一种具有正侧修交刀的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有正侧修交刀的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有收集座和导向杆，所述收集座的顶部固定连接有下模具，所述导向杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板与导向杆的表面滑动连接，所述移动板的底部固定连接有上模具。本实用新型专利技术通过导向杆、电动推杆、移动板和上模具之间的配合下，使其能将上模具引导切边刀和冲压头压入收集座内的成型腔内，从而完成切边的工作，提高冲压的精度，并且通过第一弹簧的弹簧力的作用下，使其可以对冲压的板件进行回弹的作用，以便于使板件能快速的与冲压模具分开。使板件能快速的与冲压模具分开。使板件能快速的与冲压模具分开。

A stamping die with side trimming knife

【技术实现步骤摘要】
一种具有正侧修交刀的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具相关
，具体为一种具有正侧修交刀的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的冲压模具在上模与下模接触后进行板件的成型时，容易往往会造成上模与下模接触错位的现象发生，从而影响冲压精度，降低产品的质量，并且冲压的板件不容易和冲压模具进行分开；
[0005]2、现有的冲压模具在切边时容易在排废料的过程中，废料槽容易因过多堆积发生堵塞现象，从而影响模具的正常使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有正侧修交刀的冲压模具，以解决上述上模与下模接触错位的现象发生和废料槽容易因过多堆积发生堵塞现象提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有正侧修交刀的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有收集座和导向杆，所述收集座的顶部固定连接有下模具，所述导向杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板与导向杆的表面滑动连接，所述移动板的底部固定连接有上模具，所述上模具的底部分别固定连接有切边刀和冲压头，所述导向杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接底座和移动板，所述收集座的正面开设有收集槽，所述收集槽与导向杆的内壁相连通。
[0008]进一步的，所述收集座的内壁滑动连接有按压杆，所述按压杆的一端固定连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有清理毛刷，所述清理毛刷位于收集槽的内壁，所述收集座的背面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接按压杆。
[0009]进一步的，所述收集座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有固定板，所述固定板位于导向杆的正上方。
[0010]进一步的，所述支撑板的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接固定板。
[0011]进一步的，所述收集槽的另一端固定连接有限位块，所述限位块的形状为圆盘形。
[0012]进一步的，所述收集座的顶部固定连接有定位筒，所述上模具的底部固定连接有定位杆，所述定位杆与定位筒的内壁尺寸相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过导向杆、电动推杆、移动板和上模具之间的配合下，使其能将上模具引导切边刀和冲压头压入收集座内的成型腔内，从而完成切边的工作，提高冲压的精度，并且通过第一弹簧的弹簧力的作用下，使其可以对冲压的板件进行回弹的作用，以便于使板件能快速的与冲压模具分开。
[0015](2)本技术通过收集槽、按压杆、推动板和清理毛刷之间的配合下，使其能对收集槽内的废料进行推动，从而有效的防止废料过多积累造成堵塞现象，并且通过第三弹簧的弹簧力的作用下，以便于方便后期的使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术背面结构示意图；
[0019]图3是本技术按压杆结构示意图；
[0020]图4是本技术图1中A处放大图。
[0021]图中：1、底座；2、收集座；3、导向杆；4、下模具；5、连接板；6、电动推杆；7、移动板；8、上模具；9、切边刀；10、冲压头；11、第一弹簧；12、收集槽；13、按压杆；14、推动板；15、清理毛刷；16、移动杆；17、固定板；18、第二弹簧；19、限位块；20、定位筒；21、定位杆；22、第三弹簧；23、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种具有正侧修交刀的冲压模具，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有收集座2和导向杆3，收集座2的顶部固定连接有下模具4，导向杆3的顶部固定连接有连接板5，连接板5的顶部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有移动板7，移动板7与导向杆3的表面滑动连接，移动板7的底部固定连接有上模具8，上模具8的底部分别固定连接有切边刀9和冲压头10，导向杆3的表面套接有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别固定连接底座1和移动板7，收集座2的正面开设有收集槽12，收集槽12与导向杆3的内壁相连通，并且通过第一弹簧11的弹簧力的作用下，使其可以对冲压的板件进行回弹的作用，以便于使板件能快速的与冲压模具分开。
[0024]具体的，收集座2的内壁滑动连接有按压杆13，按压杆13的一端固定连接有推动板14，推动板14的底部固定连接有清理毛刷15，清理毛刷15位于收集槽12的内壁，收集座2的背面固定连接有第三弹簧22，第三弹簧22的一端固定连接按压杆13，使其能对收集槽12内的废料进行推动，从而有效的防止废料过多积累造成堵塞现象。
[0025]具体的，收集座2的顶部固定连接有支撑板23，支撑板23的内壁滑动连接有移动杆
16，移动杆16的一端固定连接有固定板17，固定板17位于导向杆3的正上方，便于使其能对板件的两侧进行限位固定，保证冲压时的平稳性。
[0026]具体的，支撑板23的表面固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的另一端固定连接固定板17，便于通过弹簧力的作用下能自动根据板件冲压时进行自动移动。
[0027]具体的，收集槽12的另一端固定连接有限位块19，限位块19的形状为圆盘形，便于能对移动杆16的一端进行限位，防止移动杆16与支撑板23分离。
[0028]具体的，收集座2的顶部固定连接有定位筒20，上模具8的底部固定连接有定位杆21，定位杆21与定位筒20的内壁尺寸相适配，便于使其能快速起到导向稳定的作用。
[0029]本技术的工作原理：使用时，首先工作人员将板件放置在收集座2的顶部，然后通过移动杆16的拉动，使其将固定板17进行移动，以便于根据板件的两端距离进行调节，并且通过第二弹簧18的弹簧力的作用下，使其能根据板件冲压时的进行自动调节，以便于更加稳定，通过电动推杆6的驱动，使其能将移动板7带动上模具8进行向下移动，使其能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有正侧修交刀的冲压模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别固定连接有收集座(2)和导向杆(3)，所述收集座(2)的顶部固定连接有下模具(4)，所述导向杆(3)的顶部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)与导向杆(3)的表面滑动连接，所述移动板(7)的底部固定连接有上模具(8)，所述上模具(8)的底部分别固定连接有切边刀(9)和冲压头(10)，所述导向杆(3)的表面套接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的两端分别固定连接底座(1)和移动板(7)，所述收集座(2)的正面开设有收集槽(12)，所述收集槽(12)与导向杆(3)的内壁相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有正侧修交刀的冲压模具，其特征在于：所述收集座(2)的内壁滑动连接有按压杆(13)，所述按压杆(13)的一端固定连接有推动板(14)，所述推动板(14)的底部固定连接有清理毛刷(15)，所述清理毛刷(15)位于收集槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李壮，汪亚林，王洪亮，张爱幸，
申请(专利权)人：苏州岳众汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：