一种防抖动管件加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及管件加工技术领域，具体是一种防抖动管件加工夹具，所述固定圆壳的一端位于中心位置处插设固定有中心圆柱壳，所述中心圆柱壳的外侧插设固定有三个呈圆周排列的固定板，三个所述固定板的外侧均滑动插设有伸缩板，三个所述伸缩板的外侧均固定有内撑板条。本实用新型专利技术，通过转动调节机构带动丝杆转动，丝杆带动丝杆套筒平移，丝杆套筒带动转动连杆转动，转动连杆带动伸缩板伸缩移动，从而带动内撑板条移动，内撑板条可以对管件进行固定，固定可靠性高，且定位准确，提高了管件的加工精度，而且不会对管件的外侧壁造成刮损，提高了加工质量，同时可以对不同直径的管件进行定位，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种防抖动管件加工夹具


[0001]本技术涉及管件夹具
，具体是一种防抖动管件加工夹具。

技术介绍

[0002]在传统的管件加工时，需要使用管件夹具对管件的外侧进行夹紧固定，保证管件位置固定的精准度。
[0003]现有的管件在夹紧时是对管件的外侧表面进行夹持固定，很容易使管件的外表面刮损，从而降低了管件加工质量，而且现有的管件夹具的固定牢固性较差，容易使管件松动，降低了加工精度，同时现有的管件夹具只能对固定直径的管件进行固定，实用性较差。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种防抖动管件加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防抖动管件加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种防抖动管件加工夹具，包括固定圆壳，所述固定圆壳的一端位于中心位置处插设固定有中心圆柱壳，所述中心圆柱壳的外侧插设固定有三个呈圆周排列的固定板，三个所述固定板的外侧均滑动插设有伸缩板，三个所述伸缩板的外侧均固定有内撑板条，所述中心圆柱壳的内侧位于两端位置处对称固定有两个丝杆支撑板，两个所述丝杆支撑板的内部贯穿转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧中部通过丝牙转动连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的外侧两端对应三个伸缩板的位置处转动连接有六个呈圆周排列的转动连杆，六个所述转动连杆的一端分别与三个伸缩板的内侧转动连接，所述丝杆与固定圆壳之间设置有转动调节机构，所述固定圆壳的另一端位于中心位置处固定有固定插杆，所述固定插杆的外侧设置有防滑齿。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转动调节机构包括固定于丝杆一端的丝杆锥齿轮和转动插设于固定圆壳一侧的调节轴，所述调节轴的底端固定有调节轴锥齿轮，所述调节轴锥齿轮通过齿牙与丝杆锥齿轮之间啮合连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述调节轴的顶端延伸至固定圆壳的外部，且调节轴的顶端固定有转动圆柱头，所述转动圆柱头的顶端开设有六边形槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆的外侧对应两个丝杆支撑板的位置处均固定有丝杆限位凸环，两个所述丝杆限位凸环的一侧分别与两个丝杆支撑板的一侧相贴合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定圆壳的两侧对称固定有两个握持杆，两个所述握持杆的外侧均套设有防滑套。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定圆壳的一端位于中心圆柱壳的外侧位
置处设置有保护垫，所述保护垫的一侧设置有刻度线。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过转动调节机构带动丝杆转动，丝杆带动丝杆套筒平移，丝杆套筒带动转动连杆转动，转动连杆带动伸缩板伸缩移动，从而带动内撑板条移动，内撑板条可以对管件进行固定，固定可靠性高，且定位准确，提高了管件的加工精度，而且不会对管件的外侧壁造成刮损，提高了加工质量，同时可以对不同直径的管件进行定位，实用性较高。
附图说明
[0014]图1为一种防抖动管件加工夹具的结构示意图；
[0015]图2为一种防抖动管件加工夹具内部的结构示意图；
[0016]图3为一种防抖动管件加工夹具中图2中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、固定圆壳；2、中心圆柱壳；3、固定板；4、伸缩板；5、内撑板条；6、丝杆支撑板；7、丝杆；8、丝杆套筒；9、转动连杆；10、丝杆锥齿轮；11、调节轴；12、调节轴锥齿轮；13、丝杆限位凸环；14、转动圆柱头；15、握持杆；16、防滑套；17、固定插杆；18、保护垫。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种防抖动管件加工夹具，包括固定圆壳1，固定圆壳1的一端位于中心位置处插设固定有中心圆柱壳2，中心圆柱壳2的外侧插设固定有三个呈圆周排列的固定板3，三个固定板3的外侧均滑动插设有伸缩板4，三个伸缩板4的外侧均固定有内撑板条5，中心圆柱壳2的内侧位于两端位置处对称固定有两个丝杆支撑板6，两个丝杆支撑板6的内部贯穿转动连接有丝杆7，丝杆7的外侧中部通过丝牙转动连接有丝杆套筒8，丝杆套筒8的外侧两端对应三个伸缩板4的位置处转动连接有六个呈圆周排列的转动连杆9，六个转动连杆9的一端分别与三个伸缩板4的内侧转动连接，丝杆7与固定圆壳1之间设置有转动调节机构，固定圆壳1的另一端位于中心位置处固定有固定插杆17，固定插杆17的外侧设置有防滑齿。
[0019]在图2中：转动调节机构包括固定于丝杆7一端的丝杆锥齿轮10和转动插设于固定圆壳1一侧的调节轴11，调节轴11的底端固定有调节轴锥齿轮12，调节轴锥齿轮12通过齿牙与丝杆锥齿轮10之间啮合连接，转动调节机构用于带动丝杆7转动。
[0020]在图3中：调节轴11的顶端延伸至固定圆壳1的外部，且调节轴11的顶端固定有转动圆柱头14，转动圆柱头14的顶端开设有六边形槽，方便使用内六角扳手转动。
[0021]在图2中：丝杆7的外侧对应两个丝杆支撑板6的位置处均固定有丝杆限位凸环13，两个丝杆限位凸环13的一侧分别与两个丝杆支撑板6的一侧相贴合，丝杆限位凸环13用于对丝杆7进行轴向限位。
[0022]在图1中：固定圆壳1的两侧对称固定有两个握持杆15，两个握持杆15的外侧均套设有防滑套16，通过两个握持杆15可以对装置整体进行搬移，方便将装置与机床进行安装和拆卸。
[0023]在图1中：固定圆壳1的一端位于中心圆柱壳2的外侧位置处设置有保护垫18，保护垫18的一侧设置有刻度线，保护垫18可以防止管件末端与固定圆壳1之间发生碰撞，保护垫18一侧的刻度线方便参照伸缩板4的伸出长度。
[0024]本技术的工作原理是：使用时，将固定圆壳1另一端的固定插杆17插入到机床的三爪卡盘的中心孔内侧，通过三爪卡盘将固定插杆17固定，从而将装置整体固定于机床的主轴，安装管件时，将管件套设在三个内撑板条5的外侧，然后通过内六角扳手转动转动圆柱头14，转动圆柱头14带动调节轴11转动，调节轴11带动调节轴锥齿轮12转动，调节轴锥齿轮12转动通过齿牙啮合带动丝杆锥齿轮10转动，丝杆锥齿轮10转动带动丝杆7转动，丝杆7转动通过丝牙啮合带动丝杆套筒8移动，丝杆套筒8移动可以带动六个转动连杆9转动，六个转动连杆9转动分别推动三个伸缩板4向外侧移动，三个伸缩板4 分别带动三个内撑板条5向外侧移动，三个内撑板条5将管件的内侧撑起，即可对管件进行固定，固定可靠性高，且定位准确，提高了管件的加工精度，通过调节三个伸缩板4的伸出长度，可以对不同直径的管件进行固定，实用性较高，由于内撑板条5与管件的内侧壁接触，因此不会造成管件的外侧壁刮损，从而提高了管件的加工质量，通过两个握持杆 15可以对装置整体进行搬移，方便将装置与机床进行安装和拆卸，保护垫18可以防止管件末端与固定圆壳1之间发生碰撞，保护垫18一侧的刻度线方便参照伸缩板4的伸出长度。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防抖动管件加工夹具，包括固定圆壳(1)，其特征在于，所述固定圆壳(1)的一端位于中心位置处插设固定有中心圆柱壳(2)，所述中心圆柱壳(2)的外侧插设固定有三个呈圆周排列的固定板(3)，三个所述固定板(3)的外侧均滑动插设有伸缩板(4)，三个所述伸缩板(4)的外侧均固定有内撑板条(5)，所述中心圆柱壳(2)的内侧位于两端位置处对称固定有两个丝杆支撑板(6)，两个所述丝杆支撑板(6)的内部贯穿转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外侧中部通过丝牙转动连接有丝杆套筒(8)，所述丝杆套筒(8)的外侧两端对应三个伸缩板(4)的位置处转动连接有六个呈圆周排列的转动连杆(9)，六个所述转动连杆(9)的一端分别与三个伸缩板(4)的内侧转动连接；所述丝杆(7)与固定圆壳(1)之间设置有转动调节机构；所述固定圆壳(1)的另一端位于中心位置处固定有固定插杆(17)，所述固定插杆(17)的外侧设置有防滑齿。2.根据权利要求1所述的一种防抖动管件加工夹具，其特征在于，所述转动调节机构包括固定于丝杆(7)一端的丝杆锥齿轮(10)和转动插设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维清，
申请(专利权)人：浙江志通管阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：