【技术实现步骤摘要】
一种低噪音的冲压模具
[0001]本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种低噪音的冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坏的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。
[0003]相关技术中，冲压模具包括凸模和凹模，在冲压板材时，是将板材放在凹模上，然后驱动凸模向下运动对板材进行冲裁。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在冲压加工过程中产生的噪音很大，专利技术人提一种低噪音的冲压模具。
技术实现思路
[0005]为了降低冲压加工过程中的噪音，本申请提供一种低噪音的冲压模具，噪音较小。
[0006]本申请提供的一种低噪音的冲压模具采用如下的技术方案：
[0007]一种低噪音的冲压模具，包括凸模和凹模，所述凸模靠近所述凹模的端面为冲裁面，所述凹模靠近所述凸模的端面为抵接面，所述抵接面为水平面，所述冲裁面为斜面。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低噪音的冲压模具，其特征在于：包括凸模（1）和凹模（2），所述凸模（1）靠近所述凹模（2）的端面为冲裁面（11），所述凹模（2）靠近所述凸模（1）的端面为抵接面（21），所述抵接面（21）为水平面，所述冲裁面（11）为斜面。2.根据权利要求1所述的一种低噪音的冲压模具，其特征在于：以待加工的板材（10）厚度为T，所述冲裁面（11）的最高点到所述冲裁面（11）的最低点之间沿冲裁方向的距离为H，H范围为0.45T—0.55T。3.根据权利要求2所述的一种低噪音的冲压模具，其特征在于：所述冲裁面（11）的最高点到所述冲裁面（11）的最低点之间的距离H取0.5T。4.根据权利要求1
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3任意一条权利要求所述的一种低噪音的冲压模具，其特征在于：还包括上安装座（3）和下安装座（4），所述凸模（1）安装在所述上安装座（3）上，所述凹模（2）安装在所述下安装座（4）上，所述上安装座（3）上设置有导向柱（5），所述下安装座（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云德，
申请(专利权)人：上海瀚通汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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