一种切边模具制造技术

技术编号:34028291 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-02 20:00
本申请涉及模具加工技术领域,尤其是涉及一种切边模具,其包括设置在上模座下表面的切边凹模以及设置在下模座上表面的切边凸模,还包括分割装置,所述分割装置沿切边凹模的周向设置有多组,所述分割装置包括切割刀片和固定组件,所述切割刀片设置在切边凹模的底壁上并用于分割金属工件待切边缘,所述固定组件用于将切割刀片固定在切边凹模上。本申请具有提升切边后的金属工件成品的质量的效果。切边后的金属工件成品的质量的效果。切边后的金属工件成品的质量的效果。

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【技术实现步骤摘要】
一种切边模具


[0001]本申请涉及模具加工
,尤其是涉及一种切边模具。

技术介绍

[0002]切边模具,是利用冲模修边工序件的边缘,使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具,切边模主要用于修整拉深件的边缘,让端面平整美观,便于下一步装配,其广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。
[0003]目前,如专利授权公告号为CN211304397U的中国专利文件,其公开了一种切边模具,包括上模座、切边凹模、压料弹簧、压料板、底板、垫块、下模座和切边凸模,所述切边凹模固定在上模座的下表面,切边凹模中部开设有开口朝下的圆柱形凹槽,切边模具在进行切边时,切边凹模在压力机的作用下下压,切边凸模伸入切边凹模的圆柱形凹槽内,工件边缘的废料被切除,在切边凹模继续下压时,圆柱形凹槽内壁的环状凹槽上边沿再次对件端面进行切除修整,已达到切边修整的目的。
[0004]上述中的相关技术存在有以下缺陷:切边凹模在对切边凸模上的金属工件进行切割时,由于金属工件的分子间的内应力相当大,金属工件边缘受到切割产生的挤压力会迅速传递到整块金属工件,同时金属工件边缘会产生褶皱,使金属工件产生较大变形,从而降低金属工件成品的质量。

技术实现思路

[0005]为了提升切边后的金属工件成品的质量,本申请提供一种切边模具。
[0006]本申请提供的一种切边模具,采用如下的技术方案:
[0007]一种切边模具,包括设置在上模座下表面的切边凹模以及设置在下模座上表面的切边凸模,还包括分割装置,所述分割装置沿切边凹模的周向设置有多组,所述分割装置包括切割刀片和固定组件,所述切割刀片设置在切边凹模的底壁上并用于分割金属工件待切边缘,所述固定组件用于将切割刀片固定在切边凹模上。
[0008]通过采用上述技术方案,在上模座受到压力机的压力向靠近下模座移动的过程中,使用固定组件固定在切边凹模上的切割刀片会随着上模座的移动,并将金属工件待切边缘分割成多片,随后切边凹模会将多片边缘切掉,由于金属工件的边缘被分割成了多片,这样就减少了金属工件边缘受到应力拉扯而产生褶皱变形、使整块金属工件产生形变,从而提升了切边后的金属工件成品的质量。
[0009]可选的,所述固定组件包括插接块和固定件,所述插接块固定设置在切割刀片上,所述切边凹模上开设有用于供插接块插接的插接槽,所述固定件用于将插接块固定在插接槽内并固定住切割刀片的位置。
[0010]通过采用上述技术方案,将切割刀片上的插接块对准插接槽插入后,插接槽可以起到对刀片限位的作用,可以较为方便的安装切割刀片,然后使用固定件固定插接块的位置,即可固定住切割刀片的位置。
[0011]可选的,所述固定件包括定位销和拉簧,所述定位销滑动穿设在切边凹模上,所述插接块上开设有用于供定位销插接的定位槽,所述拉簧用于拉动定位销插接在插接块的定位槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,将切割刀片上的插接块对准插接槽插入后,弹簧会拉动定位销插入插接块的定位槽内,从而固定切割刀片的位置,而弹簧可以一直拉动定位销插接在插接块的定位槽内,防止定位销收到外力的震动而脱离插接块的定位槽,并使切割刀片掉落,这样能够较为便捷的拆卸和安装切割刀片。
[0013]可选的,所述插接槽内还设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在插接槽的底壁,另一端与插接块相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,在需要将切割刀片取出插接槽内时,将定位销拉出定位槽后,由于弹簧的弹力作用,会将切割刀片上的插接块向外顶出,这样就方便了工作人员取下切割刀片。
[0015]可选的,所述切割刀片上还固定设置有限位块,所述切边凹模上开设有供限位块插接的限位槽。
[0016]通过采用上述技术方案,将切割刀片上的限位块插入限位槽内,可以对切割刀片起到限位的作用,而且可以增加切割刀片的强度以及稳定性,防止切割刀片收到外力过大时,切割刀片与插接块发生折断而损坏。
[0017]可选的,所述限位槽内设置有用于对切割刀片进行定位的定位件。
[0018]通过采用上述技术方案,在限位槽内使用定位件固定住限位块的位置,从而固定切割刀片的位置,以实现对切割刀片的定位,这样就便于将定位销插入插接槽内,并固定切割刀片。
[0019]可选的,所述定位件包括磁铁和金属板,所述磁铁固定设置在限位槽的底壁,所述金属板嵌设在限位块内并与磁铁相吸合。
[0020]通过采用上述技术方案,在将切割刀片上的限位块插入限位槽后,通过限位块上的金属板与磁铁相吸合,就可以固定好切割刀片,并对切割刀片进行定位,操作起来非常方便。
[0021]可选的,所述定位销上设置有拉绳,所述拉绳的一端固定连接在定位销上,另一端固定连接在切边凹模上。
[0022]通过采用上述技术方案,拉绳可以阻止定位销掉落和限位的作用,防止操作人员拉扯定位销时,拉动长度过大,而导致拉簧弹力失效。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]在上模座受到压力机的压力向靠近下模座移动的过程中,使用固定组件固定在切边凹模上的切割刀片会随着上模座的移动,并将金属工件待切边缘分割成多片,随后切边凹模会将多片边缘切掉,由于金属工件的边缘被分割成了多片,这样就减少了金属工件边缘受到应力拉扯而产生褶皱变形、使整块金属工件产生形变,从而提升了切边后的金属工件成品的质量;
[0025]将切割刀片上的插接块对准插接槽插入后,弹簧会拉动定位销插入插接块的定位槽内,从而固定切割刀片的位置,而弹簧可以一直拉动定位销插接在插接块的定位槽内,防止定位销收到外力的震动而脱离插接块的定位槽,并使切割刀片掉落,这样能够较为便捷
的拆卸和安装切割刀片;
[0026]拉绳可以阻止定位销掉落和限位的作用,防止操作人员拉扯定位销时,拉动长度过大,而导致拉簧弹力失效。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请中用于展示插接块和固定件的局部剖视图;
[0029]图3是图2中A部分的放大图。
[0030]附图标记说明:1、上模座;2、切边凹模;3、下模座;4、切边凸模;5、切割刀片;51、限位块;52、限位槽;6、固定组件;61、插接块;62、插接槽;63、弹簧;7、固定件;71、定位销;711、定位槽;72、拉簧;8、定位件;81、磁铁;82、金属板;9、拉绳;10、金属工件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种切边模具。参照图1,一种切边模具,包括使用螺栓固定安装在上模座1下表面的切边凹模2以及使用螺栓安装在下模座3上表面的切边凸模4,切边凹模2呈圆筒状,切边凸模4也呈圆筒状,切边凹模2与切边凸模4呈同轴设置,切边凹模2的内筒径与切边凸模4的外筒径相同,切边模具还包括沿切边凹模2的周向安装的4组分割装置,分割装置包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切边模具,包括设置在上模座(1)下表面的切边凹模(2)以及设置在下模座(3)上表面的切边凸模(4),其特征在于:还包括分割装置,所述分割装置沿切边凹模(2)的周向设置有多组,所述分割装置包括切割刀片(5)和固定组件(6),所述切割刀片(5)设置在切边凹模(2)的底壁上并用于分割金属工件(10)待切边缘,所述固定组件(6)用于将切割刀片(5)固定在切边凹模(2)上。2.根据权利要求1所述的一种切边模具,其特征在于:所述固定组件(6)包括插接块(61)和固定件(7),所述插接块(61)固定设置在切割刀片(5)上,所述切边凹模(2)上开设有用于供插接块(61)插接的插接槽(62),所述固定件(7)用于将插接块(61)固定在插接槽(62)内并固定住切割刀片(5)的位置。3.根据权利要求2所述的一种切边模具,其特征在于:所述固定件(7)包括定位销(71)和拉簧(72),所述定位销(71)滑动穿设在切边凹模(2)上,所述插接块(61)上开设有用于供定位销(71)插接的定位槽(711),所述拉簧(72)用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文于蔡勇奇贺故邹歆张华尼玛泽郎刘莹徐晓龙蔡鹏谭浩利
申请(专利权)人:成都起航高科科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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