进一步,所述的丝母3上端面与垫片7下端面的台阶式升降斜面中每个台阶包括竖向驱动断面11和倾斜升降面12,竖向驱动断面11的上端与倾斜升降面12的顶部相连,竖向驱动断面11的下端与前一个台阶的倾斜升降面12的底部相连,相邻的台阶的竖向断面与倾斜升降面12依次相连呈圆周方向上的台阶式升降斜面。
[0025]进一步,所述的丝母3上端面的台阶式升降斜面中的竖向驱动断面11与垫片7下端面的台阶式升降斜面中的竖向驱动断面11相配合,丝母3上端面的台阶式升降斜面中的倾斜升降面12与垫片7下端面的台阶式升降斜面中的倾斜升降面12相配合,正向驱动锁紧旋转时丝母3上的竖向驱动断面11带动垫片7上的竖向驱动断面11旋转,反向顶起防松时丝母3上的竖向驱动断面11脱离垫片7上的竖向驱动断面11并沿着倾斜升降面12滑动,进而将垫片7顶起实现防松锁紧。
[0026]上述所述的台阶式升降斜面的倾斜升降面为顶部到底部存在高度差的倾斜面,其设计形式可以为由顶部为水平面、中部为斜面和底部为水平面的三段面组成的整体倾斜面,该种形式设计的倾斜面,可以避免在工作受力的过程中应力集中,零件强度好,寿命长。
[0027]上述所述的凸起9和凹痕10的位置分为两种,如下设置:
[0028]第一种,所述的凸起9设在垫片7的上端面圆周方向上,凹痕10设在钢垫8下端面的圆周方向上并与凸起9相配合,钢垫8上相邻的凹痕10之间可以为平面,也可以在钢垫8上相邻的凹痕10之间设有爬升斜面13,爬升斜面13的倾斜方向与锁紧时垫片7的旋转方向相同的下方倾斜,所述的凹痕10的深度为0.02

0.2mm,优选为凹痕的深度为0.05

0.1mm,所述的凸起的高度为0.02

0.2mm,优选凸起的高度为0.05

0.1mm。
[0029]第二种,所述的凹痕10设在垫片7的上端面圆周方向上,凸起9设在钢垫8下端面的圆周方向上并与凹痕10相配合,垫片7上相邻的凹痕10之间可以设为平面,也可以在垫片7上相邻的凹痕10之间设有爬升斜面13,爬升斜面13的倾斜方向与锁紧时垫片7的旋转方向相反的上方倾斜,所述的凹痕10的深度为0.02

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手紧钻夹头,该钻夹头包括钻体、夹爪、丝母,丝母套在钻体外侧并与穿过钻体的夹爪螺纹连接,丝母与钻体内夹爪之间形成螺纹传动机构实现夹爪的伸出或回缩,其特征在于所述的丝母上端面依次经垫片和钢垫与钻体之间呈防松锁紧连接,丝母上端面与垫片下端面圆周方向上分别设有相互配合并能实现正向驱动锁紧、反向顶起防松功能的台阶式升降斜面,垫片的上端面与钢垫的下端面圆周方向上设有防松时结合紧密、松锁时脱出功能的凹凸配合结构,所述凹凸配合结构为凸起、凹痕相互配合的结构,钢垫与钻体之间固定配合连接。2.根据权利要求1所述的一种手紧钻夹头,其特征在于所述的丝母上端面与垫片下端面的台阶式升降斜面中每个台阶包括竖向驱动断面和倾斜升降面,竖向驱动断面的上端与倾斜升降面的顶部相连,竖向驱动断面的下端与前一个台阶的倾斜升降面的底部相连,相邻的台阶的竖向断面与倾斜升降面依次相连呈圆周方向上的台阶式升降斜面。3.根据权利要求1所述的一种手紧钻夹头,其特征在于所述的丝母上端面的台阶式升降斜面中的竖向驱动断面与垫片下端面的台阶式升降斜面中的竖向驱动断面相配合,丝母上端面的台阶式升降斜面中的倾斜升降面与垫片下端面的台阶式升降斜面中的倾斜升降面相配合,正向驱动锁紧旋转时丝母上的竖向驱动断面带动垫片上的竖向驱动断面旋转,反向顶起防松时丝母上的竖向驱动断面脱离垫片上的竖向驱动断面并沿着...

【专利技术属性】
技术研发人员:李高志刘成学丛浩
申请(专利权)人:山东威达机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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